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      固井水泥漿環(huán)空頂替效率研究

      2022-04-25 01:03:30余海豪徐兆剛李海洋吳佳鵬江仁杰
      非常規(guī)油氣 2022年2期
      關(guān)鍵詞:環(huán)空固井水泥漿

      余海豪,徐兆剛,楊 浩,房 孟,李海洋,吳佳鵬,張 馳,江仁杰

      (1. 中國地質(zhì)大學(北京),北京 100083; 2. 山東招金地質(zhì)勘查有限公司,山東 招遠 265400)

      0 引言

      1 空間模型及控制方程

      1.1 空間模型

      該文采用三維的立體模型進行模擬。設置物理模型的長度為100 m,環(huán)空流道的外徑d0=215.9 mm,內(nèi)徑d1=139.7 mm,如圖1所示。建立偏心度為0.2,0.3和0.5的物理模型,示意圖如圖2所示。采用六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,網(wǎng)格數(shù)為2.6×106,網(wǎng)格劃分如圖3所示。理想情況下套管中心與井眼中心應該完全重合,實際固井施工時兩中心存在一點偏差,這種偏差用偏心度表示為:

      (1)

      式中:e′為偏心距;R為井眼半徑;r為套管半徑。

      圖1 空間幾何圖形Fig.1 Spatial geometry

      圖2 偏心度示意圖Fig.2 Schematic diagram of eccentricity

      圖3 計算區(qū)域網(wǎng)格的劃分Fig.3 Computational area grid division

      1.2 頂替模型

      選用冪律模式,對于環(huán)空中的流動,水泥漿與鉆井液的冪律流體的平衡微分方程表達式為:

      (2)

      (3)

      式中:ρm為被頂替液鉆井液的密度;ρc為頂替液水泥漿的密度;t為時間;uz為軸向速度;ur為徑向速度;uφ為切向速度;r,φ,z為柱坐標性;τφz,τrz,τzz為剪切應力,g為重力加速度。

      由鉆井液和水泥漿的本構(gòu)方程可知:

      (4)

      (5)

      式中:km為鉆井液的稠度系數(shù),kc為水泥漿的稠度系數(shù),nm為鉆井液的流性指數(shù),nc為水泥漿的流性指數(shù),um為鉆井液的軸向速度,uc為水泥漿的軸向速度。

      對式(2)~式(5)進行求解,得到的方程就是環(huán)空層流兩相頂替模型:

      (6)

      式中:L為環(huán)空長度,p1為入口壓力,p2為出口壓力。

      1.3 控制方程

      主要控制方程采用三維非定常納維-斯托克斯方程(N-S),即:

      (7)

      式中:v為流速,p為靜壓強,μ為動力黏度,g為重力加速度,ρ為密度。

      對于兩相流有:

      ρ=α1ρ1+α2ρ2

      (8)

      式中:α1,α2分別為兩相的質(zhì)量分數(shù);ρ1,ρ2分別為兩相的密度。

      1.4 界面追蹤模型

      在模擬中選用流體體積法(VOF)進行界面的跟蹤與重構(gòu),方法是定義一個體積分數(shù)αq,代表單元體內(nèi)流體所占的分數(shù)。將一相或者多相的容積比率進行連續(xù)方程,以達到跟蹤相之間的界面的目的。容積比率方程為:

      (9)

      2 環(huán)空頂替模擬結(jié)果分析

      實際的整個環(huán)空間隙中,不同井深處的環(huán)空間隙差距非常大。該文采用理想狀態(tài)下的模擬,忽略這種環(huán)空間隙的差異性,認為井壁都是規(guī)則且光滑的,只考慮套管偏心的情況,并且假設在整個環(huán)空中,偏心狀態(tài)沒有改變。對建立的模型設置出口、入口和壁面的邊界條件后,設置重力等參數(shù)條件。文中環(huán)空模擬涉及到的流體為水泥漿和鉆井液,模擬選擇體積流量模型。

      模擬結(jié)果通過色標表示的水泥漿在環(huán)空中的體積分數(shù),紅色表示體積分數(shù)為1,全部為水泥漿;藍色代表體積分數(shù)為0,全部為鉆井液;其他顏色代表水泥漿與鉆井液摻混。由于環(huán)空注水泥漿頂替是從井底向上頂替,所以觀察頂替界面的云圖可以發(fā)現(xiàn),最上層顯示藍色為鉆井液,最下層顯示紅色為水泥漿,中間層顯示多種顏色為水泥漿與鉆井液摻混。

      2.1 頂替速度對界面穩(wěn)定性及頂替效率的影響

      在偏心度e=0.5時,改變頂替速度為0.2 m/s,0.4 m/s,0.6 m/s和0.8 m/s,并進行了數(shù)值模擬。當流速為0.2 m/s時,如圖4a所示,頂替界面基本水平,頂替界面非常穩(wěn)定;隨著流速增加,頂替界面變得不平整、不穩(wěn)定;當頂替速度為0.8 m/s時,如圖4d所示,頂替界面向窄間隙處傾斜,鉆井液在其中滯留,頂替界面不穩(wěn)定。

      圖4 不同頂替速度下頂替界面云圖Fig.4 Cloud map of displacement interface under different replacement speeds

      根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,計算了不同頂替速度下,隨著時間的變化,水泥漿體積與環(huán)空體積的比值,即頂替效率,如圖5所示。分析可知,頂替效率對頂替速度不太敏感。隨著頂替的正常進行,頂替速度越小,頂替效率也就越高,固井效果越好。

      圖5 頂替速度對頂替效率的影響Fig.5 The effect of displacement speed on displacement efficiency

      2.2 偏心度對界面穩(wěn)定性及頂替效率的影響

      在頂替速度為0.2 m/s時,通過增加偏心度,分別進行數(shù)值模擬。當偏心度為0.0時,如圖6a所示,頂替界面平整且穩(wěn)定,頂替效率高。隨著偏心度的增加頂替界面開始失穩(wěn)。當偏心度為0.5時,如圖6d所示,頂替界面嚴重失穩(wěn),傾斜程度進一步增大,鉆井液滯留在水泥漿中。對以上頂替界面分析認為,偏心度引起頂替界面失穩(wěn)的原因是套管使環(huán)空兩側(cè)間隙大小不一致,進而使徑向速度分布不均勻。

      實際施工時,套管下放的位置要方便施工,同時也要糾正套管的偏心程度,盡可能得到較小的偏心度,扶正器的位置、類型與尺寸也應仔細考量,以便于最大程度地減小偏心度。

      頂替速度為0.2 m/s時,不同偏心度下的頂替效率如圖7所示。觀察發(fā)現(xiàn),前10 s內(nèi)頂替效率受初始狀態(tài)影響明顯。偏心度為0.0時,頂替效率最高,逐漸增加偏心度,頂替效率顯著降低。偏心度大于0.3時,頂替效率變化幅度更大。進一步觀察可知,頂替效率對于偏心度表現(xiàn)的異常敏感,降低偏心度可以大幅度提高頂替效率。因此,在實際的固井施工中,可以通過降低套管偏心度來提高頂替效率,以獲得固井質(zhì)量最好的油氣井。

      2.3 密度差對界面穩(wěn)定性及頂替效率的影響

      圖8所示為偏心度為0.3, 頂替速度為0.2 m/s時, 密度差分別為100 kg/m3, 200 kg/m3, 300 kg/m3和400 kg/m3時進行數(shù)值模擬。當密度差為100 kg/m3時, 如圖8a所示, 頂替界面呈現(xiàn)鋸齒狀, 頂替界面不穩(wěn)定。隨著密度差的增大, 頂替界面逐漸平整。當密度差為400 kg/m3時, 如圖8d所示, 頂替界面變得更加平整, 窄間隙處沒有出現(xiàn)尾跡。

      圖8 不同密度差下頂替界面云圖Fig.8 Cloud map of displacement interface under different density differences

      不同密度差下頂替界面云圖比較如圖9和圖10所示。通過對不同偏心度下密度差分別為100 kg/m3和400 kg/m3的分析發(fā)現(xiàn),大密度差(400 kg/m3)的頂替界面要比小密度差(100 kg/m3)時穩(wěn)定。偏心度越小,密度差越大,頂替界面就越穩(wěn)定,頂替效率也隨之提高;偏心度越大,密度差越小,頂替界面就變得越不穩(wěn)定,頂替效率也隨之大幅降低。實際固井作業(yè)中,可以在降低偏心度的同時提高鉆井液與水泥漿的密度差,在2種方式共同作用下,達到提高頂替界面的穩(wěn)定性與頂替效率的目的。

      圖9 不同偏心度與密度差頂替界面云圖Fig.9 Cloud map of displacement interface with different eccentricity and density differences

      圖10 不同偏心度與密度差頂替界面云圖 Fig.10 Cloud map of displacement interface with different eccentricity and density differences

      對密度差分別為100 kg/m3,200 kg/m3,300 kg/m3和400 kg/m3時的數(shù)值模擬結(jié)果進行計算,得到密度差對頂替效率的影響規(guī)律,如圖11所示。分析發(fā)現(xiàn)頂替效率對密度差較為敏感。當密度差為100 kg/m3時,頂替效率最低。當密度差為200 kg/m3時,頂替效率顯著提高。進一步觀察發(fā)現(xiàn),隨著密度差的降低,頂替效率也變的異常敏感,密度差小于200 kg/m3時,密度差變化幅度越大,頂替效率降低的幅度也越大。

      綜上所述,提高鉆井液與水泥漿的密度差,可以明顯提高頂替效率,從而確保固井質(zhì)量良好。因此,在實際施工中,可以考慮提高水泥漿與鉆井液的密度差來提高頂替效率。

      圖11 密度差對頂替效率的影響Fig.11 The impact of density difference of displacement efficiency

      3 結(jié)論

      1)偏心度對頂替界面穩(wěn)定性及頂替效率的影響要大于頂替速度與密度差。提高套管的偏心度是目前為止促使頂替界面穩(wěn)定和獲得較高的頂替效率的有效手段。

      2)在套管偏心的時候,在正密度差下,密度差越大,頂替界面越穩(wěn)定,頂替效率越高。在實際施工中,可以根據(jù)不同情況,在降低套管偏心度的同時,加大水泥漿與鉆井液的密度差,以達到較徹底的頂替,提高水泥漿的膠結(jié)質(zhì)量與固井質(zhì)量。

      3)頂替界面失穩(wěn)的最本質(zhì)的原因就是軸向速度分布不均勻。寬間隙處與窄間隙處的流體流速不同,從而造成了頂替界面失穩(wěn)。而頂替速度、密度差、偏心度又會對寬間隙處與窄間隙處的流體流速產(chǎn)生影響,進而也就間接影響了頂替界面的穩(wěn)定性與頂替效率。

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