老舊棉花加工生產(chǎn)線工藝升級改造

■ 董繼斌 潘新民

〔第一師棉麻有限責任公司，新疆阿拉爾843300〕

近年來，國內(nèi)棉花生產(chǎn)機械化、自動化水平不斷提高，棉花采摘以機械采摘為主，以第一師為例，機采面積占植棉總面積的95%以上，新的發(fā)展形勢下機采棉高質(zhì)量加工對軋花工藝有更高的要求。目前，南疆大多數(shù)棉花加工生產(chǎn)線為2013年以前建設，采用四道籽清加兩道皮清的傳統(tǒng)工藝，已無法滿足機采棉清理加工的需要。為提高機采棉加工質(zhì)量水平，促進產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，第一師棉麻有限責任公司于2021年對老舊棉花加工生產(chǎn)線進行升級改造，以“重籽清、輕皮清”為原則，通過增加一道或兩道籽清設備，在提高軋花工藝清理能力的同時降低對棉纖維內(nèi)在品質(zhì)的損傷。

筆者根據(jù)軋花工藝升級改造經(jīng)驗，總結(jié)出了一套老生產(chǎn)線升級改造的經(jīng)驗，供同行參考。

一、籽棉清理工藝改造

此工藝設置了手摘棉清理旁路，通過風運管道三通調(diào)節(jié)閥可直接過三道傾斜式籽棉清理機、四道回收式籽棉清理機（可選）。針對此工藝，可根據(jù)車間布局在不同位置增加籽棉清理機，以提高籽棉清理能力和“因花配車”能力。

（一）提凈式籽棉清理機前置

將提凈式籽棉清理機前移，放至異性纖維清理機下（可選用纏繞部帶三輥清理），提前清理籽棉中鈴殼、棉稈等大雜，避免籽棉過其它籽棉清理機后產(chǎn)生新的細小重雜，加大皮棉清理壓力。

（二）增加復式籽棉清理機

原來的二道提凈式籽棉清理機位置加裝復式籽棉清理機，經(jīng)過提凈式和傾斜式籽棉清理機后的籽棉，通過提凈清鈴、傾斜開松后喂入復式籽棉清理機，可保證清雜效率。

注意事項：一是一道烘干前不宜進行多道籽棉清理。如籽棉回潮率較高，籽棉未經(jīng)過烘干進入籽棉清理機，易造成堵車、降低設備使用壽命等問題；二是采用雙路進花確保喂花均勻。工藝改造多為兩路10 t或12 t籽清設備，既保障了喂花均勻，又提高了籽棉清理機清雜效率，內(nèi)吸棉卸料器最好采用雙管道進花，且盡量減少管道彎頭以降低風量損失，內(nèi)外吸棉卸料器采用雙面吸風，確保吸風、排風通暢，籽棉不跑偏，將籽清清雜效率最大化；三是烘干熱風管裝配風量調(diào)節(jié)閥。喂入兩道傾斜式籽棉清理機的籽棉主要通過內(nèi)吸棉風機和正壓熱風機共同作用，兩路籽棉清理的工藝容易出現(xiàn)風量分配不勻造成堵車，為此熱風管分流處最好加裝風量調(diào)節(jié)閥，用來保證管道熱風均勻分配，提高烘干效果，避免堵車。

二、皮棉清理工藝改造

鋸齒皮棉清理機因清理機構(gòu)特征，清理時對棉纖維長度存在一定程度損傷，所以輕皮清改造也是機采線升級改造的必經(jīng)之路。

一是氣流皮棉清理機改為“S彎”氣流皮棉清理，與傳統(tǒng)氣流式皮棉清理機相比，結(jié)構(gòu)更加簡單、清雜效率更高，其有兩個排雜口，可清理皮棉中不孕籽、破籽等大雜；二是可將兩道鋸齒皮棉清理機改為一道鋸齒皮棉清理機，將傳統(tǒng)的B型、E型皮棉清理機更換為不帶毛刷的高速皮棉清理機，其突破了梳刷比限制，刺輥轉(zhuǎn)速高達1 500 r/min，清雜效率提升30%左右。

注意事項：一是此氣流皮棉清理機改造增加了皮棉管道角度和排雜口，風量損失較大，改造時要注意皮清引風機風量是否達到改造條件，如風量不夠要采取增加風機轉(zhuǎn)速或更換風機等方式，避免軋花機刷棉不凈、吃毛刷和堵車等現(xiàn)象發(fā)生；二是鋸齒皮棉清理機改造采用風力刷棉，對集棉風量要求更高，改造時要檢查集棉塵籠和集棉風機是否滿足改造條件，如風量小要采取增加風量的措施。

三、除塵工藝改造

2018年《中共中央國務院關(guān)于全面加強生態(tài)環(huán)境保護堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》中提出要全面加強生態(tài)環(huán)境保護，打好污染防治攻堅戰(zhàn)，環(huán)保問題已成為企業(yè)的工作重點。而棉花加工企業(yè)傳統(tǒng)的除塵工藝采用沙克籠除塵，機采棉清理加工企業(yè)無法達到環(huán)保要求。為此，可將沙克籠除塵工藝改造為轉(zhuǎn)網(wǎng)式除塵，通過一、二級鋼絲網(wǎng)布、三級長毛絨過濾回收粉塵和土灰絨等垃圾，最終達到環(huán)保要求。

注意事項：一是下吸風工藝前置沙克籠沉降大雜。下吸風工藝風機可排出籽棉中鈴殼、棉稈等重雜，如風機出風管道直接接入除塵機，將大大縮短鋼絲布壽命，為此改造時將下吸風風機出口先接入2 m～2.2 m特制沙克籠沉降大雜，再接入除塵機；二是合理分配風機。除塵機選型以風機總風量為依據(jù)，除塵機處理量最少要達到風機總風量的2倍以上，否則容易堵車，影響風機風量。

四、對烘干工藝改造的思考

目前大多數(shù)軋花生產(chǎn)線采用燃煤熱風爐烘干，雖然其能耗較低，但是存在污染環(huán)境、溫度不好控制等弊端。近兩年北疆新建的主流生產(chǎn)線均采用電烘干工藝，可實現(xiàn)根據(jù)籽棉回潮率自動調(diào)溫，優(yōu)化付軋籽棉狀態(tài)。如對老生產(chǎn)線烘干工藝進行改造，可考慮將電烘干工藝前置，在自動喂花機后端接入烘干熱風。籽棉水分過大時，通過前置烘干降低籽棉與雜質(zhì)的附著力，可大大降低停車率，提高異性纖維清理機和籽棉清理機清雜效率，對高質(zhì)量加工具有積極的促進作用。