戴雙林
(上海市機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海 200040)
中國于2020 年9 月提出“中國將提高國家自主貢獻(xiàn)力,采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力爭于2030 年達(dá)到峰值,努力爭取2060 年前實(shí)現(xiàn)碳中和”,以應(yīng)對全球氣候變化[1]。針對這一包含“碳達(dá)峰”“碳中和”時間表的目標(biāo)(簡稱“‘雙碳’目標(biāo)”),“十四五”規(guī)劃綱要明確提出,未來5 年內(nèi),國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低13.5%,二氧化碳排放降低18%。在走向“碳達(dá)峰”的過程中,持續(xù)的“碳減排”是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的根本途徑[1]。當(dāng)前,我國能源利用仍然存在利用效率低、經(jīng)濟(jì)效益差等問題。節(jié)能減排、提高能源綜合利用率,實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)主要依靠能源及工業(yè)領(lǐng)域。我國工業(yè)領(lǐng)域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70%[2],除生產(chǎn)工藝亟待改進(jìn)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)需升級等因素外,工業(yè)余熱利用率低,能源(能量)沒有得到充分綜合利用也是造成能耗高的重要原因,很大一部分的工業(yè)能耗以余熱的形式被直接排放廢棄。因此從另一角度看,我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%[3]。企業(yè)在工業(yè)項(xiàng)目中,若能充分利用工業(yè)余熱,可以減少能源的使用,節(jié)約成本,減少碳排放,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會及生態(tài)效益。2020 年我國能源消費(fèi)產(chǎn)生的二氧化碳排放約為100 億噸,其中煤炭消耗的排放占75%[4]。該項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于北方某市,該城市電網(wǎng)的主要能源為火力,在“雙碳”目標(biāo)的背景下,該項(xiàng)目在設(shè)計(jì)建造時選擇具有可再生或可回收的能源技術(shù)措施,如太陽能熱水系統(tǒng)、余熱回收裝置等,不僅可節(jié)約企業(yè)的設(shè)備運(yùn)營成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且為助力“雙碳”目標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)社會的綠色低碳轉(zhuǎn)型,提供切實(shí)可行的參考和示范作用。
本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于北方某市,占地面積約200畝,主要生產(chǎn)和加工汽車配件,新建單體包括聯(lián)合廠房一、聯(lián)合廠房二、生活及辦公綜合樓、以及聯(lián)合站房等配套建筑物。聯(lián)合站房內(nèi)建有空氣站,供應(yīng)聯(lián)合廠房一、二的壓縮空氣。該項(xiàng)目的生活及辦公樓為一棟三層建筑,占地面積1168m2,總建筑面積為3766m2,內(nèi)設(shè)有食堂及淋浴間,全廠所有職工的生活熱水基本集中在此棟建筑。因此需要設(shè)計(jì)一套供水壓力穩(wěn)定且節(jié)能的熱水系統(tǒng),在提供舒適熱水供應(yīng)的同時,還能有效地降低運(yùn)行成本,節(jié)約能耗。
聯(lián)合站房內(nèi)設(shè)有三臺26Nm3/min 噴油風(fēng)冷螺桿式空壓機(jī),空壓機(jī)冷卻方式為風(fēng)冷。螺桿空壓機(jī)通過電機(jī)把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能帶動螺桿機(jī)對空氣進(jìn)行壓縮,釋放大量的熱能,據(jù)統(tǒng)計(jì),螺桿機(jī)運(yùn)行期間產(chǎn)生的熱量之和大約相當(dāng)于其輸入電動率的75%[5]。這些熱量首先通過空壓機(jī)內(nèi)的潤滑油進(jìn)行吸收,隨后高溫潤滑油再將這些熱量傳遞給風(fēng)冷散熱器,最終將所有熱量釋放到環(huán)境中。該部分熱能若作為廢熱直接排放至大氣中,不僅對環(huán)境造成污染,更是對能源的一種極大浪費(fèi)。若將空壓機(jī)在運(yùn)行時所散發(fā)的廢熱能有效利用,可對企業(yè)節(jié)能減排有顯著成效。因此經(jīng)過綜合考慮,對空壓機(jī)進(jìn)行余熱回收的改造,在企業(yè)生產(chǎn)時段,該余熱回收系統(tǒng)與空壓機(jī)同步運(yùn)行,制取熱水后存儲以供其使用。
該廠區(qū)供水水源為城市自來水,從地塊北側(cè)市政給水管網(wǎng)引入一路DN200 給水管,在廠區(qū)室外形成環(huán)狀供水管網(wǎng),提供全廠生活、生產(chǎn)用水及消防水池的補(bǔ)水,詳細(xì)用水量詳見表1。
表1 建筑用水量計(jì)算
全廠的生活熱水均集中在生活及辦公綜合樓內(nèi),一樓設(shè)有淋浴間,共設(shè)有淋浴器87 個,食堂的操作間主要集中在一樓,二樓為備餐及就餐區(qū)域,管理人員的辦公室設(shè)置在三樓。詳細(xì)的熱水用量詳見表2。
表2 建筑用熱水量計(jì)算
本建筑熱水是全日制集中供應(yīng),通過表2 分析可得,最高日的淋浴熱水用量占到總熱水量的74%以上,平均日的淋浴熱水用量占比更是達(dá)到了78%,且工人淋浴時間段固定,基本不與食堂的熱水用水時段重疊,因此該熱水系統(tǒng)計(jì)算時更接近定時集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
在聯(lián)合站房內(nèi)有3 臺功率為160kW 的空壓機(jī),最大負(fù)荷運(yùn)行情況下,可回收的熱量約為288kW??諌簷C(jī)經(jīng)余熱回收改造后,高溫潤滑油將首先經(jīng)過余熱回收熱水器的熱源一側(cè),用以加熱另外一側(cè)的低溫水,低溫水吸熱之后,溫度升高,再排出余熱回收機(jī)[5]。如此往復(fù)循環(huán),將另一側(cè)的低溫水加熱至60℃后,送至生活及辦公綜合樓屋頂?shù)挠酂峄厥账疅嵯鋬?nèi)儲存。根據(jù)實(shí)際情況估算,空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)在正常工況下運(yùn)行兩班可制取60℃熱水量約為20t,并不滿足生活辦公樓的平均日熱水量需求,每日還需制取60℃熱水量約為25t。
目前熱水系統(tǒng)常用的加熱方式為太陽能加空氣源熱泵,該地區(qū)平均氣溫12.7℃,極端最高氣溫38.4℃,極端最低氣溫-13.1℃。最冷月平均氣溫小于0℃,不宜采用空氣源熱泵作為輔助熱源。
太陽能集熱器總面積計(jì)算公式[6]:
其中:bj——集熱器面積補(bǔ)償系數(shù)取1;Jt——平均日太陽能輻照量取15900kJ/m2·d;ηj——集熱器總面積的年平均集熱效率取40%;η1——集熱器的熱損失取20%。
由于屋頂可利用面積的限制,所布置的太陽能集熱器總面積約為150m2,按照溫升45℃,根據(jù)公式計(jì)算所得,該系統(tǒng)的太陽能真空集熱器日均產(chǎn)熱水量約為4t/d,太陽能保證率僅為16%??紤]到廠區(qū)內(nèi)有燃?xì)夤?yīng),故在一樓設(shè)置一臺燃?xì)鉄崴疇t作為太陽能—余熱回收聯(lián)合熱水系統(tǒng)的備用熱源。該燃?xì)鉄崴疇t的設(shè)計(jì)參數(shù)Q=0.47MW,其功率滿足在沒有太陽能助推的情況下,冬季冷水溫度為4℃時,連續(xù)工作2h,可制取60℃的熱水量約15t。
余熱回收—太陽能聯(lián)合熱水系統(tǒng)流程圖具體詳見圖1。本建筑為混凝土框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)可承載負(fù)荷較大,一至三層的建筑面積緊張,沒有多余的房間放置冷、熱水箱。故在屋頂設(shè)置冷、熱水箱間,采用水泵—水箱聯(lián)合供水方式,不僅供水壓力穩(wěn)定,而且能耗較低。余熱回收熱水箱和太陽能熱水箱的出水管上都裝有電動閥,通過熱水箱內(nèi)電子液位計(jì)上的遠(yuǎn)傳信號,控制水箱出水。使用過程中,通過余熱回收熱水箱中的電子液位計(jì)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,優(yōu)先使用余熱回收熱水箱內(nèi)的熱水。當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定液位后,關(guān)閉余熱回收熱水箱出水管上的電動閥,聯(lián)動打開太陽能熱水箱出水管上的電動閥,保證最大限度地利用余熱回收熱水。
圖1 熱水系統(tǒng)流程
太陽能作為補(bǔ)充熱源,由于太陽能保證率嚴(yán)重不足,故將太陽能集熱器作為預(yù)熱。當(dāng)太陽能熱水箱中的熱水溫度不滿足使用要求時,啟動燃?xì)鉄崴疇t作為輔助熱源。兩座熱水箱之間不設(shè)置聯(lián)通管,只有在余熱回收熱水箱中熱水使用完畢后,才啟動打開太陽能熱水箱的出水管上的電動閥。通過水量計(jì)算和熱水控制系統(tǒng)的優(yōu)化,保證在淋浴時間段內(nèi)集中使用余熱回收熱水,減少了余熱回收熱水箱內(nèi)熱水的保溫時間,有效保障了余熱回收熱水箱中的水溫。熱水系統(tǒng)回水管中的熱水基本回流至太陽能熱水箱中,而太陽能熱水系統(tǒng)中有燃?xì)鉄崴疇t作為輔助熱源,可有效地保證水溫恒定。該余熱回收—太陽能聯(lián)合熱水系統(tǒng),在節(jié)能的同時,還能有效保證水溫的恒定,滿足熱水使用的舒適性。
本廠房按照兩班制,一年工作時間按照251d 計(jì),將對比分析熱水系統(tǒng)是否設(shè)置余熱回收裝置的天然氣耗量及碳排放量,分析結(jié)果如表3 所示。
表3 建筑用熱水量計(jì)算
兩臺余熱回收裝置每年可以節(jié)約天然氣約7×104Nm3,按照 3.5 元/Nm3價格估算,考慮廠區(qū)管道投資等,兩臺余熱回收裝置的靜態(tài)回收期約為0.8 年,經(jīng)濟(jì)效益顯著。該系統(tǒng)每年可以減少碳排放量約42t,為助力“雙碳”目標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)社會的綠色低碳轉(zhuǎn)型,提供切實(shí)可行的參考和示范。
通過熱水量分析可得,最高日74%的熱水量為淋浴使用,23%的熱水量為食堂使用,淋浴與食堂的使用時段幾乎不重疊。淋浴熱水為定時集中熱水供應(yīng),按照工業(yè)企業(yè)生活間的淋浴器同時給水百分?jǐn)?shù)為100%計(jì)算,熱水設(shè)計(jì)秒流量可高達(dá)8.7L/s。熱水水量變化大,若采用恒壓變頻供水裝置,會導(dǎo)致變頻水泵嚴(yán)重偏離其高效區(qū),水泵運(yùn)行效率極低,造成電能的浪費(fèi)。屋頂分別設(shè)置冷、熱水箱,冷熱水系統(tǒng)均采用水箱—水泵聯(lián)合供水方式,冷熱水同源,供水壓力穩(wěn)定,可以有效保證用水的舒適性。水泵—水箱聯(lián)合供水,水泵長期在高效段運(yùn)行,能耗比恒壓變頻供水方式低。
該套余熱回收—太陽能聯(lián)合熱水系統(tǒng),不將余熱回收裝置所制得的熱水用于預(yù)熱,整個余熱回收系統(tǒng)為全自動運(yùn)行,管道系統(tǒng)為單管直供。余熱回收裝置的熱水出水水溫可達(dá)60℃以上,滿足使用要求,設(shè)置專門的余熱回收熱水箱,防止熱水二次加熱造成的熱能損耗,可更高效地利用工業(yè)余熱。
余熱回收—太陽能聯(lián)合熱水系統(tǒng),設(shè)置有獨(dú)立的余熱回收熱水箱和太陽能熱水箱,熱水箱內(nèi)均設(shè)置遠(yuǎn)傳液位計(jì),液位信號遠(yuǎn)傳至中央控制面板,通過液位控制熱水供水管道上的電動閥,實(shí)現(xiàn)自動控制兩個熱水箱的交替運(yùn)行。本設(shè)計(jì)中,整個熱水系統(tǒng)控制基本采用自動化控制,節(jié)省人力又便于操作和控制。
該系統(tǒng)也存在一定的弊端,例如太陽能熱水箱一直處于保溫狀態(tài),如何根據(jù)熱水箱的水溫和水位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測后,更加合理的將太陽能與余熱回收兩套裝置結(jié)合使用,以達(dá)到對余熱回收和太陽能的充分利用,尋求技術(shù)方案的最優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。