王莎
(安徽省城建設(shè)計(jì)研究總院股份有限公司,安徽合肥 230051)
廣東省某自來(lái)水廠建于1980年,現(xiàn)制水能力為6×104m3/d,受上游城市活動(dòng)的影響,現(xiàn)有取水點(diǎn)取水水源存在水質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),枯水期部分指標(biāo)偏高,加上水廠制水設(shè)施陳舊、簡(jiǎn)陋,水廠出廠水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)存在一定隱患。另一方面,現(xiàn)有水廠制水能力難以滿足日益增加的城市用水需求。為保障城鎮(zhèn)居民飲用水安全、社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展用水安全,應(yīng)對(duì)突發(fā)公共事件,需將取水點(diǎn)移至河流上游,并新建一座10×104m3/d規(guī)模的自來(lái)水廠。
該水廠水源屬于河流型水源,受枯水期、豐水期影響,水源水質(zhì)存在一定波動(dòng)。新取水點(diǎn)位于河流上游,近年來(lái)水源水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表1,其余未列出的指標(biāo)均低于相應(yīng)的檢出限。
表1 原水水質(zhì)
由表1可知,新取水點(diǎn)遠(yuǎn)離城市開發(fā)范圍,受城市活動(dòng)影響較小,除了總氮指標(biāo)為地表Ⅲ類水外,其他水質(zhì)指標(biāo)基本可達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838—2002)中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn),其中SS濃度低,原水大多數(shù)情況處于低濁狀態(tài);有機(jī)物濃度低,偶有超標(biāo)的情況。
對(duì)比《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749—2006)的水質(zhì)要求,自來(lái)水廠應(yīng)主要針對(duì)菌落總數(shù)、總大腸菌群、渾濁度這幾項(xiàng)指標(biāo),選擇適合的凈水工藝,同時(shí)考慮突發(fā)水質(zhì)污染的應(yīng)急措施,如低濁除藻、有機(jī)微污染、異臭等。
去除渾濁度是自來(lái)水廠構(gòu)筑物的主要功能,其處理方法是沉淀(包括澄清)和過(guò)濾工藝。經(jīng)常規(guī)處理工藝混凝、沉淀、過(guò)濾可去除絕大部分雜質(zhì),水質(zhì)變清。而濁度低時(shí),常規(guī)混凝效果較差,通常需要強(qiáng)化常規(guī)處理工藝,或者通過(guò)在工藝革新的基礎(chǔ)上,進(jìn)行工藝組合搭配[1]。一般來(lái)說(shuō),強(qiáng)化常規(guī)處理主要從強(qiáng)化混凝、強(qiáng)化沉淀、強(qiáng)化過(guò)濾3個(gè)方面展開。
(1)強(qiáng)化混凝技術(shù)主要通過(guò)投加有機(jī)、無(wú)機(jī)絮凝劑,有效改變混凝條件,提高有機(jī)物去除效果、降低出水濁度。
(2)強(qiáng)化沉淀通過(guò)采用泥渣回流、磁混凝技術(shù)提高沉淀效率。
(3)強(qiáng)化過(guò)濾主要是采用多層濾料代替單層濾料或使用新型濾池、發(fā)揮濾料生物作用等手段去除常規(guī)過(guò)濾工藝中難以去除的溶解性污染物[2]。
另一方面,氣浮非常適合低溫低濁水的處理,氣浮與沉淀組合可強(qiáng)化沉淀過(guò)濾效果;同時(shí),氣浮還可以有效去除水中的藻類、有機(jī)物、賈第蟲和隱孢子蟲卵囊,但占地面積較大,設(shè)備復(fù)雜,造價(jià)高[1]。
目前常用的消毒工藝有:氯消毒、氯胺消毒、次氯酸鈉消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒及紫外線消毒等。各消毒工藝特點(diǎn)如下。
(1)氯消毒經(jīng)濟(jì)有效,使用方便,持續(xù)消毒時(shí)間長(zhǎng),應(yīng)用歷史最久也最為廣泛;但安全性較低,且會(huì)產(chǎn)生有害消毒副產(chǎn)物。
(2)氯胺消毒較之氯消毒可減少三鹵甲烷的生成量,減輕氯酚味;但消毒效果不如氯,且氨氣是有毒、易燃?xì)怏w,存在安全隱患。
(3)次氯酸同氯消毒一樣,會(huì)產(chǎn)生鹵代副產(chǎn)物,消毒效果不如Cl2強(qiáng),不宜儲(chǔ)運(yùn)。
(4)二氧化氯消毒是世界衛(wèi)生組織推薦的AI級(jí)廣譜、安全和高效的消毒劑,不與氨反應(yīng),也不形成有機(jī)鹵代物,但二氧化氯與空氣接觸易爆炸,不易運(yùn)輸,所以二氧化氯一般采用化學(xué)法現(xiàn)場(chǎng)制備。
(5)臭氧殺菌效果好、用量少,作用快,能同時(shí)控制水中鐵、錳、色、味、嗅。臭氧分子不穩(wěn)定,易自行分解,不能維持管網(wǎng)持續(xù)的消毒效率,水中溴離子濃度較高時(shí),容易產(chǎn)生溴酸鹽等消毒副產(chǎn)物。通常用于深度處理。
(6)紫外消毒具有高效廣譜性質(zhì),不產(chǎn)生有毒、有害副產(chǎn)物,占地面積小,但無(wú)持續(xù)消毒效果,不能單獨(dú)使用。
夏季除藻、有機(jī)微污染、異臭異味應(yīng)急處理,主要通過(guò)預(yù)處理應(yīng)對(duì)。預(yù)處理包括物理化學(xué)預(yù)處理、生物預(yù)處理,其中物理化學(xué)預(yù)處理主要包括預(yù)曝氣、預(yù)投加粉末活性炭、預(yù)氧化[3]。生物氧化預(yù)處理工藝在我國(guó)東南沿海地表水污染較嚴(yán)重、水源可生化性好、冬季氣溫較高的地區(qū)經(jīng)常采用,同時(shí)該工藝占地面積大,基建投資高[4],本工程水源BOD5的濃度低,BOD5/CODCr不足0.1,可生化性差,不宜采用生物預(yù)處理。預(yù)曝氣方式則需設(shè)置單獨(dú)的曝氣設(shè)施,且有效水力停留時(shí)間宜在15~40min[3],占地面積較大,經(jīng)濟(jì)性不高。相比之下,高錳酸鉀/粉末活性炭聯(lián)合投加預(yù)處理方式無(wú)須額外增加構(gòu)筑物,投加方式更靈活,適合作為應(yīng)急處理措施。
自來(lái)水廠沉淀池的排泥水含固率一般僅為0.2%~1.0%,需經(jīng)濃縮后縮小污泥體積,再將濃縮后的污泥送往后續(xù)工藝進(jìn)行污泥脫水。通常要求濃縮污泥的含固率達(dá)到2%~3%,以滿足污泥機(jī)械高效率脫水的需要。
污泥脫水的方法,一般有自然干化、機(jī)械脫水等。利用污泥干化場(chǎng)使污泥自然干化,是污泥脫水中最經(jīng)濟(jì)的一種方法,但它只適用于村鎮(zhèn)小型污水處理廠的污泥脫水,維護(hù)管理工作量大,且產(chǎn)生大范圍惡臭,蚊蠅滋生,衛(wèi)生環(huán)境較差。污泥機(jī)械脫水與自然干化相比,脫水效果好,效率高,占地少,惡臭環(huán)境影響小,但運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。
自來(lái)水廠污泥脫水方式大多采用不受自然條件影響、脫水效率高、占地少、運(yùn)行管理方便、自動(dòng)化程度高的機(jī)械脫水方法。
綜上所述,經(jīng)過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較,本工程采用“高錳酸鉀/粉末活性炭預(yù)處理+強(qiáng)化混凝+氣浮/沉淀+過(guò)濾+二氧化氯消毒”流程。如圖1所示。
圖1 工藝流程
對(duì)于排泥水處理,考慮濾池反沖洗水濃度較低,可經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單沉淀后直接回用,本工程濾池反沖水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單沉淀后直接回用,底泥和沉淀池排泥水進(jìn)入排泥水沉淀池進(jìn)行初步的泥水分離,上清液回用,沉泥進(jìn)行脫水至含水率80%以下后外運(yùn)處置。
氣浮/反應(yīng)沉淀池分為三大功能區(qū):絮凝反應(yīng)段,去除水中由不溶性物質(zhì)形成的膠體及懸浮顆粒;氣浮段,通過(guò)在水中通入大量氣泡,使其粘附于水中雜質(zhì)絮粒上,通過(guò)浮力達(dá)到固液分離的目的;沉淀段,進(jìn)一步分離雜質(zhì)。其中,水質(zhì)較好時(shí),氣浮設(shè)備停運(yùn),氣浮段作為沉淀段使用;當(dāng)原水出現(xiàn)低濁及除藻問(wèn)題時(shí),氣浮段運(yùn)行。
新建氣浮/反應(yīng)沉淀池2座,每座設(shè)計(jì)規(guī)模為5×104m3/d,自用水率6%,共分兩組。其中機(jī)械混合池有效水深2.0m,停留時(shí)間20s,速度梯度為700s-1。絮凝段采用折板絮凝池,有效水深3.60m,每組絮凝池分成4條廊道,總絮凝時(shí)間17.8min,絮凝池分成8段,使絮凝速度梯度從80s-1連續(xù)降低至15s-1。絮凝池排泥采用泥斗靜壓排泥,每?jī)蓚€(gè)折板(直板)設(shè)1個(gè)排泥斗,每?jī)蓚€(gè)排泥斗設(shè)置一根排泥管與配套排泥閥,以免出現(xiàn)排泥不均的現(xiàn)象。
絮凝后為氣浮池,氣浮接觸室水流上升流速為19mm/s,分離室表面負(fù)荷為5.8m3/(m2·h),有效水深3.40m。沉淀池與氣浮池之間設(shè)置一道配水花墻,為改善水力條件,每組池內(nèi)設(shè)1道導(dǎo)流墻;沉淀時(shí)間1.54h(加上氣浮段則沉淀時(shí)間為2h),水平流速14.0mm/s;沉淀池出水采用集水指形槽集水。單根集水槽槽長(zhǎng)15m,共設(shè)8根,集水指形槽堰負(fù)荷為219m3/(m·d)。
V型濾池主要功能為把上一步驟中已經(jīng)沉淀出來(lái)的雜質(zhì),和一些顆粒比較小的雜質(zhì)從水中過(guò)濾出來(lái),使水得到進(jìn)一步的凈化,以保證后續(xù)處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
新建V型濾池1座,分2組,每組5格濾池,設(shè)計(jì)濾速7m/h。濾池采用氣水聯(lián)合反沖,先單氣沖,歷時(shí)2~4min,氣沖強(qiáng)度15L/(s·m2);而后氣水反沖歷時(shí)4~5min,氣沖強(qiáng)度15L/(s·m2),水沖強(qiáng)度4L/(s·m2);最后單純水沖漂洗,歷時(shí)4~5min,水沖強(qiáng)度8L/(s·m2),上述三個(gè)階段的表面掃洗強(qiáng)度均為2.0L/(s·m2)。
清水池用于貯存水廠中凈化后的清水,調(diào)節(jié)水廠制水量與供水量之間產(chǎn)差額,并能滿足加氯接觸時(shí)間,對(duì)水體的大腸桿菌等病菌進(jìn)行殺滅以達(dá)到滅菌的效果。
新建清水池1座分2格,單格有效容積為8370m3,每格可單獨(dú)運(yùn)行與清洗,約占水廠生產(chǎn)規(guī)模的17%。每座清水池內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流墻、溢流管、通氣管、人孔及吊裝孔。
整個(gè)自來(lái)水廠制備、投加藥劑均統(tǒng)一集中在加藥間完成,包括預(yù)處理階段高錳酸鉀溶液的制備和投加、粉末活性炭的投加、混凝藥劑堿式氯化鋁(PAC)溶液的制備和投加、二氧化氯制備與投加。
高錳酸鉀和粉末活性炭用于應(yīng)急處理措施,均采用濕式投加,設(shè)計(jì)投加濃度分別為0.5~2mg/L、10~25mg/L,具體需根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。高錳酸鉀投藥點(diǎn)為原水進(jìn)水管,粉末活性炭則投加在折板絮凝池前。
PAC加藥采用成品固態(tài)PAC配置PAC溶液,經(jīng)稀釋到10%后采用計(jì)量泵投加至機(jī)械混合池中,設(shè)計(jì)平均投加濃度為8mg/L,最大濃度為20mg/L。
二氧化氯采用氯酸鈉及鹽酸現(xiàn)場(chǎng)制備在線投加的方式,分為前加氯、后加氯、補(bǔ)加氯。其中前加氯加藥點(diǎn)為原水進(jìn)水管段,作為除藻預(yù)處理時(shí),設(shè)計(jì)平均投加濃度1.5mg/L,作為除臭用途時(shí),設(shè)計(jì)投加濃度為0.5~1.5mg/L;后加氯作為清水池消毒加氯,投加在濾池出水總管上,設(shè)計(jì)投加濃度為0.1~0.5mg/L;補(bǔ)氯主要投加于二級(jí)泵房吸水井處,投加濃度由出水余氯檢測(cè)值在線反饋控制,以保證自來(lái)水廠出水余氯不低于0.02mg/L。
反沖洗回用水池主要用于沉淀反沖洗水,回用上清液。每格容積為一格濾池一次反沖洗水量,兩格交替使用,每格使用周期為3h,其中進(jìn)水時(shí)間10min,排水時(shí)間20min,沉淀時(shí)間2.5h。底部污泥排入排泥水調(diào)節(jié)池,上清液排回用至原水管道。
污泥濃縮池通過(guò)重力濃縮降低污泥含水率,減小體積,使后續(xù)工藝更易于進(jìn)行。新建污泥濃縮池2座,承接排泥水調(diào)節(jié)池出泥水,含水率99.4%,液面負(fù)荷0.25m3/(m2·h)。濃縮污泥進(jìn)入污泥平衡池,上清液排入廠區(qū)污水系統(tǒng)。
自來(lái)水廠建設(shè)規(guī)模為10×104m3/d,工程總投資為16595.69萬(wàn)元,其中工程建安費(fèi)15445.98萬(wàn)元。測(cè)算單位制水成本為1.23元/m3,制水成本詳見表2。
表2 制水成本組成 單位:元/m3
①該工程實(shí)施后可緩解當(dāng)?shù)赜盟o張的現(xiàn)狀,提高城市用水安全。②自來(lái)水廠采用“高錳酸鉀/活性炭預(yù)處理+折板絮凝池+氣浮/平流沉淀+V型濾池+二氧化氯消毒”工藝進(jìn)行水質(zhì)處理,可有效應(yīng)對(duì)各類水質(zhì)突發(fā)應(yīng)急情況。③目前氣浮/沉淀結(jié)合的設(shè)計(jì)案例較少,本工程設(shè)計(jì)方案可供同類型給水處理提供參考。