楊衛(wèi)華
近日,河南省資源環(huán)境調(diào)查四院(以下簡(jiǎn)稱“資環(huán)四院”)順利完成陜西省高家堡西區(qū)二期直排鉆井項(xiàng)目,項(xiàng)目完成排水鉆井兩個(gè),單口鉆井深920米,井徑1000毫米,下入套管重達(dá)420噸,其鉆井之深、井徑之大、套管之重,在國(guó)內(nèi)大口徑鉆井施工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。
工作以來(lái),資環(huán)四院克服重重困難,精心謀劃,制定科學(xué)的施工方案和詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)控制,僅用240天就高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率完成了全部施工任務(wù),比計(jì)劃提前59天,得到當(dāng)?shù)卣目隙ā?/p>
找準(zhǔn)問(wèn)題定方案
近年來(lái),資環(huán)四院雖然在大口徑工程井市場(chǎng)已完成各類井型30余口,積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),但是在陜西省高家堡西區(qū)二期直排鉆井項(xiàng)目施工中仍遇到不少的困難,如下部地層含礫巖層段較多、可鉆性差,存在“假縮徑”、坍塌、掉塊等問(wèn)題。
面對(duì)困難和挑戰(zhàn),資環(huán)四院黨委書(shū)記、河南省大口徑鉆井研究中心主任白領(lǐng)國(guó)親自挑選精兵強(qiáng)將組建項(xiàng)目組和課題攻關(guān)組,主管項(xiàng)目的副院長(zhǎng)更是吃住在井隊(duì),研究地區(qū)地層、鉆探等相關(guān)資料,現(xiàn)場(chǎng)分析和解決鉆探、泥漿、套管安裝等問(wèn)題。為攻克套管安裝起吊技術(shù)難題,資環(huán)項(xiàng)目部人員多次到重慶郵電大學(xué)、鄭州機(jī)械研究所、天津索具拉力實(shí)驗(yàn)室等單位,商討制定套管起吊方案,并對(duì)方案進(jìn)行反復(fù)論證和試驗(yàn),制定出一整套大噸位、大直徑套管安裝的可靠方案。
科學(xué)施工克難題
雖然項(xiàng)目組前期制定了周密的方案,但是在施工過(guò)程中還是遇到了一些難題。“我們通過(guò)科學(xué)施工,這些問(wèn)題都得到了順利解決?!表?xiàng)目經(jīng)理徐波說(shuō)。
在施工之前,徐波帶領(lǐng)技術(shù)人員對(duì)原有各類型鉆頭進(jìn)行全方位測(cè)量,建立3D建模。對(duì)鉆頭的選型、結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化,對(duì)探查孔及導(dǎo)正孔地層數(shù)據(jù)進(jìn)行研判分析,將不同類型的鉆頭入井時(shí)間精確到米。這樣一來(lái),鉆進(jìn)效率節(jié)節(jié)攀升,1000毫米直徑的鉆井,日進(jìn)尺突破82米,鉆井周期比計(jì)劃工期提前59天。
“由于井內(nèi)地層復(fù)雜,泥漿液漏失嚴(yán)重,泥漿性能關(guān)系到項(xiàng)目的成敗,我們決不能掉以輕心?!鄙a(chǎn)經(jīng)理?xiàng)顝V建反復(fù)向大家強(qiáng)調(diào)。為此,他專門在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立泥漿實(shí)驗(yàn)室,成立泥漿管理小組,針對(duì)該區(qū)域地層特點(diǎn),一次次摸索實(shí)驗(yàn),一次次記錄每一種配比下的泥漿性能,終于摸索出了適用于彬長(zhǎng)礦區(qū)大直徑鉆井施工的泥漿性能標(biāo)準(zhǔn),為安全施工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
施工過(guò)程中,大家發(fā)現(xiàn)單井套管重量達(dá)420噸,而鉆機(jī)提升能力只有120噸。怎么辦?經(jīng)多方研究,項(xiàng)目部決定采用650噸履帶起重機(jī)配合提吊下管作業(yè),但國(guó)內(nèi)沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)和案例可供參考。為此,資環(huán)四院與重慶郵電大學(xué)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室展開(kāi)合作,首次引入有限元受力分析,對(duì)下套管作業(yè)中的各個(gè)受力單元進(jìn)行分析和試驗(yàn)論證,依托數(shù)字化模擬分析及試驗(yàn)數(shù)據(jù)做理論支撐,對(duì)原有套管安裝方案多次進(jìn)行綜合評(píng)判優(yōu)化。最終,兩口排水鉆井下管作業(yè)順利完成。
創(chuàng)新技術(shù)提效率
資環(huán)四院能攻克一個(gè)個(gè)難關(guān),是因?yàn)殚L(zhǎng)年施工大口徑鉆井中涌現(xiàn)的一個(gè)又一個(gè)“勇士”,他們通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝,確保工作效率穩(wěn)步提高。
負(fù)責(zé)氣割焊接的廖師傅,熟悉各種焊接方式,電焊、二保焊、氬弧焊、釬焊等都不在話下。工作中,他更是勇于創(chuàng)新,每次鉆頭出井,都是第一個(gè)到場(chǎng),清洗鉆頭,觀察鉆頭磨損情況,拿著尺子在鉆頭上比比畫畫,不斷優(yōu)化調(diào)整刀翼的擺放位置和角度,使鉆頭更適應(yīng)地層結(jié)構(gòu),提升鉆進(jìn)效率。通過(guò)在尺身頂端和游標(biāo)尺處加裝錐子,使得在鋼板上切割圓孔時(shí)更加方便快捷;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)加工鉆頭的結(jié)構(gòu)不同,設(shè)計(jì)出通用的牙掌對(duì)焊裝置,使鉆頭加工效率提升30%。
套管吊裝結(jié)束后需要將井中的泥漿排出以便處理,但是想要從900多米的深井中把泥漿安全排出也并非易事,使用普通水泵水管工藝復(fù)雜,風(fēng)險(xiǎn)大,排漿并不適用。如若處理不當(dāng)可能會(huì)造成工期的延誤甚至造成井內(nèi)事故。為此,項(xiàng)目經(jīng)理與鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)經(jīng)過(guò)多次研究,用泥漿泵的閥體作為止水器制作了提漿用的泥漿桶,反復(fù)試驗(yàn)改良后,發(fā)明了獨(dú)有提漿桶,順利解決了廢漿排出問(wèn)題。
正是因?yàn)樗麄兊牟恍概?,才保證了項(xiàng)目順利完工,創(chuàng)造出國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域施工技術(shù)和工藝紀(jì)錄。(作者單位:河南省資源環(huán)境調(diào)查四院)