提高卷煙廠制絲生產(chǎn)線回潮機物料出口溫度

魏崴

摘? 要： 本文針對卷煙廠制絲生產(chǎn)線超級回潮機物料出口溫度偏低達不到工藝要求的情況，提出了改進措施。

關(guān)鍵詞： 制絲線;回潮機;出口溫度;控制圖

1 現(xiàn)狀分析

根據(jù)上表對超級回潮出口溫度進行過程能力分析，具體見圖1。

從圖中可以看出，超級回潮物料出口溫度均值為50.9℃，過程能力 CPK僅為0.42，標準差為0.8432，出口溫度雖然未超標，但是均值偏低，批 次間溫度存在波動，過程控制水平有待進一步改進和提高。

2 原因分析

從“人、機、料、法、環(huán)、測”等環(huán)節(jié)進行全面的分析，對影響要因 進行逐條確認，最終得到以下四個關(guān)鍵要因：（ 1 ）散熱器的工作蒸汽壓 力低。（ 2 ）散熱器出口過濾網(wǎng)堵塞。（ 3 ）散熱器冷凝水排放不暢。這些 因素嚴重影響物料出口溫度的穩(wěn)定性，影響后工序的加工質(zhì)量，因此需要 對其進行改進。

3 改進措施

（ 1 ）調(diào)整散熱器的工作蒸汽壓力。調(diào)整總蒸汽管路減壓后的壓力，加大進入散熱器的壓力，由原來的0.1Mpa 增加至0.25 Mpa，散熱器的工作 蒸汽壓力增大后，提高了散熱器的熱交換率，切壓力穩(wěn)定，調(diào)整后效果良 好。（ 2 ）定期清理熱交換器出口濾網(wǎng)。對熱交換器出口濾網(wǎng)堵塞現(xiàn)象進 行了定期清理，熱交換器出口濾網(wǎng)定期清理后，過濾網(wǎng)粘附的煙塵現(xiàn)象消 失，減少了散熱器出口熱風風速的阻力和溫度的損耗。（ 3 ）更換散熱器 冷凝水排放管道疏水閥對疏水閥進行了更換，更換散熱器冷凝水排放管道 疏水閥，保證散熱器冷凝水管道排放正常。

4 實施效果

實施完成后，物料出口溫度趨于穩(wěn)定，抽取了12月份產(chǎn)品的50個溫度 數(shù)據(jù)進行分析，具體如下。

由上表繪制過程能力分析圖。

結(jié)束語： 從圖中可以看出，改進后的超級回潮物料出口溫度均值 為54.82℃，且CPK為2.38 ，較改進之前的0.42提升了1.96 ，標準偏差為 0.7931 ，比改進之前的0.8432下降了0.0501 ，改進效果明顯，變異得到有 效的控制。超級回潮物料出口溫度55 ±5℃且處于受控狀態(tài)，過程能力CPk 值均能達到1.33以上。

參考文獻：

[1]黃德良，ZB25型包裝機組[M].北京：中國科學技術(shù)出版社，2001. [2]姚二民，除國海，卷煙機械[M]，北京：中國輕工業(yè)出版社，2005.

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