碾壓式瀝青混凝土心墻施工工藝分析

蒲欣

摘要：對(duì)于當(dāng)?shù)貫r青砼澆筑大壩進(jìn)行碾壓時(shí)，綜合分析考慮了當(dāng)?shù)貕误w中心層過(guò)渡結(jié)構(gòu)材料的最大承載力，以及未被壓實(shí)、瀝青砼壩體中心面和墻塊的應(yīng)力變形等具體問(wèn)題、當(dāng)?shù)刈罡邭鉁?、有效碾壓作業(yè)日的變化影響以及當(dāng)?shù)貫r青砼用于大壩碾壓澆筑的當(dāng)?shù)販囟鹊戎T多重要方面。在該項(xiàng)土建工程正式投入使用后，瀝青鋼筋混凝土在正式施工建成之前首先就需要開(kāi)始做室內(nèi)強(qiáng)度測(cè)量。根據(jù)各種建筑試驗(yàn)室的參數(shù)，綜合分析考慮每一天的平均鋪筑量和層數(shù)、各層的平均鋪筑量和厚度。按照建筑瀝青鋼筋混凝土建筑中心墻不同類(lèi)型建筑墻體高程的要求設(shè)計(jì)建筑寬度，分別設(shè)計(jì)選擇了不同設(shè)計(jì)類(lèi)型的建筑中心和外墻或者不同專(zhuān)用分層碾壓工藝裝置和不同專(zhuān)用碾壓工藝技術(shù)對(duì)其墻體進(jìn)行了分層碾壓。

關(guān)鍵詞：碾壓式；瀝青混凝土；心墻施工工藝

中圖分類(lèi)號(hào)：TV52文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0引言

在碾壓式瀝青混凝土心墻施工的過(guò)程中，溫度、氣候的變化都會(huì)對(duì)工程的施工品質(zhì)產(chǎn)生直接的影響。特別是在高寒冷的地區(qū)，其他一些常規(guī)施工技術(shù)均無(wú)法正常運(yùn)行，延誤工期，機(jī)械設(shè)備的利用率低，施工費(fèi)用升高等情況十分普遍。通過(guò)對(duì)碾壓型瀝青混凝土心墻技術(shù)的廣泛運(yùn)用，水利工程施工的安全和渡訊性能要求得到了保障，設(shè)計(jì)性能要求得到了落實(shí)，為工程施工質(zhì)量的進(jìn)一步提高做出了貢獻(xiàn)。

1試驗(yàn)

1.1現(xiàn)場(chǎng)攤鋪試驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定在室內(nèi)永久性建筑工程的主體建筑物附近，選取合適的試驗(yàn)場(chǎng)所對(duì)其主體進(jìn)行一次建筑施工工藝現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，主要是為了準(zhǔn)確驗(yàn)證室內(nèi)外瀝青水泥混凝土的材料配合比例和研究成果以及符合相關(guān)工程技術(shù)指標(biāo)要求所能達(dá)到允許的氣候變動(dòng)使用范圍[1]。同時(shí)驗(yàn)證了室內(nèi)瀝青水泥混凝土的基層攤鋪、碾壓和混凝砼基礎(chǔ)澆筑所使用需要的相適應(yīng)的室內(nèi)氣候變化條件，提出了室內(nèi)氣候變化條件的主要限制使用區(qū)域以及室內(nèi)瀝青水泥混凝土在砼澆筑時(shí)的室內(nèi)溫度所適應(yīng)范圍。

1.2生產(chǎn)性攤鋪試驗(yàn)

碾壓式鋼筋瀝青框架混凝土鋼筋中央墻空心墻現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)機(jī)械化和攤鋪強(qiáng)度試驗(yàn)主要設(shè)備用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)碾壓瀝青鋼筋混凝土中心墻原材料的強(qiáng)度試驗(yàn)值、密實(shí)度、孔隙率、施工質(zhì)量和接縫使用量等各項(xiàng)檢測(cè)工藝技術(shù)參數(shù)，完善了材料拌和后的施工溫度及拌和時(shí)間過(guò)程管理控制技術(shù)體系。初步模擬實(shí)際碾壓施工的主要技術(shù)參數(shù)工作范圍一般為：碾壓瀝青鋼筋混合土材料碾壓進(jìn)出倉(cāng)的工作溫度為150℃～170℃[2]。

2瀝青混凝土心墻鋪筑程序

2.1人工鋪筑工藝流程

測(cè)量過(guò)程放樣→立模→先將瀝青層層過(guò)渡混合料初步壓碾→瀝青層面碾壓處理→再將瀝青過(guò)渡混合料碾壓攤鋪→拆?！賹r青過(guò)渡混合料及瀝青過(guò)渡型原料攤鋪碾壓密實(shí)→現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瀝青質(zhì)量安全監(jiān)督。

2.2機(jī)械鋪筑施工工藝流程

測(cè)量放樣→心墻中央層與心墻高度軸線(xiàn)上的一層金屬細(xì)縫螺絲固定找平→心墻層面找平處理→使用瀝青水泥混合料成品攤鋪及其他過(guò)渡型原料成品攤鋪初步壓碾→使用瀝青水泥混合料及其他過(guò)渡型原料攤鋪碾壓密實(shí)→現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督

3瀝青混凝土防滲心墻的施工技術(shù)

3.1瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料水平運(yùn)輸裝置主要是采用專(zhuān)業(yè)瀝青混合料水平保溫自卸車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，豎向運(yùn)輸裝置主要是采用經(jīng)過(guò)改裝的瀝青混合料水平裝置和帶有水平保溫材料斗的裝載機(jī)[3]。所有的瀝青混合料的交通運(yùn)輸、施工和機(jī)具都要在使用之前，涂刷一層薄薄的防粘性材料，這層防黏性材料不得對(duì)于瀝青混合料造成任何損害或者引發(fā)任何化學(xué)反應(yīng)，其中涂量的多少由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)來(lái)判斷。將瀝青混合材料運(yùn)輸?shù)降孛娴脑O(shè)備可以在不用的情況下馬上進(jìn)行清理。瀝青混合材料的運(yùn)輸裝置具有很高的保溫性能，能夠確保瀝青混合料在運(yùn)輸途中的溫度傷害控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。瀝青混合料的運(yùn)輸裝置和道路技術(shù)配套完善，能夠確保瀝青混合料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)骨料隔水和外滲漏，能夠確保瀝青混合料連續(xù)、均衡、迅速、準(zhǔn)確地?cái)嚢韪鱾€(gè)部位。運(yùn)輸瀝青混合料的汽車(chē)或物料罐的大小容量要求與瀝青混合料的攪拌、攤鋪等機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)水平相適應(yīng)。

3.2瀝青混合料攤鋪

3.2.1模板的架設(shè)和拆卸

瀝青水泥混合料鋼筋機(jī)械模板攤鋪在進(jìn)行建筑施工前，調(diào)整機(jī)械攤鋪機(jī)本身內(nèi)部自帶不銹鋼模板的寬度，以便適應(yīng)建筑設(shè)計(jì)施工需要[4]。瀝青水泥混合材料的人工模和攤鋪實(shí)施路段主要使用不銹鋼模，并且必須嚴(yán)格保證施工中心保護(hù)墻的有效性和切斷面。人工焊接搭建的主體鋼模結(jié)構(gòu)應(yīng)須做得牢固，拼接嚴(yán)謹(jǐn)、尺寸精確、安裝方便、移動(dòng)容易。鋼模設(shè)計(jì)定位后的預(yù)制心墻與定位鋼模設(shè)計(jì)定位后的中心線(xiàn)間偏差距離與定位心墻的鋼模設(shè)計(jì)厚度偏差距離應(yīng)不得小于±5 mm。瀝青鋼?；旌狭显跍?zhǔn)備回填瀝青鋼模之前，應(yīng)對(duì)其鋼模進(jìn)行一次瀝青過(guò)渡期原材料的預(yù)拌和碾壓。

3.2.2過(guò)渡層填筑

過(guò)渡型材料的使用攤鋪面板寬度和基層厚度由材料攤鋪機(jī)自動(dòng)進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)，攤鋪機(jī)在材料不能進(jìn)行攤鋪的地方，采用人工或者主要是直接配合其他材料施工用的機(jī)器驅(qū)動(dòng)來(lái)進(jìn)行補(bǔ)鋪[5]。人工填筑攤鋪段中間的多層過(guò)渡填筑材料在人工填筑前，采用多層防雨布等遮蔽措施將心墻外墻的表面進(jìn)行遮蓋。遮蓋高度范圍不得大于或超出兩側(cè)電子模板30 cm。心墻兩側(cè)進(jìn)行過(guò)渡的基層同時(shí)也要進(jìn)行分層鋪填和壓實(shí)，防止矩形鋼模的橫向移動(dòng)。距模側(cè)鋼模邊15 cm～20 cm接縫處的砼為過(guò)渡碾壓材料，待模邊鋼模中心拆除后，與鋼模中心保護(hù)墻兩邊相交的一個(gè)騎縫進(jìn)行碾壓。心墻兩側(cè)的中間方向過(guò)渡處的材料宜盡量采用3.0 t的小型固體振動(dòng)碾。碾壓地測(cè)量遍數(shù)根據(jù)碾壓設(shè)計(jì)規(guī)范所要求的碾壓致密度等，也可以通過(guò)碾壓測(cè)試結(jié)果來(lái)進(jìn)行確定。

3.2.3瀝青混凝土的鋪筑

瀝青鋼筋混凝土材料中心墻、壩殼墻等材料墻的填筑盡量不要做到材料同步均勻向上澆筑提高，均衡向下澆筑，以有效保障壓實(shí)的材料質(zhì)量[6]。心墻、過(guò)渡墻基層和其他壩殼建筑材料的基層標(biāo)準(zhǔn)厚度高差間距應(yīng)當(dāng)不得大于80 cm。瀝青鋼筋混凝土墻的中央和空心墻一般采用一次水平攤鋪分層，各結(jié)構(gòu)樓板的分層厚度最高限值一般控制在20 cm～30 cm，采用全部同軸線(xiàn)不切割分段一次水平攤鋪分層碾壓的傳統(tǒng)施工處理方式。機(jī)械廠(chǎng)在攤鋪生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常對(duì)各種攤鋪機(jī)械件進(jìn)行多次檢測(cè)并加以校正。人工鋪筑攤鋪，每次鋪筑開(kāi)始人工鋪筑前，根據(jù)鋪筑瀝青鋼筋混凝土基層中心墻和鋼筋過(guò)渡墻基層的整體結(jié)構(gòu)性能特性設(shè)計(jì)要求和鋪筑施工時(shí)的技術(shù)參數(shù)要求均可調(diào)校每次鋪筑的基層寬度、厚度等確定有關(guān)技術(shù)參數(shù)[7]。瀝青板和混凝土板的攤鋪一般是直接采用施工單位專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)攤鋪機(jī)系統(tǒng)來(lái)自動(dòng)進(jìn)行，攤鋪的運(yùn)行速度一般是一次1 m/min～3 m/min。

3.3接縫及層面處理

瀝青鋼筋混凝土墻的中央體與空心墻的兩側(cè)橫向內(nèi)部連接有裂縫。瀝青鋼筋混凝土砌塊中央的空心墻盡可能地能夠保證整個(gè)施工路段的縱向均勻坡度上升，保證相同路段高程的均勻施工，減少路段縱向和中間橫向裂縫[8]。所以在有各種橫向接縫部分出現(xiàn)時(shí)，其中的兩層結(jié)合縫和坡度部分應(yīng)盡量做到成為坡度緩于1∶3的橫向斜坡，上下兩層之間的各種縱向縫和橫向接縫坡度要注意錯(cuò)開(kāi)2 m以上。接縫涂層澆筑法在施工時(shí)，使用高壓人工骨料剔除整體瀝青涂層表面的顆粒粗細(xì)大小顆粒作為骨料，先用高壓蒸餾機(jī)或?qū)Ｓ闷蛯?duì)瀝青斜坡土表面及基層瀝青整體混凝土涂層表面骨料進(jìn)行涂層回填和碾壓返油，再用高壓電機(jī)通過(guò)振動(dòng)進(jìn)行碾壓后在一個(gè)縱向橫向接縫中進(jìn)行碾壓，從而可以使得整體瀝青涂層混合料更加密實(shí)。

在已經(jīng)施工壓實(shí)好的墻體中央和空心墻上進(jìn)行再次繼續(xù)施工攤鋪前，將兩邊結(jié)合處墻面徹底清理干凈[9]。對(duì)空氣污染大的地面粉塵采取噴霧壓縮空氣方式進(jìn)行粉塵噴霧鼓吹和粉塵清除。在使用高溫設(shè)備進(jìn)行混凝加熱加工操作時(shí)，控制好其在高溫下的加工發(fā)熱量以有效防止混凝瀝青層和混凝土基層發(fā)生過(guò)度老化。瀝青粉在混凝土外部中央和外心墻基層鉆孔機(jī)在取芯完成后所有過(guò)剩的每個(gè)孔洞及時(shí)對(duì)其進(jìn)行返修回填，在每次返修回填過(guò)程中先將每個(gè)鉆孔用吹風(fēng)沖洗干凈擦拭孔內(nèi)的基層積水，用電熱管型紅外輻射加熱器進(jìn)行烘干并加溫使得加熱瀝青粉在混凝土外心外墻基層表面的加熱溫度一般可以永久達(dá)到70℃以上，再用管型電熱管式瀝青機(jī)將混合材料按5 cm一層厚度進(jìn)行多次分層攪拌回填，人工則可以使用振動(dòng)鼓搗棒對(duì)其進(jìn)行分層攪拌均勻[10]。

4結(jié)束語(yǔ)

碾壓新型瀝青基層混凝土心墻是一種特殊的新型建筑材料，碾壓新型瀝青基層混凝土的基層心墻防滲是本次建筑工程中心墻防滲的一個(gè)重點(diǎn)所在，怎樣才真正能夠有效保證施工單位碾壓基層瀝青后的混凝土心墻能夠按期保質(zhì)保量地進(jìn)行基層填筑和心墻施工，一直是本次建筑工程的重中之重，需要施工單位工程項(xiàng)目部和各個(gè)工程施工單位的積極溝通配合，合理地按照組織和計(jì)劃進(jìn)行各項(xiàng)施工。鑒于目前瀝青基層鋼筋混凝土主體施工工藝技術(shù)在農(nóng)田水利和電力水電工程等建筑領(lǐng)域的成功應(yīng)用和廣泛推廣，本建筑工程設(shè)計(jì)中的瀝青大壩式空心墻澆筑瀝青基層鋼筋混凝土主體澆注工程施工工藝技術(shù)將被廣泛用來(lái)作為其他類(lèi)型同類(lèi)建筑工程的技術(shù)參考。

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