王培酈,劉望,梁鳳遠(yuǎn)
(1.徐州徐工基礎(chǔ)工程機(jī)械有限公司,江蘇 徐州221004;2.徐州徐工工潤建筑科技有限公司,江蘇 徐州221000)
單臂鑿巖臺車是針對隧道和井下鑿巖打孔的專用設(shè)備。 礦山路面一般較為惡劣,坡道較大,路面不平且長,這就要求鑿巖臺車有較大的牽引力和較好的爬坡能力。 單臂鑿巖臺車傳動系統(tǒng)一般為機(jī)械液力傳動, 主要有發(fā)動機(jī)-變速箱-傳動軸-驅(qū)動橋-輪輞-輪胎組成。爬坡能力在整車最大坡度時得以體現(xiàn),此時的牽引力也是整車最大的。
簡化整車受力情況 (不考慮整車偏心情況),抽象出數(shù)學(xué)模型,整車最大爬坡角度如圖1 所示,即整車以一檔速度爬坡時受力情況。
圖1 整車爬坡時受力情況
在這種情況下,F(xiàn)牽≥f摩+G sinα, 也就是F牽≥u2×G cosα+G sinα。 其中F牽為整車的最大牽引力,u2為滾動摩擦系數(shù),G 為整車重力,α 為爬坡角度。 滑動摩擦系數(shù)u1=0.6,滾動摩擦系數(shù)u2=0.02.
整車設(shè)計重量G=13.5 噸,α 最大角度為14°,v 最大為18.5 km/h,發(fā)動機(jī)最大功率T 選配263 N.m,最大轉(zhuǎn)速n 為2400 r/min,最大功率P為52 kW,變速箱最大失矩比2.0,前后驅(qū)動橋最大速比為26,輪胎轉(zhuǎn)動半徑r=0.49 m。
根據(jù)發(fā)動機(jī)和變速箱匹配,考慮機(jī)械傳動損失效率。 從圖2 匹配表格中查整車最大牽引力F牽=43 kN (發(fā)動機(jī)輸出牽引力P '= nT÷9550≈66 kW)。
圖2 最大牽引力F 匹配
u2×G cos α+G sin α=34 (kN)
43 kN>34 kN, 所以滿足產(chǎn)品初始設(shè)計要求。
在實際工況中,由于礦山或者井下鑿巖臺車在爬坡時候,路面條件惡劣,不平整且有小段坑坑洼洼,有碎石或者泥濘,這都給產(chǎn)品爬坡能力提出了更高的要求。 初代產(chǎn)品在實際工作中,尤其是在爬坡時,出現(xiàn)了牽引力不強勁,爬長陡坡慢的情況。
根據(jù)實際情況, 從設(shè)計之初的F牽≥u2×G cos α+G sin α 入手分析,在整車質(zhì)量保持不變的前提下,對發(fā)動機(jī)、變速箱及驅(qū)動橋進(jìn)行優(yōu)化提升,用來一方面滿足增大牽引力,一方面滿足爬更大的坡(35%)的需求。
優(yōu)化方案是在原來產(chǎn)品基礎(chǔ)上,考慮優(yōu)化成本的多少而提出的。 優(yōu)化思路如下:
(1)發(fā)動機(jī)功率優(yōu)化
F牽=P÷v,在整車速度v 不變情況下,增大整車發(fā)動機(jī)輸出最大功率P,來達(dá)到增大F牽的目的。 通過對原有發(fā)動機(jī)的刷機(jī),在原來基礎(chǔ)上從52 kW 提升到60 kW,輸出扭矩T 最大從263 N·m 變?yōu)?06 N·m。優(yōu)化成本增加為零元[1]。
(2)變速箱失矩比優(yōu)化
在整車質(zhì)量m 不變, 功率P 不變的情況下,提升速比來達(dá)到降低整車最大速度v(18.5 km/h 變?yōu)?8 km/h), 最終達(dá)到提升整車牽引力F牽。 變速箱的原來設(shè)計失矩比為2,通過跟廠家溝通,廠家重新在原來基礎(chǔ)上給我方開發(fā)了一款失矩比為2.5 的變速箱。 優(yōu)化成本為18000 元[1]。
(3)驅(qū)動橋速比優(yōu)化
整車質(zhì)量m 和功率P 不變, 通過提升速比,達(dá)到提升整車牽引力F牽。 前后驅(qū)動橋單橋原來設(shè)計總速比為26,通過跟廠家溝通,廠家在原來驅(qū)動橋基礎(chǔ)上優(yōu)化速比到29。原前后驅(qū)動橋改制優(yōu)化成本為1400 元[1]。
理論計算優(yōu)化后整車?yán)碚撟畲笈榔陆嵌劝凑請D1 中的受力和公式,考慮機(jī)械傳動各個環(huán)節(jié)的衰減系數(shù):
(1)如果其他條件不變,只優(yōu)化發(fā)動機(jī)功率。 優(yōu)化前整車發(fā)動機(jī)最大功率P牽= nT/9550≈66 (kW),優(yōu)化后,整車發(fā)動機(jī)最大功率P牽'= nT/9550≈76 (kW),考慮機(jī)械傳動效率和衰減系數(shù),整車最大牽引力F牽≈49.5 kN。
(2)如果在發(fā)動機(jī)不變情況下,變速箱優(yōu)化后,根據(jù)P=Fv 得到F1÷F2=v2÷v1,其中F1為改進(jìn)前整車牽引力,F(xiàn)2為變速箱優(yōu)化后整車牽引力。 優(yōu)化前整車最大速度v1=19.87 km/h,v2為變速箱優(yōu)化后整車最大速度,v2=14.40 km/h。 優(yōu)化后F牽=59.33 kN。
(3) 如果在整機(jī)質(zhì)量和功率不變情況下,驅(qū)動橋速比變化(26 到29),引起整車最大速度變化,從而提升整車牽引力。 優(yōu)化前整車最大速度v1=19.87 km/h,其中0.8 為變速器速比,變速箱2 檔速比為0.686,r 為輪胎滾動半徑。優(yōu)化后整車最大速度v2= 17.79 km/h。 此時對應(yīng)的優(yōu)化后F牽≈48 kN。
實際中,單臂鑿巖臺車在發(fā)動機(jī)通過刷機(jī)提升功率、變速箱失矩比改變和驅(qū)動橋增大速比三方面的優(yōu)化提升后,整機(jī)在試驗場做了相關(guān)的試驗驗證。 圖3、 圖4 為優(yōu)化后的樣機(jī)爬35%坡情況,圖5、圖6 為一檔、二檔的整車牽引力實驗數(shù)據(jù),試驗的數(shù)據(jù)見表1。
圖3 爬35%坡
圖4 爬35%坡
圖5 水平路面一檔最大牽引力
圖6 水平路面二檔最大牽引力
表1 試驗參數(shù)表
從單臂鑿巖臺車優(yōu)化方案和試驗結(jié)果來看,通過提升發(fā)動機(jī)功率、提升變速箱失矩比和提高驅(qū)動橋速比三種方法,可以在有限的優(yōu)化成本基礎(chǔ)上大幅度提升單臂鑿巖臺車的爬坡能力和牽引力。
試驗效果良好,優(yōu)化方案可以在此機(jī)型上大力推廣[2],能對同類型鑿巖臺車的爬坡能力的提升和改制提供借鑒。