楊依真,李祖成,楊 鋒,韓高亮,任希昌
(濟南天齊特種平帶有限公司,濟南 250023)
隨著各類厚、薄、輕、重、寬幅織物新品種不斷開發(fā),用戶對織機用橡膠刺皮,即織機卷取輥用橡膠包覆帶(簡稱“橡膠卷取帶”)的耐腐蝕、耐磨損和使用壽命的要求越來越高。
新型橡膠刺皮結構如圖1所示,優(yōu)勢主要在于底部的聚酯強力層與摩擦面彈性牽引層間設計了防水粘接層和阻尼減振層。
1—聚酯強力層;2—防水粘接層;3—阻尼減振層;4—彈性牽引層。
其中,聚酯強力層承載橡膠刺皮包輥所受的強力,且易與卷取三輥(即上、下壓輥和主摩擦輥)粘接;而防水粘接層可實現(xiàn)阻尼減振層與聚酯強力層間良好的一體化粘接,避免橡膠刺皮使用中出現(xiàn)脫層問題;阻尼減振層緩沖高頻次打緯振動對織物緯紗密度的影響,提高織物緯密均勻性,同時吸收振動、降低車間噪聲;彈性牽引層高效握持牽引各種織物,保持織物緯密均勻,實現(xiàn)織物的平穩(wěn)牽引卷取。
a) 彈性牽引層具有優(yōu)異的耐磨性,以及良好的耐紡絲油劑、耐處理劑腐蝕、耐老化、耐水等性能,摩擦因數(shù)穩(wěn)定,握持力強,牽引平穩(wěn),使用壽命長。
b) 在彈性牽引層與聚酯強力層間增加的阻尼減振層,使振動能量轉變?yōu)闊崮芏萆ⅲ粌H可增大牽引層對織物的握持牽引力,還可有效吸收織造過程中的沖擊振動,降低噪聲,改善車間工作環(huán)境。
c) 聚酯強力層強力高、柔軟、尺寸穩(wěn)定,表面采用特殊合成纖維織物,增強了纏繞包輥時與粘合劑的浸潤性能,提高了粘合效果,減少了脫輥問題。
d) 彈性牽引層表面花紋種類多,有平滑型、小布紋型、中布紋型、大布紋型、大花紋型、小桔皮型、大桔皮型花紋結構,可為客戶織造厚、薄、輕、重、稀、密等各種類型織物提供多種選擇。
新型橡膠刺皮與國外同類產(chǎn)品技術指標對比見表1,可見筆者公司的新型橡膠刺皮各項性能均有優(yōu)勢。
表1 不同橡膠刺皮技術指標對比
新型橡膠刺皮具有特殊的結構設計與性能特點,適用于劍桿、噴氣、噴水、片梭等高檔無梭織機、驗布機和印染設備的摩擦牽引輥,以增大卷取機構的摩擦牽引力,可防止織物與牽引卷取輥間發(fā)生滑移,在保持緯密均勻的條件下完成對織物的平穩(wěn)牽引。目前,已在必佳樂(蘇州)紡織機械有限公司、浙江引春機械有限公司、青島海佳機械有限公司、青島德爾德機械科技有限公司、恒力集團等主機廠及太倉市嘉倫紡織有限公司等企業(yè)使用,效果良好。
不同織機制造廠的輥軸表面加工處理方式不同,特別是噴水織機的防銹方式不同,為使橡膠刺皮與卷取輥有效粘接,保證在正常使用時兩者間不發(fā)生滑移、橡膠刺皮在維修時易從輥軸上剝離和便于輥軸表面清理,選擇合適的粘合劑尤其重要。
目前,市場上使用效果較好的粘合劑有氯丁-酚醛型粘合劑801和多用塑料膠粘劑102[1],紡織企業(yè)可根據(jù)包輥設備及生產(chǎn)環(huán)境選擇。
粘合劑的涂覆采用刮涂或刷涂,一般涂覆2遍。根據(jù)輥面螺紋尺寸、深淺和寬度等特點,第1遍涂覆少量粘合劑,待溶劑揮發(fā)后再涂覆第2遍;第2遍的涂覆量以150 g/m2為宜,完成后即可包繞;包繞時對橡膠刺皮施加的拉力要均勻一致,以達到均勻包繞的效果[2]。
新型橡膠刺皮一般不需要特別維護。但有的紡織廠紗線上漿較多,在經(jīng)紗開口、引緯及打緯時會有漿料脫落,脫落的漿料落到橡膠刺皮上,長時間停留會導致橡膠刺皮變色變質(zhì),造成色斑并減小摩擦牽引力,影響織物的正常卷取,這種情況需及時進行清理。此外,新型橡膠刺皮本身具有耐油性,應避免輥軸兩端的潤滑劑沾染到橡膠刺皮上,避免出現(xiàn)打滑及污化橡膠刺皮。
3.1新型橡膠刺皮對織物握持牽引穩(wěn)定,在保持緯密均勻條件下,實現(xiàn)了織物高效穩(wěn)定卷取。
3.2新型橡膠刺皮耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長,且更換方便,節(jié)省停臺誤工時間,提高了生產(chǎn)效率。
3.3阻尼減振層的阻尼緩沖特性賦予新型橡膠卷取帶減振降噪功效,助力織機滿足高速穩(wěn)定的織造需求,使織造過程更加綠色環(huán)保。