智慧應(yīng)用場(chǎng)景，盡展現(xiàn)代化纖生產(chǎn)實(shí)力

郭春花

走進(jìn)桐昆集團(tuán)恒邦廠區(qū)自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，偌大的車(chē)間內(nèi)少有員工，智能機(jī)械手正在穩(wěn)定作業(yè)。自動(dòng)包裝流水線、全自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)等一系列智能化裝置“各司其職”。

在該廠區(qū)的紡絲三車(chē)間，一臺(tái)個(gè)頭不大的5G+AI智能巡檢機(jī)器人沿著導(dǎo)軌徐徐前進(jìn)，搭載在機(jī)器人上的5G高清攝像頭實(shí)時(shí)采集紡絲產(chǎn)線的狀態(tài)信息。

而支撐眼前智慧應(yīng)用場(chǎng)景的，正是桐昆集團(tuán)自2020年投入使用的化纖行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

從傳統(tǒng)制造向智慧化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變

桐昆集團(tuán)股份有限公司是一家投資石油煉化，以PTA、聚酯和滌綸纖維制造為主業(yè)的大型股份制上市企業(yè)，地處杭嘉湖平原腹地桐鄉(xiāng)市。企業(yè)目前擁有總資產(chǎn)近700億元，下轄3個(gè)直屬?gòu)S區(qū)和30家控股企業(yè)，員工三萬(wàn)人。歷經(jīng)40年發(fā)展，桐昆集團(tuán)一直堅(jiān)守初心做大做強(qiáng)化纖主業(yè)，目前居世界滌綸長(zhǎng)絲企業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量之首，年產(chǎn)量近千萬(wàn)噸，企業(yè)先后被認(rèn)定為國(guó)家大型企業(yè)、國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，并位列2021中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第293位、浙江省民營(yíng)企業(yè)100強(qiáng)第17位，取得了良好的成績(jī)。

隨著業(yè)務(wù)增長(zhǎng)迅速、企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，企業(yè)的管控難度也越來(lái)越大。而桐昆一向以精細(xì)化管理作為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力之一，如何及時(shí)、精準(zhǔn)地掌握下轄工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)和盲點(diǎn)，從而達(dá)到精細(xì)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)降本增效？桐昆有一個(gè)非常明確的需求——可視化、全程可控，同時(shí)希望有一個(gè)“大腦”幫助管理者科學(xué)決策。

同時(shí)，桐昆高層領(lǐng)導(dǎo)也認(rèn)識(shí)到，傳統(tǒng)的生產(chǎn)裝備和技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展;隨著市場(chǎng)個(gè)性化需求的不斷增加，未來(lái)生產(chǎn)高附加值差別化新產(chǎn)品將成為發(fā)展趨勢(shì)，而現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)水平無(wú)法滿足多樣化的生產(chǎn)需求，差異化創(chuàng)新的壓力不斷增加。這時(shí)，總是能踏準(zhǔn)時(shí)代變革的桐昆把目光聚焦到智能化改造上！

2019年，桐昆集團(tuán)開(kāi)啟了全方位產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，進(jìn)一步推動(dòng)桐昆自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化、一體化的轉(zhuǎn)型升級(jí)，共同打造行業(yè)的“燈塔工程”。2020年11月，桐昆攜手聯(lián)想正式成立了浙江恒云智聯(lián)數(shù)字科技有限公司，致力于打造工業(yè)科技數(shù)字化服務(wù)領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)桿，把桐昆經(jīng)驗(yàn)、桐昆樣板向外推廣，走出了一條別樣的“內(nèi)生外化、賦能行業(yè)”的發(fā)展之路。

桐昆打造了覆蓋五大業(yè)態(tài)和28家工廠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，建立了“五橫四縱”的數(shù)字化管理體系。通過(guò)大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等技術(shù)綜合應(yīng)用，打通了研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)供應(yīng)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等多領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了全鏈條、跨領(lǐng)域、跨區(qū)域的融合發(fā)展。

智慧應(yīng)用場(chǎng)景覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈

桐昆集團(tuán)信息管理部經(jīng)理許燕輝全程參與了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的每一步，化纖產(chǎn)業(yè)智慧化生產(chǎn)的場(chǎng)景早已在他頭腦里成形。他給記者打了個(gè)比方，此前某廠區(qū)在確定下一季度主打產(chǎn)品前，市場(chǎng)服務(wù)部需要先收集庫(kù)存、市場(chǎng)、機(jī)臺(tái)設(shè)備等數(shù)據(jù)，而后再結(jié)合個(gè)人經(jīng)驗(yàn)得出結(jié)論。而有了基于平臺(tái)的“智能排產(chǎn)系統(tǒng)”后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)篩選相關(guān)數(shù)據(jù)，并通過(guò)智能算法得出最優(yōu)解決方案，大幅提升企業(yè)排產(chǎn)的決策效率和準(zhǔn)確率。

事實(shí)確實(shí)如此，自2020年項(xiàng)目實(shí)施后，通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)和智能生產(chǎn)線集成協(xié)同應(yīng)用，桐昆在研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化與網(wǎng)絡(luò)化管理。一組數(shù)據(jù)最能說(shuō)明一切：新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了53%，單位人均年產(chǎn)值提高22%，產(chǎn)品不良率降低44%，單位產(chǎn)量能耗相比行業(yè)清潔生產(chǎn)Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)降低了11.2%。

桐昆集團(tuán)也因此收獲無(wú)數(shù)。2021年，該平臺(tái)項(xiàng)目入選國(guó)家工信部試點(diǎn)示范項(xiàng)目，入選紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)示范項(xiàng)目，入選浙江省“未來(lái)工廠”試點(diǎn)，還被評(píng)為省級(jí)重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。桐昆集團(tuán)則被評(píng)為省級(jí)兩化融合示范企業(yè)，還獲得過(guò)國(guó)家工信部的兩化融合管理體系評(píng)定證書(shū)。特別是在2021年世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)烏鎮(zhèn)峰會(huì)期間，許燕輝代表桐昆集團(tuán)亮相央視《焦點(diǎn)訪談》，向社會(huì)展現(xiàn)了“重科技、少人力”的高科技智慧化生產(chǎn)場(chǎng)景，這成為2021年世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)烏鎮(zhèn)峰會(huì)最愛(ài)媒體關(guān)注的一幕。

近幾年來(lái)，集團(tuán)不僅引進(jìn)大量智能制造核心裝備（如智能鏟板機(jī)器人、華為5G巡檢機(jī)器人、智能落絲系統(tǒng)、智能掛絲機(jī)器人、絲餅移送系統(tǒng)、聚酯預(yù)取向絲POY智能外觀檢測(cè)系統(tǒng)、智能包裝系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、智能裝載系統(tǒng)等）對(duì)原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新迭代，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化，還建成了桐昆特色的制造執(zhí)行系統(tǒng)TK-MES系統(tǒng)與企業(yè)資源管理系統(tǒng)TK-ERP系統(tǒng)，并采集匯聚了集團(tuán)85%的OT和IT數(shù)據(jù)，建立了桐昆數(shù)智運(yùn)營(yíng)中心，實(shí)現(xiàn)了管理的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化、精細(xì)化、流程化。

打造高效協(xié)同的智慧桐昆

近年來(lái)，我國(guó)紡織行業(yè)發(fā)展整體處于深度調(diào)整轉(zhuǎn)型、著重提升發(fā)展質(zhì)量的階段。兩化深度融合已成為紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的助推器，以及新形勢(shì)下行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力和關(guān)鍵技術(shù)支撐。伴隨著5G時(shí)代的全面來(lái)臨，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、人工智能、邊緣計(jì)算等各項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用到整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)之中將會(huì)成為紡織產(chǎn)業(yè)兩化融合不可阻擋的趨勢(shì)。

在許燕輝看來(lái)，目前行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，如服裝制造方面，要加快個(gè)性化定制能力，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)等方式，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷(xiāo);印染方面，要加強(qiáng)能源資源節(jié)約，建設(shè)綠色低碳工廠;滌綸長(zhǎng)絲等上游原料方面，要根據(jù)市場(chǎng)趨勢(shì)及銷(xiāo)售大數(shù)據(jù)分析，不斷提升產(chǎn)品差別化率，加大功能性高價(jià)值產(chǎn)品的研發(fā)力度。

作為化纖行業(yè)龍頭企業(yè)，目前桐昆集團(tuán)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)全部工廠重點(diǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集并上傳到數(shù)智運(yùn)營(yíng)中心，形成集團(tuán)、部門(mén)、工廠、車(chē)間四級(jí)駕駛艙體系，各企業(yè)各部門(mén)通過(guò)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找到可以提升的空間，并通過(guò)數(shù)字化的方式跟蹤處理問(wèn)題，達(dá)到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃的第一個(gè)目標(biāo)“全局可視”。許燕輝介紹，接下來(lái)桐昆會(huì)朝著“全局可析”和“全局智能”的目標(biāo)努力，最終打造人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器高效協(xié)同的智慧桐昆。