試析合理潤滑技術(shù)在礦山機械維修中的應(yīng)用

胡小兵

（兗礦能源集團有限公司興隆莊煤礦選煤廠 山東濟寧 272102）

在選礦、采礦過程中會配合使用不同的機械設(shè)備，探礦機械、采礦機械設(shè)備的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、作業(yè)原理存在較多相似之處，通常情況下，會將探礦機械同時作為采礦機械進行使用。礦山機械設(shè)備的專業(yè)操作性較強，需要由專業(yè)技術(shù)人員來控制操作，同時對設(shè)備維修人員提出嚴(yán)格要求，礦山機械設(shè)備維修技術(shù)水平將直接影響設(shè)備的后續(xù)使用，要不斷加強對合理潤滑技術(shù)的研究力度。

1 合理選擇潤滑材料

礦產(chǎn)是眾多行業(yè)從事生產(chǎn)活動時的主要能源，市場對礦產(chǎn)能源的需求量呈現(xiàn)出逐年上漲趨勢。為滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求，礦產(chǎn)企業(yè)要重視研發(fā)先進的礦山開采技術(shù)，選用先進的機械設(shè)備來提高礦山開采效率，有助于保障礦山開采行業(yè)的經(jīng)濟效益。但由于礦山開采作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜，且開采周期較長，機械設(shè)備在運行中容易出現(xiàn)各種故障問題，嚴(yán)重影響礦山開采進程。如果采用不合理的潤滑技術(shù)，會對礦山機械正常運行造成負面影響，甚者會威脅工作人員的人身安全［1］。為保障礦山開采作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定性，保障礦山開采工作的持續(xù)性，為工作人員的人身安全負責(zé)，為礦產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益考慮，要合理運用潤滑技術(shù)。對礦山機械進行定期維修和檢查是日常性工作，也是礦山開采中非常重要的工作環(huán)節(jié)，維修人員要樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識，充分結(jié)合潤滑技術(shù)理論知識和工作經(jīng)驗來檢查機械設(shè)備運行狀態(tài)，從多個角度對礦山機械開展全方位的檢查，確保每次維修檢查工作都能夠保質(zhì)保量地完成。

礦山開采規(guī)模不斷擴大，開采范圍逐年增加，需要應(yīng)用到大量機械設(shè)備，并對機械設(shè)備的性能、品質(zhì)提出更為嚴(yán)格的要求。因此，礦山機械設(shè)備生產(chǎn)廠家更加重視設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)、性能等方面的生產(chǎn)質(zhì)量，同時重視提高機械設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)量，為礦山開采工作提供設(shè)備保障。礦產(chǎn)企業(yè)要考慮到前期投入成本效益，在機械設(shè)備規(guī)格型號、使用用途方面進行綜合考量，主要目的在于適當(dāng)延長機械設(shè)備的使用年限，充分發(fā)揮設(shè)備的實際應(yīng)用價值［2］。為此，要重視采用合理的潤滑技術(shù)來實現(xiàn)設(shè)備投入使用的目的。值得注意的是，礦山機械設(shè)備的更新速度較快，具體操作方法也會發(fā)生改變，對應(yīng)的合理潤滑技術(shù)需要作出調(diào)整，用于適應(yīng)不斷更新的礦山機械。礦山機械設(shè)備的使用頻率迅速升高，也為工作人員提供了更多的實踐機會，在豐富的工作實踐操作中，提升潤滑技術(shù)水平，為潤滑技術(shù)研發(fā)提供了更多的真實案例作為參考依據(jù)。

合理潤滑技術(shù)在改革創(chuàng)新的發(fā)展時期為潤滑材料的使用提供更多的選擇方向。例如，在礦山機械設(shè)備齒輪箱的潤滑操作中，要結(jié)合設(shè)備使用情況記錄、設(shè)備運行環(huán)境進行選擇，常見作用于礦山機械齒輪箱的潤滑材料是13 號雙曲西岸齒輪油，有時會選擇負荷輪油。潤滑材料板伴隨合理潤滑技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)更多選擇，現(xiàn)階段，電子版潤滑卡片被廣泛應(yīng)用于礦山機械維修中，能夠根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)來發(fā)出自動提示信號，向維修人員說明設(shè)備運行速率減慢的情況，需要及時采取對應(yīng)措施，根據(jù)電子版潤滑卡片的自動提示數(shù)據(jù)來作出分析，選擇更換潤滑油或者是添加潤滑油，保障潤滑油在礦山機械齒輪中能夠充分發(fā)揮潤滑效果，減少甚至能避免因潤滑油供應(yīng)量不足而出現(xiàn)設(shè)備運行異常、設(shè)備構(gòu)件損壞加快等現(xiàn)象。

2 更新潤滑設(shè)備，優(yōu)化潤滑技術(shù)

潤滑設(shè)備為潤滑技術(shù)提供設(shè)備支持，為維修人員檢查礦山機械的安全穩(wěn)定情況提供便利，同時有助于提高礦山機械設(shè)備的維修準(zhǔn)確率。對潤滑設(shè)備采用潤滑技術(shù)進行優(yōu)化，主要涉及4個層面的內(nèi)容。

第一，對礦山機械設(shè)備進行合理分類，分類參考依據(jù)是礦山機械的可移動性和不可移動性，不同分類特性對應(yīng)不同的注油方式［3］。在注油操作中，要注意選擇合適的潤滑油脂，并保障潤滑油脂的品質(zhì)符合安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能夠使?jié)櫥椭诘V山機械運行中發(fā)揮關(guān)鍵作用，促成礦山機械的高效運轉(zhuǎn)，加快礦山開采進度。礦山機械設(shè)備規(guī)格型號對應(yīng)不同規(guī)格型號的潤滑油，將礦山機械投入使用的同時，要提前準(zhǔn)備相應(yīng)的潤滑油。

第二，礦產(chǎn)企業(yè)在購置礦山機械設(shè)備時，要優(yōu)先考慮生產(chǎn)廠家的品牌形象，選擇優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家進行合作，確保礦山機械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，有助于減少后期維修檢查成本。設(shè)備采購人員與生產(chǎn)廠家進行溝通合作時，需要明確注入油嘴的安裝位置，明確潤滑油的使用方法，可以由生產(chǎn)廠家專業(yè)人員進行操作示范，為礦產(chǎn)企業(yè)維修人員正確安裝油嘴、正確使用潤滑油提供技術(shù)指導(dǎo)，同時將油嘴的安裝步驟、潤滑油的使用方法進行備案記錄。

第三，在礦山機械設(shè)備構(gòu)件中，磨損速度最快、磨損現(xiàn)象最為普遍的構(gòu)件是軸承。要適當(dāng)增加對軸承構(gòu)件的維修檢查頻次，持續(xù)關(guān)注軸承的磨損情況，在每次維修檢查中，對軸承的磨損情況進行詳細的數(shù)據(jù)記錄并存檔，結(jié)合礦山機械設(shè)備在正常運行狀態(tài)下軸承構(gòu)件的使用現(xiàn)狀，選擇合適的時機在軸承處注入合適用量的潤滑油。同時，要注意合理控制潤滑油用量，否則會降低軸承的實際使用效果。假設(shè)在軸承處注入超過合理用量的潤滑油，會壓縮軸承的實際轉(zhuǎn)動空間，造成軸承粘重力加大，造成機械設(shè)備出現(xiàn)異常運行情況。假設(shè)在軸承處注入不符合實際用量的潤滑油，不能滿足軸承在轉(zhuǎn)動過程中所需的潤滑油用量，會降低軸承的轉(zhuǎn)動動力，軸承處于長期運行狀態(tài)下，會逐漸增加礦山機械各部位間的摩擦指數(shù)，造成機械設(shè)備出現(xiàn)異常運次情況。假設(shè)在注入潤滑油中出現(xiàn)注入不當(dāng)情況，會導(dǎo)致如潤滑油不能夠充分作用于軸承表面，也會影響礦山機械的正常運行。為此，要選擇合適的注入時間和用量，并進行安全、正確的注入操作［4］。

第四，設(shè)備維修人員將潤滑油注入礦山機械時，要充分考慮到設(shè)備運行環(huán)境因素對潤滑油的影響。例如，潤滑油脂材料表面比較容易附著大量灰塵，當(dāng)進行單線式干油集中潤滑作業(yè)時，要進行慎重考慮，選擇合適的潤滑材料。合理潤滑技術(shù)在礦山機械設(shè)備的使用過程中要結(jié)合給油器、管道、管附件、泵站等設(shè)備結(jié)構(gòu)分布情況作出調(diào)整，例如，進行單線式干油集中潤滑作業(yè)時，主要通過泵站來輸送潤滑油到目標(biāo)潤滑點，要考慮泵站的安裝部位和輸送渠道，確保潤滑油在每個目標(biāo)潤滑點中發(fā)揮充足的潤滑效果。

3 自動潤滑技術(shù)

礦山開采工作要集中施工周期進行安全作業(yè)，一般都會采取輪班換班的作業(yè)模式，礦山機械設(shè)備也要按照值班排班制度來投入使用。探礦機械在選礦、采礦作業(yè)中被普遍應(yīng)用，如大型挖掘機、礦卡設(shè)備等。礦山機械因長時間運行出現(xiàn)超負荷運行狀態(tài)，對礦產(chǎn)開采工作產(chǎn)生不良影響，如果不及時檢查礦山機械設(shè)備，在超負荷運行的消極作用中，會逐漸減緩設(shè)備的運行速率，在有限的工作時間內(nèi)無法充分發(fā)揮設(shè)備性能。同時，礦山設(shè)備的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、類型多樣，對礦山機械進行維修檢查的難度較大，當(dāng)面臨較大規(guī)模的礦山開采工程項目時，也要投入大量設(shè)備維修的經(jīng)濟成本。

根據(jù)礦山機械設(shè)備使用頻率高、維修投入高的現(xiàn)實問題，可以采用自動潤滑技術(shù)來降低維修成本，提高設(shè)備維修效率［5］。主要操作方法是在礦山設(shè)備的主要部位安裝自動潤滑泵，通過自動潤滑泵發(fā)揮自動潤滑效果。自動潤滑泵依托信息技術(shù)來實現(xiàn)智能化控制，按照泵體內(nèi)部的潤滑油儲存量和設(shè)備所需潤滑油量，提前設(shè)置潤滑油輸送時間、輸送用量，按照設(shè)備使用潤滑油的周期來分配每次輸送的具體時間和用量，確保潤滑油能夠順利輸送到目標(biāo)潤滑點。自動設(shè)置潤滑油輸送時間和輸送用量，能夠有效保障潤滑油的合理利用率，減少潤滑油的浪費，通過自動潤滑技術(shù)來實現(xiàn)節(jié)約材料成本、節(jié)約能源消耗的環(huán)保效果，且能夠減緩礦山機械設(shè)備的損壞程度，減少設(shè)備保養(yǎng)和維修頻率，將更多工作精力投入到生產(chǎn)活動中。維修人員要對礦山機械設(shè)備在正常運行中的潤滑油需求量進行統(tǒng)計，由此確定自動潤滑泵的最佳安裝位置，在發(fā)揮潤滑效果的同時，能夠?qū)櫥瑺顟B(tài)進行自動監(jiān)測，便于及時調(diào)整潤滑油的智能輸送時間和輸送用量。

4 移動干油集中加注泵站

移動干油集中加注泵站在潤滑操作中發(fā)揮的主要作用是保障潤滑油脂效率，保障礦山機械獲得更加優(yōu)質(zhì)的保養(yǎng)和維修效果。通過移動干油集中加注泵站，能夠適當(dāng)增加加脂壓力，減少人工涂抹潤滑油的次數(shù)，在干凈衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境中實現(xiàn)潤滑效果，符合環(huán)保生產(chǎn)的要求。合理潤滑技術(shù)被廣泛應(yīng)用于礦山機械維修中具有多種優(yōu)勢，主要優(yōu)勢是提高設(shè)備運行效率，保障礦產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效益，可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢是將節(jié)能環(huán)保理念用于礦山機械維修工作中，推動礦山開采工作的可持續(xù)發(fā)展［6］。在移動干油集中加注泵站中會同時應(yīng)用到電動柱塞油泵設(shè)備，具體使用場景是當(dāng)泵站運行時的加脂壓力為30MPa、潤滑油流量為30～100mL/min、單次容量滿足20L 時，會通過電動柱塞油泵來加快設(shè)備運行速率。

5 空轂潤滑技術(shù)

對礦山機械設(shè)備進行維修檢查時會應(yīng)用到兩類潤滑技術(shù)，分別是滿轂潤滑技術(shù)和空轂潤滑技術(shù)。應(yīng)用滿轂潤滑技術(shù)所產(chǎn)生的不足之處較多，多數(shù)礦山開采工程中尚未采取此類潤滑技術(shù)，其最為明顯的不足之處是潤滑油用量較大，容易造成潤滑材料浪費問題，不符合環(huán)保節(jié)能的生態(tài)理念。例如，在軸承處注入潤滑油，采用滿轂潤滑技術(shù)技術(shù)來支撐軸承轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)潤滑油甩出軸承腔的情況，同時滿轂潤滑技術(shù)作用于軸承轉(zhuǎn)動，會減緩潤滑油的潤滑效果，降低軸承的散熱速度。采用空轂潤滑技術(shù)，能夠妥善解決此類問題，并達到節(jié)能環(huán)保的作用。在礦山機械維修中應(yīng)用空轂潤滑技術(shù)，尤其要注意潤滑油在機械構(gòu)件中的填充量問題。臨時安裝設(shè)備時，要對軸承處的潤滑油實際用量進行嚴(yán)格把控，潤滑油實際用量與潤滑空間的比率最多不能超過50%，將潤滑油均勻涂抹于軸承處周圍空間，包括圓周、滾動部位等［7］。將合理潤滑油用量進行充分利用，有助于促進軸承的順利轉(zhuǎn)動，提高軸承的轉(zhuǎn)動效率，在高效轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，能夠及時避免雜質(zhì)附著在軸承表面或鉆入軸承座。

6 干油集中潤滑技術(shù)

礦山機械設(shè)備在礦產(chǎn)開采作業(yè)中發(fā)揮關(guān)鍵作用，要為礦山開采技術(shù)配備專業(yè)設(shè)備。在實際作業(yè)環(huán)境中，相關(guān)機械設(shè)備對加脂點和加脂量的需求度較高，要采取合理的潤滑技術(shù)來滿足機械設(shè)備對潤滑材料的實際需求量。在注入或者涂抹潤滑材料的過程中，容易發(fā)生材料浪費、環(huán)境污染等問題，需要以節(jié)脂、節(jié)能作為合理潤滑技術(shù)的未來研究方向?，F(xiàn)階段，可以通過優(yōu)化干油集中潤滑技術(shù)來同時滿足以上兩點需求。使用干油集中潤滑技術(shù)的主要潤滑設(shè)備有給油器、管路、泵站、管附件等。潤滑設(shè)備在正常運行過程中，潤滑油脂主要經(jīng)過管路設(shè)備輸送至單線給油器，再由單線給油器輸送至目標(biāo)潤滑點。泵站自動化后創(chuàng)造出電氣自動泵站和氣動自動泵站，將以上兩種類型的自動泵站應(yīng)用于干油集中潤滑技術(shù)中，生產(chǎn)出電動式干油泵站和氣動式干油泵站，能夠?qū)櫥椭妮斔蜁r間和實際用量進行嚴(yán)格把控。在安裝自動泵站的過程中，要避免對油箱產(chǎn)生阻礙作用，不能影響鋰基油脂注入油箱的操作流程。此外，在運輸自動泵站的過程中，要保障運輸安全性和穩(wěn)定性，將潤滑設(shè)備順利運輸至礦山開采地點。由于現(xiàn)實環(huán)境的限制，對礦山機械進行維修時需要臨時安裝設(shè)備，以確保設(shè)備維修質(zhì)量的實時性和準(zhǔn)確性。在臨時安裝維修設(shè)備的過程，中要進行潤滑操作，主要對礦山機械發(fā)揮保護作用。礦山開采作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，周圍環(huán)境中布滿大量雜質(zhì)物質(zhì)，不可避免會對礦山機械設(shè)備表面造成污染，需要通過潤滑油來保護設(shè)備構(gòu)件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。同時，充分考慮到后期保養(yǎng)和維修成本，在前期維修檢查工作中，也要注意使用潤滑油來降低設(shè)備損耗，保障機械設(shè)備能夠快速投入正常使用。

7 加強相關(guān)技術(shù)人員的職業(yè)素養(yǎng)

礦山機械設(shè)備在礦山開采中正常運行主要依靠相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備進行操作控制，對礦山機械進行保養(yǎng)和維修管理，也需要依靠相關(guān)技術(shù)人員對潤滑設(shè)備、潤滑材料進行操作控制，合理潤滑技術(shù)的實踐應(yīng)用水平由技術(shù)人員的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)決定，要通過組織職業(yè)技能培訓(xùn)來提高技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水準(zhǔn)，提高技術(shù)人員的職業(yè)素養(yǎng)，在安全作業(yè)環(huán)境中保質(zhì)、保量完成設(shè)備維修管理工作。

8 結(jié)語

礦山開采作為采掘業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成部分，在新時期社會經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)主要地位，礦山開采技術(shù)也伴隨生產(chǎn)方式的革新進步而有所提高，礦山機械設(shè)備的廣泛應(yīng)用也推動礦山開采技術(shù)的變革，為礦工安全作業(yè)提供便利之處。合理潤滑技術(shù)在礦山機械維修中發(fā)揮關(guān)鍵作用，能夠減緩機械設(shè)備在運行中的損壞速度，保障設(shè)備在礦山開采中的高效運行，推動礦山開采行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。