現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)探討

張智藝

包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)蒙古包頭 014030

現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)探討

張智藝

包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 內(nèi)蒙古包頭 014030

機械技術(shù)屬于機械控制系統(tǒng)中比較基礎(chǔ)的一門技術(shù)，隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，機械技術(shù)取得非常大的進(jìn)步，以往的機械加工制造技術(shù)已很難適應(yīng)目前機械工程制造的發(fā)展，現(xiàn)階段，引進(jìn)先進(jìn)的機械制造工藝及精密的加工技術(shù)已逐漸發(fā)展成機械加工制造行業(yè)的首要任務(wù)。

機械制造工藝；精密加工技術(shù)；分析

1.前言

隨著社會的發(fā)展，機械制造工藝取得了較大的進(jìn)步，以往的機械制造工藝已難以滿足當(dāng)前機械制造行業(yè)的需求，并且人們對各種機械產(chǎn)品也提出較高的要求，產(chǎn)品的品種多樣、更新速度、質(zhì)量高低以及售后服務(wù)態(tài)度等都逐漸成為人們對產(chǎn)品的要求，要想滿足客戶對產(chǎn)品的嚴(yán)格要求，就必須要使用更加優(yōu)質(zhì)的機械制造工藝及精密的加工技術(shù)。因此，本文就從下幾方面進(jìn)行分析。

2.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點

2.1 具有一定的關(guān)聯(lián)性

從產(chǎn)品的機械制造技術(shù)來看，現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性涉及到很多方面，并不僅僅只是應(yīng)用于機制產(chǎn)品的制造中，例如，機械產(chǎn)品的調(diào)研、產(chǎn)品的研發(fā)、工藝的設(shè)計、產(chǎn)品的加工以及銷售等都有相應(yīng)的應(yīng)用。并且這些方面的聯(lián)系十分緊密，產(chǎn)品加工人員在制造產(chǎn)品的過程中，必須要確保以上環(huán)節(jié)的正確性，如果任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生問題，就很可能會影響到整個加工技術(shù)在產(chǎn)品制造過程中的應(yīng)用，嚴(yán)重的甚至?xí)斐僧a(chǎn)品生產(chǎn)過程停滯。

2.2 具有一定的系統(tǒng)性

一個企業(yè)設(shè)備的先進(jìn)性與高效性，往往在于將各種不同的技術(shù)組合起來使用。從機械制造產(chǎn)品生產(chǎn)的過程來看，現(xiàn)代機械制造工藝屬于一項比較系統(tǒng)的工程，而制造技術(shù)的先進(jìn)性，主要在于將多種現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)行綜合使用，例如，計算機網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、傳感技術(shù)、復(fù)合材料管理及現(xiàn)代化的管理技術(shù)水平的有效應(yīng)用，產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工、銷售及售后服務(wù)等過程。

2.3 具有一定的全球化

在經(jīng)濟全球化的大背景之下，各個行業(yè)之間的技術(shù)競爭也漸漸面臨著全球化挑戰(zhàn)，技術(shù)和市場之間的競爭漸漸變得激烈，而先進(jìn)的制造技術(shù)產(chǎn)生及發(fā)展就是為了有效地適應(yīng)日趨激烈的市場競爭[1]。因此，—個國家如果想要在國際的技術(shù)競爭過程中取得有利的地位，就必須要先提高國家的制造技術(shù)水平，進(jìn)而有效地提升機械制造在全球的競爭力。

3.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)

3.1 現(xiàn)代機械制造工藝

現(xiàn)代機械制造工藝所涉及到的范圍十分廣泛。例如，焊、車、銑等方面。要想了解現(xiàn)代機械制造工藝，就先從以下各個方面進(jìn)行分析。

3.1.1 現(xiàn)代柵械制造氣體保護焊焊接工藝

氣體保護焊焊接工藝是指以電弧作為電源的一種焊接工藝，這種焊接工藝最大的特點是被焊接的物體所保護的介質(zhì)為氣體。它的工作原理為：產(chǎn)品在焊接時，在電弧的周圍會形成一個氣體保護層，把電弧與熔池各空氣分割開來，進(jìn)而防止有害的氣體對焊接過程造成影響，并確保焊接電弧的穩(wěn)定及充分燃燒。一般情況下，應(yīng)用得比較多的是二氧化碳?xì)怏w保護焊，直接把二氧化碳作為保護的氣體，使用二氧化碳的原因是其價格低廉，被廣泛地應(yīng)用在當(dāng)前的機械制造業(yè)中。

3.1.2 現(xiàn)代機械制造埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝就是在焊劑層下來燃燒電弧所進(jìn)行焊接的一種機制制造焊接工藝。這種焊接工藝有兩種焊接的方式，一種是自動焊接，另一種屬于半自動焊接。自動埋弧焊通常需要焊接小車來負(fù)責(zé)講焊絲與移動電弧送進(jìn)，半自動埋弧焊要胡械負(fù)責(zé)將焊絲送進(jìn)，并且移動的電弧必須要人工手動才能完成，使用半自動埋弧焊所需要的勞動成本非常高，一般不使用。例如，焊接鋼筋的過程中，使用的焊接方式是手工電弧焊，即半自動埋弧焊，并且漸漸被電渣壓力焊取代，由于半自動埋弧焊的生產(chǎn)率非常高、焊縫質(zhì)量比較高、勞動條件較好等特點。但是要值得注意的是，使用該種焊接工藝來焊接時，必須要多注意對焊接的選擇，特別是焊劑堿度的選擇，主要是由于焊劑堿度體現(xiàn)著工藝的性能、冶金的性能、電流的種類等。

3.1.3 現(xiàn)代機械制造電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接工藝指將被焊接的物體一直緊壓于正負(fù)電極間，之后再通電，并協(xié)助電流通過被焊接物體接觸的面極以及周邊進(jìn)而形成店長效應(yīng)，并對其實施加熱一直到熔化，使焊接物體與金屬連接為一體的一種壓力焊接工藝。這種焊接的工藝優(yōu)點比較多，例如，焊接的質(zhì)量比較高、機械化程度較高、生產(chǎn)效率較高、加熱時間較短、沒有噪聲等優(yōu)點，并被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代機械制造業(yè)中。但最大的缺點是機械設(shè)備的成本較高、維修難度較大以及缺乏無損的檢測技術(shù)方面的支持等[2]。

3.2 精密加工技術(shù)

3.2.1 精密切削技術(shù)

精密切削技術(shù)是一種直接使用切削就可以獲得高精度，是一種比較常用的精密加工技術(shù)的方法，但是想要提供產(chǎn)品的精度和水平，就必須要盡量低減少刀具、機床及工件等因素造成的影響[3]。例如，要想增強機床的剛度及抗震性能，就必須要具備較先進(jìn)的技術(shù)，如，精密的控制技術(shù)、微驅(qū)動及微進(jìn)給等技術(shù)。同時，提升機床的轉(zhuǎn)速也是一種方法，目前超精密的加工機床轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到一分鐘幾萬轉(zhuǎn)。

3.2.2 超精密研磨技術(shù)

超精密研磨技術(shù)一般是用來加工集成電路的基板硅片，硅片表面的粗糙程度必須達(dá)到1-2毫米，以往的研磨、磨削、拋光技術(shù)已經(jīng)難以滿足機制制造加工的要求，必須要進(jìn)行相應(yīng)的原子級拋光。因此，各種各樣的新方法及新原理超精密的研磨技術(shù)漸漸發(fā)展起來，例如，使用于彈性發(fā)射的加工、流體動壓型的懸浮研磨非接觸研磨，通過使用加工液而進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而促進(jìn)化學(xué)研磨。新研磨的方法及原理在很大程度上推進(jìn)了超精密研磨技術(shù)的發(fā)展。

3.2.3 納米技術(shù)

納米科學(xué)所涉及的學(xué)科比較多，屬于先進(jìn)的工程技術(shù)和現(xiàn)代的物理學(xué)相互結(jié)合起來的產(chǎn)品。幾年來，隨著科技的不斷進(jìn)步，納米技術(shù)取得非常好的發(fā)展，可以在硅片上面來刻畫出納米寬的線，充分顯示出信息存儲的密度提升到若干個的數(shù)量級。

4.結(jié)束語

總而言之，現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)對國內(nèi)的機械制造業(yè)的發(fā)展有很大的影響。因此，相關(guān)的管理人員必須要充分意識到加強國內(nèi)現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)迫在眉睫，必須要加大研究的力度，不斷創(chuàng)新現(xiàn)代機械制造工藝的發(fā)展，進(jìn)而提升精密加工技術(shù)，進(jìn)而促進(jìn)國內(nèi)機械制造行業(yè)的飛速發(fā)展。

[1]夏永清.淺議現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].華章，2013，10(12)：346.

[2]張明利，付琦，淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].城市建設(shè)理論研究，2013，24(22)：102.

[3]杜剛.淺談現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].商品與質(zhì)量建筑與發(fā)展，2014，30(4)：142.