大面積混凝土澆筑平整度及標(biāo)高控制技術(shù)

曹華

0 引言

本文是在原來的傳統(tǒng)施工工藝的基礎(chǔ)上，開發(fā)的一種樓地面標(biāo)高及平整度控制的新做法。它既是研制的一種標(biāo)高控制調(diào)節(jié)工具，又是一種控制大面積樓地面平整度及標(biāo)高的新的施工方法。本工具由上部螺母調(diào)節(jié)工具和下部螺栓兩部分組成，其原理是在施工中，將調(diào)節(jié)工具的下部螺栓固定在整板基礎(chǔ)鋼筋上，然后通過調(diào)節(jié)控制工具螺母的高度，使之達(dá)到設(shè)計標(biāo)高控制點。以此來進(jìn)行后續(xù)混凝土施工中，樓地面的平整度及標(biāo)高控制。本文將就該工具的具體制作方法和施工工藝進(jìn)行詳細(xì)闡述。

1 施工工藝流程

該標(biāo)高調(diào)節(jié)控制工具的具體施工工藝流程如下所示：

標(biāo)高調(diào)節(jié)控制工具的制作→在樓地面的墻、柱鋼筋上引測50 線→鋼筋網(wǎng)片綁扎→綁扎鋼筋驗收完成→固定下部工具螺栓→安裝上部螺母調(diào)節(jié)工具→將上部螺母調(diào)節(jié)工具調(diào)至設(shè)計標(biāo)高→根據(jù)調(diào)節(jié)工具螺母的標(biāo)高進(jìn)行下料（虛鋪高度應(yīng)高于控制點的高度）→混凝土振搗、括平及一次抹光→制作混凝土試塊→初凝前用直尺復(fù)核平整度→二次收光抹平、拆除螺母調(diào)節(jié)工具→填補拆除調(diào)節(jié)工具處的混凝土并抹光→覆蓋（或養(yǎng)護(hù)液）養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。

2 工藝制作原理

如圖1 所示，為本標(biāo)高控制調(diào)節(jié)工具大樣圖，本標(biāo)高控制調(diào)節(jié)工具主要是由上部螺母調(diào)節(jié)工具、下部螺栓、固定和拆除專用工具組成（其工具配件大樣圖詳見圖2）。其中，上部螺母調(diào)節(jié)工具的制作采用Φ80mm×4mm 的鐵板，鐵板面預(yù)留兩個Φ12 孔洞，與長度40mm 內(nèi)壁攻絲的Φ20mm鍍管攻內(nèi)絲進(jìn)行焊接，制作成一個整體螺母調(diào)節(jié)工具；下部調(diào)節(jié)工具采用螺栓制作，制作時采用一定長度（根據(jù)施工實際情況調(diào)整螺栓長度）的φ20mm 鋼筋，制作成一端攻絲長30～50mm 的調(diào)節(jié)工具螺栓；對于本調(diào)節(jié)工具的安裝，其安裝間距約為1 500mm×1 500mm，以便于采用3 000mm 進(jìn)行擴平，如圖3 所示，為本調(diào)節(jié)控制工具的位置固定示意圖。在調(diào)節(jié)控制工具的具體安裝過程中，需將調(diào)節(jié)工具螺栓焊接在鋼筋網(wǎng)架或鐵馬凳豎立鋼筋上，或者與上部鋼筋點焊焊接固定。同時，在焊接固定下部工具螺栓時，必須保證上部調(diào)節(jié)螺母工具的操作。并且下部工具螺栓的焊接點不要太牢固，點焊即可，一是要保證混凝土振搗時不掉落，二是方便拆除，以便于以后重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。然后在下部工具螺栓固定好之后，將調(diào)節(jié)工具安裝在調(diào)節(jié)（工具）螺栓上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)至設(shè)計標(biāo)高，即可在后續(xù)混凝土施工中，根據(jù)調(diào)節(jié)工具的標(biāo)高，采用括尺來進(jìn)行樓面平整度的控制。

圖1 標(biāo)高控制調(diào)節(jié)工具大樣圖

圖2 工具配件大樣圖

圖3 標(biāo)高調(diào)節(jié)控制工具位置固定示意圖

此外，在混凝土澆筑完成后，為保證樓地面平整度的精確值，必須在混凝土初凝前對樓地面進(jìn)行二次抹光。同時，用拆除工具將上部螺母調(diào)節(jié)工具拆除，并清理上面的浮漿，以便于調(diào)節(jié)工具的重復(fù)使用。如圖2 拆除專用工具配件大樣圖所示，其拆除專用工具采用Φ10mm 圓鋼筋做成U 形，在拆除上部螺母調(diào)節(jié)工具時，將U 型拆除專用工具插入螺母調(diào)節(jié)工具表面的Φ12mm 拆除孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)拆除專用工具，直至螺母調(diào)節(jié)工具完成拆除。

3 施工操作要點

3.1 調(diào)節(jié)控制工具的標(biāo)高傳遞及位置的確定

（1）標(biāo)高50 控制線的準(zhǔn)確設(shè)置：在進(jìn)行梁板混凝土的澆筑之前，需要先將建筑物的標(biāo)高傳遞至混凝土澆筑所在的樓地面。同時，又由于建筑物在施工過程中，通常會發(fā)生一定的沉降。因此，為避免測量誤差的產(chǎn)生，在測量工作開始之前，需要先將建筑物的±0.00 高程點，引測至塔吊或是不易發(fā)生沉降的臨時結(jié)構(gòu)上。然后再據(jù)此±0.00 高程點，向上測量500mm，作為一樓的50 控制線；然后，當(dāng)一樓的主體工程完成后，向上測量出一層樓層的高度，作為二樓的50 控制線，如此，以此類推，向上測量，便可以設(shè)置出每層樓的50 控制線。通常這些控制線都是標(biāo)記在墻柱鋼筋上，然后根據(jù)控制線調(diào)節(jié)控制工具的標(biāo)高，并進(jìn)行固定。

（2）鋼筋保護(hù)層的厚度控制：在梁板的鋼筋綁扎過程中，采用Φ20mm 以上的粗鋼筋作為輔助架立筋，然后將梁板的上層鋼筋臨時懸掛于輔助架立筋之下。使梁板的上層鋼筋、輔助架立筋、分布筋和支撐架等，共同構(gòu)成一個整體。從而形成一個剛度較大的鋼筋網(wǎng)片，使其能夠承受一定的沖擊力和人工踩踏，以避免混凝土澆筑和振搗過程中，發(fā)生嚴(yán)重的鋼筋偏位、下陷和變形等問題。并保證上層鋼筋的準(zhǔn)確位置，從而保證梁板鋼筋保護(hù)層的厚度。

（3）鋼筋支撐架（鐵馬凳）的標(biāo)高控制：①根據(jù)樓板的厚度，選擇使用不同規(guī)格的鋼筋，制作鋼筋支撐架。一般情況下，其鋼筋支撐架的制作，必須保證選用的鋼筋要比板筋的規(guī)格小一號。②根據(jù)板厚、板鋼筋的大小、以及鋼筋保護(hù)層的厚度要求，確定鋼筋支撐架高度。即，必須保證鋼筋支撐架的高度=板厚-上下保護(hù)層厚度-上下鋼筋直徑。同時，在鋼筋支撐架放置過程中，還要注意使其底部不能接觸模板，以防止在混凝土澆筑完成后出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。③支撐架底部水平筋的長度，一定要大于板鋼筋的設(shè)置間距，只有這樣，才能保證將支撐架固定到板底的兩根鋼筋之上，使支撐架更加穩(wěn)定。④根據(jù)板的面積及其橫縱間距，來確定支撐架的設(shè)置數(shù)量。然后將支撐架與板鋼筋綁扎在一起，形成一個具有較大剛度的整體。并在板鋼筋鋪設(shè)完成后，有效控制支撐架的標(biāo)高，進(jìn)而保證樓板鋼筋架體的整體標(biāo)高。

3.2 調(diào)節(jié)控制工具的安裝

（1）在安裝調(diào)節(jié)控制工具的下部螺栓時，首先必須保證螺栓固定的頂標(biāo)高，要低于設(shè)計樓地面標(biāo)高的20mm，即：根據(jù)50 控制線向下量520mm，作為調(diào)節(jié)工具下部螺栓的頂標(biāo)高。之后再根據(jù)測量員設(shè)置的高程控制點，拉水平線，將調(diào)節(jié)控制工具的下部螺栓用電焊固定在定位點的鋼筋網(wǎng)上。然后再安裝上部螺母調(diào)節(jié)工具，將其安裝在下部螺栓上，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)至混凝土表面設(shè)計標(biāo)高。

（2）為了保證本調(diào)節(jié)控制工具的重復(fù)周轉(zhuǎn)、提升其使用頻率，所有的調(diào)節(jié)控制工具的下部螺栓焊接固定時，均需采用點焊焊接，以便于后續(xù)拆除。

（3）對于所有調(diào)節(jié)控制工具的上部螺母，均采用拉通線的方式控制其標(biāo)高，并通過水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測。以保證其調(diào)節(jié)后的標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高之間，偏差控制在正負(fù)2mm 之內(nèi)，從而確?；炷帘砻娴钠秸确鲜┕を炇找?guī)范的要求。

3.3 混凝土澆筑與抹平

（1）在所有調(diào)節(jié)控制工具點的標(biāo)高抄測、調(diào)試完畢，并校核無誤后，便可以直接開始混凝土澆筑了。同時要注意在混凝土攤鋪、下料過程中，不要集中在調(diào)節(jié)控制工具處進(jìn)行澆注，以防止混凝土將調(diào)節(jié)控制工具沖壞。通常其下料時，一般要保證盡量澆注在調(diào)節(jié)工具之間的空隙處，并在平整過程中充分考慮其混凝土攤鋪厚度。

（2）為了防止混凝土澆灌時，混凝土覆蓋在標(biāo)高控制工具上，可以在上部螺母調(diào)節(jié)工具的表面拆除孔內(nèi)，插入不傷人的小木條，作為標(biāo)識。以便于后續(xù)混凝土振搗時，找到標(biāo)高控制工具點的位置。防止振動器振搗過程中，由于距離標(biāo)高調(diào)節(jié)控制工具過近，使調(diào)節(jié)控制工具發(fā)生位移，影響其標(biāo)高控制的準(zhǔn)確性。

（3）如遇到超厚地下室地板的混凝土澆筑，可以考慮采用斜面分層澆筑法。澆筑過程中沿地板的長邊方向，從一端向另一端呈斜坡或階梯狀進(jìn)行單向推進(jìn)，一次到底，并使每層混凝土厚度控制在500 mm左右。此外，振搗時振動棒的振搗方向須與推進(jìn)方向相反，并沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移。同時，在此過程中必須保證振動棒的“布點均勻、快插慢拔，不漏振不過振”。振動棒的布點間距以不超過1.5 倍振動棒的長度為宜，并且將其每點振搗時間，控制在20～30s 的時間段內(nèi)，直到砼表面泛起灰漿為止。

（4）在分層澆注中，混凝土澆筑時，為了防止上下層施工冷縫的出現(xiàn)，保證砼施工的質(zhì)量，通常在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土的5cm 左右，以消除兩層砼施工之間的接縫。并注意防止由于漏振造成的質(zhì)量事故的發(fā)生。

（5）面層混凝土振搗密實后，每振搗完一段，需注意用滾筒將混凝土進(jìn)行壓平，壓出其中的水泥漿。之后采用3m 的鋁合金尺，根據(jù)調(diào)節(jié)控制工具的標(biāo)高，校對其混凝土表面的平整度。并將突出地面標(biāo)高的混凝土進(jìn)行刮除，凹陷的部位進(jìn)行補料，然后再次刮平。

3.4 混凝土的二次抹光及標(biāo)高控制工具的拆除

（1）在混凝土的初凝之前，需進(jìn)行混凝土的二次抹光處理，以消除其表面的塑性裂縫，并防止收縮裂縫的產(chǎn)生。其中，在二次抹光之前，要再次使用3m 鋁合金直尺，根據(jù)調(diào)節(jié)控制工具的標(biāo)高，校對其混凝土表面的平整度。并將突出地面標(biāo)高的混凝土進(jìn)行刮除，局部凹陷部位則由技術(shù)工人補料填平，然后利用鋁合金直尺進(jìn)行二次刮平。

（2）二次抹光過程中，要及時采用拆除專用工具將上部螺母調(diào)節(jié)工具進(jìn)行拆除，并將清理出的螺母上面的浮漿，填入剛拆除的工具孔洞內(nèi)。

（3）標(biāo)高調(diào)節(jié)控制工具拆除完成后，應(yīng)注意將其進(jìn)行集中堆放，并安排專人負(fù)責(zé)清理工具上的混凝土浮漿。然后在Φ20mm 鍍管內(nèi)填入黃油，或采取其它措施，對調(diào)節(jié)控制工具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

3.5 混凝土的成品保護(hù)

在混凝土的養(yǎng)護(hù)過程中，其養(yǎng)護(hù)方法與硂施工工程規(guī)模的大小、混凝土的強度、硂澆灌厚度、氣候環(huán)境等因素，具有很大的關(guān)系。并隨著以上因素的變化，其養(yǎng)護(hù)方法也隨之發(fā)生改變。其具體的施工方法一般按照施工組織設(shè)計的內(nèi)容進(jìn)行。如：在混凝土表面進(jìn)行二次壓抹后，為防止因夏天氣溫過高，而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng)及時用塑料薄膜對混凝土樓地面進(jìn)行密封覆蓋。并經(jīng)常檢查塑料薄膜的表面，若薄膜表面無水珠，則應(yīng)及時灑水，來對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)護(hù)時間的長短，必須符合施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土的強度。此外，若在冬季施工，為防止氣溫過低而凍壞混凝土表面。則在混凝土養(yǎng)護(hù)階段，除了要及時覆蓋必要的塑料薄膜外，還要注意在薄膜外覆蓋一層草地袋等保溫材料。

4 結(jié)語

本工具通過實踐證明，施工工藝操作靈活、方便，工具制作為一次性投資，可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，并且制作成本低廉、質(zhì)量可控。是建筑工程大面積地下室底板、頂板，以及工業(yè)廠房地面混凝土澆注中，一種標(biāo)高和平整度控制得較為理想的新技術(shù)。對于滿足和工程設(shè)計要求、保證工程質(zhì)量和控制建筑材料的成本，都具有非常良好的效果。因此，本施工技術(shù)推廣價值巨大。