李昌新,喻源,張慶武,朱桂明,郁穎蕾
(1.南京工業(yè)大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 南京 211816;2.江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院,江蘇 南京 211816)
目前,亞甲基藍(lán)染料廢水脫色處理主要有:吸附法、化學(xué)法和生物法[1-4]。由于吸附法具有成本較低、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)二次污染、適用范圍廣等特點(diǎn)而備受關(guān)注。高爐渣( BFS) 是高爐煉鐵過(guò)程中形成的副產(chǎn)品,為多孔質(zhì)硅酸鹽材料,具有一定的吸附性能。目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量的以高爐渣吸附無(wú)機(jī)磷及重金屬離子的相關(guān)研究[5-7],但針對(duì)亞甲基藍(lán)染料的吸附研究報(bào)告較少。本文以高爐渣為吸附劑,研究了高爐渣用量、吸附時(shí)間、吸附pH值、吸附溫度等對(duì)高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的性能影響,并探究了高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附動(dòng)力學(xué)和吸附等溫線。
亞甲基藍(lán)(純度98%),分析純;高爐渣,取自江蘇某鋼鐵股份公司,其主要化學(xué)成分見(jiàn)表1。高爐渣主要由CaO、SiO2和Al2O3等物質(zhì)組成。
表1 高爐渣的主要化學(xué)組成
由表1可知,高爐渣吸附劑具有疏松多孔的特點(diǎn),表面較為粗糙,且分散性較好,有利于作為吸附劑吸附去除亞甲基藍(lán)染料。
Axios X射線熒光光譜儀;Regulus8100掃描電子顯微鏡;S22可見(jiàn)分光光度計(jì)。
稱取0.3 g高爐渣樣品置于250 mL錐形瓶中,加入100 mL一定濃度亞甲基藍(lán)溶液,在設(shè)定溫度下以200 r/min振蕩,振蕩過(guò)程中分別測(cè)定在不同時(shí)間下上清液中亞甲基藍(lán)濃度,根據(jù)式(1)計(jì)算高爐渣材料對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附容量:
(1)
式中q——吸附容量,mg/g;
C0——亞甲基藍(lán)溶液的初始濃度,mg/L;
Ce——吸附后亞甲基藍(lán)溶液的平衡濃度,mg/L;
V——溶液體積,mL;
m——高爐渣的質(zhì)量,g。
采用X射線熒光光譜儀分析高爐渣化學(xué)成分,采用掃描電子顯微鏡分析高爐渣微觀形貌,溶液中亞甲基藍(lán)濃度的分析采用分光光度法,于665 nm波長(zhǎng)處,用10 mm比色皿,以蒸餾水為參比,測(cè)定吸光度并計(jì)算濃度。
控制吸附實(shí)驗(yàn)條件為:吸附溫度25 ℃,吸附pH值7.0,高爐渣用量3.0 g/L,吸附時(shí)間對(duì)高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的吸附容量的影響見(jiàn)圖1。
由圖1可知,隨著初始濃度的增加,高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附容量逐漸增加,且當(dāng)亞甲基藍(lán)初始濃度<100 mg/L時(shí),隨著初始濃度的增加,吸附容量的增加幅度較大,當(dāng)亞甲基藍(lán)初始濃度>100 mg/L 時(shí),繼續(xù)增加初始濃度,吸附容量的增加幅度變小,初始濃度從60 mg/L升至120 mg/L時(shí),平衡吸附容量從6.9 mg/g增至10.6 mg/g。另外,當(dāng)吸附時(shí)間增加到180 min時(shí),亞甲基藍(lán)的吸附容量明顯增大,而當(dāng)吸附時(shí)間>180 min 后,繼續(xù)增大吸附時(shí)間,亞甲基藍(lán)的吸附容量趨于平衡狀態(tài)。分析其原因認(rèn)為,吸附初始階段此時(shí)吸附主要發(fā)生在高爐渣表面;隨著吸附得進(jìn)行,吸附受擴(kuò)散控制,主要發(fā)生在高爐渣孔內(nèi)表面,且吸附活性位置基本被占據(jù),空余活性位較少,因此吸附速率逐漸減慢[8]。當(dāng)吸附時(shí)間>180 min后,繼續(xù)增大吸附時(shí)間,高爐渣對(duì)于亞甲基藍(lán)的吸附容量變化趨于平衡狀態(tài),因此,選取吸附時(shí)間為180 min。
圖1 吸附時(shí)間對(duì)高爐渣吸附容量的影響
控制吸附實(shí)驗(yàn)條件為:吸附溫度25 ℃,亞甲基藍(lán)初始濃度100 mg/L,吸附時(shí)間180 min,高爐渣用量3.0 g/L,反應(yīng)pH值對(duì)高爐渣吸附亞甲基藍(lán)吸附容量的影響見(jiàn)圖2。
圖2 反應(yīng)pH值對(duì)高爐渣吸附容量的影響
由圖2可知,反應(yīng)pH值對(duì)高爐渣吸附容量影響非常顯著,隨著pH值的增大,高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附容量先增大后減少。探究其原因,主要是因?yàn)椋阂环矫?,?dāng)pH值較低(pH<6.0)時(shí),H+與吸附質(zhì)對(duì)礦物的吸附點(diǎn)位存在競(jìng)爭(zhēng),而pH值增加時(shí),溶液中H+數(shù)量降低,其與吸附質(zhì)之間的競(jìng)爭(zhēng)逐漸減弱。另一方面,當(dāng) pH>8.0后,隨著pH值的升高,高爐渣的主要成分為鈣、鋁、鎂、鐵等物質(zhì),在溶液中形成金屬氫氧化物附著在高爐渣的表面,從而對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附產(chǎn)生影響[9-10]。因此,在吸附過(guò)程中應(yīng)充分考慮吸附體系的pH值,考慮實(shí)際應(yīng)用,在本實(shí)驗(yàn)中將反應(yīng)pH值控制在6.0~8.0較為適宜。
控制吸附實(shí)驗(yàn)條件為吸附pH值7.0,吸附時(shí)間180 min,高爐渣用量3.0 g/L,初始濃度對(duì)高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的吸附容量的影響見(jiàn)圖3。
圖3 反應(yīng)初始濃度對(duì)高爐渣吸附容量的影響
由圖3可知,隨著初始濃度增加,高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附容量也不斷增加,這是由于初始濃度的提高引起溶液本身與材料表面濃度梯度的增大,促進(jìn)了吸附質(zhì)向礦物內(nèi)部遷移并使離子交換反應(yīng)動(dòng)力增大。同時(shí),吸附溫度的升高有利于吸附過(guò)程的進(jìn)行,表明其為吸熱過(guò)程。另外,溶液的黏度隨著溫度的升高而降低,有利于吸附質(zhì)向內(nèi)部孔道的擴(kuò)散[11]。
以準(zhǔn)一級(jí)動(dòng)力學(xué)方程和準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程對(duì)高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的吸附數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,相關(guān)動(dòng)力學(xué)參數(shù)見(jiàn)表2。
表2 不同初始濃度下高爐渣吸附過(guò)程動(dòng)力學(xué)方程擬合參數(shù)
ln(qe-qt)=lnqe-k1t
(2)
(3)
式中qt、qe——吸附t時(shí)和吸附平衡時(shí)吸附量,mg/g;
k1——準(zhǔn)一級(jí)吸附速率常數(shù),min-1;
k2——準(zhǔn)二級(jí)吸附速率常數(shù),g/(mg·min)。
由表2可知,相比而言,準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)方程的線性相關(guān)系數(shù)(R2)均大于0.99,且理論值qe和實(shí)驗(yàn)值更為接近,表明準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型可以更好地描述高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附行為。
采用Langmuir和Freundlich兩種模型研究了在等溫條件下,高爐渣對(duì)溶液中亞甲基藍(lán)的等溫吸附過(guò)程。
(4)
(5)
式中Ce——吸附平衡時(shí)溶液中吸附質(zhì)濃度,mg/L;
qe——平衡吸附容量,mg/g;
q0——吸附質(zhì)的單層最大吸附容量,mg/g;
KL——Langmuir等溫吸附常數(shù),L/mg;
KF——Freundlich等溫吸附常數(shù),(mg·g-1)(L·g-1)n;
由表3可知,在不同溫度下Langmuir吸附等溫線方程的線性相關(guān)系數(shù)(R2)均大于 0.99,因此,相較而言高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附行為更符合Langmuir等溫吸附規(guī)律,且隨著吸附溫度的增加,q0和KL值均不同程度的升高,再次說(shuō)明亞甲基藍(lán)在高爐渣上的吸附是吸熱的過(guò)程,提高吸附溫度有利于吸附的進(jìn)行。
表3 不同溫度下吸附過(guò)程Langmuir和Freundlich等溫方程擬合參數(shù)
(1)以高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的實(shí)驗(yàn)研究表明,高爐渣對(duì)亞甲基藍(lán)的吸附容量與吸附pH值、初始濃度、吸附溫度等因素緊密相關(guān),吸附過(guò)程中反應(yīng)pH值控制在6.0~8.0較為適宜,且高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的吸附速度較快,在180 min即可達(dá)到吸附平衡狀態(tài)。
(2)高爐渣吸附亞甲基藍(lán)的過(guò)程符合準(zhǔn)二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型和Langmuir吸附等溫線模型,且吸附過(guò)程為吸熱過(guò)程。