馮青舒, 陳文勝, 王 艦, 楊 彭, 穆迎迎, 但從林
(湖南有色郴州氟化學有限公司,湖南 郴州 423037)
我國螢石基礎(chǔ)儲量11 000 萬噸,探明可采儲量2 100 萬噸[1]。 螢石用途十分廣泛[2],主要應(yīng)用于化工、冶金和建材三大行業(yè)。 氫氟酸是氟化工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品,螢石是生產(chǎn)氫氟酸的原料[3],近年螢石價格持續(xù)上漲。 湖南某鎢多金屬礦浮鎢尾礦中含有豐富的伴生螢石資源,開發(fā)該浮鎢尾礦中伴生的螢石資源具有較大經(jīng)濟價值。 本文針對該浮鎢尾礦礦石性質(zhì)特點,結(jié)合已有螢石選礦經(jīng)驗[4-6],通過試驗研究,開發(fā)出一種螢石回收新工藝,取得了良好的技術(shù)指標,并成功實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用,使鎢尾礦中伴生螢石資源得到高效綜合回收。
湖南某鎢多金屬礦礦石性質(zhì)復(fù)雜,原礦中脈石礦物以鈣鐵榴石、方解石、長石和石英為主,浮鎢尾礦全元素分析結(jié)果如表1 所示,主要化學成分如表2 所示。由表1 ~2 可見,浮鎢尾礦中以O(shè)、F、Si、Ca 等元素為主,其次為Fe、Al;有用元素為F、Ca。 鎢尾礦中主要成分是CaF2、CaCO3和WO3。
表1 浮鎢尾礦全元素分析結(jié)果(質(zhì)量分數(shù))/%
表2 浮鎢尾礦主要化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%
2.1.1 粗選pH 值試驗
按圖1 所示流程,采用碳酸鈉調(diào)節(jié)pH 值,在粗選抑制劑水玻璃(SBL)用量1 500 g/t、捕收劑改性油酸(HS)用量350 g/t 條件下,進行了粗選pH 值條件試驗,結(jié)果如表3 所示。 由表3 可知,礦漿pH 值升高有利于螢石富集,但同時方解石也會顯著富集。 采用碳酸鈉調(diào)整pH 值,加抑制劑SBL 后,礦漿pH 值都會有不同程度升高;初始pH 值超過9(加SBL 后礦漿pH達到10 左右),螢石粗選產(chǎn)率降低、品位顯著提高、回收率基本不變。 適宜的初始pH 值為10,此時螢石粗選品位達到55.03%、回收率86.85%。
圖1 螢石粗選試驗流程
表3 螢石粗選pH 值條件試驗結(jié)果
2.1.2 捕收劑HS 用量試驗
初始pH=10、SBL 用量1 500 g/t、加SBL 后pH =10.15 條件下,進行了捕收劑HS 用量條件試驗,結(jié)果如表4 所示。 由表4 可知,隨著HS 用量增加,螢石粗選精礦產(chǎn)率逐漸增大、品位逐漸降低。 HS 用量350 g/t 時,螢石粗選精礦回收率最高,達到82.61%,精礦螢石品位54.59%,尾礦螢石品位3.51%。
表4 粗選HS 用量試驗結(jié)果
2.1.3 抑制劑SBL 用量試驗
初始pH=10、捕收劑HS 用量350 g/t 條件下,進行了抑制劑SBL 用量條件試驗,結(jié)果如表5 所示。 由表5可知,增加SBL 用量,有利于提高螢石粗選精礦品位。隨著SBL 用量增加,螢石粗選精礦產(chǎn)率逐漸降低、品位逐漸提高、回收率相應(yīng)降低。 SBL 用量2 000 g/t 時,螢石粗選精礦品位71.70%、回收率77.97%。
表5 粗選SBL 用量試驗結(jié)果
精選用到的抑制劑YSBL 為水玻璃和硫酸鋁質(zhì)量比2 ∶1,抑制劑SSBL 為水玻璃和硫酸質(zhì)量比3 ∶1,抑制劑ATM 為大分子螯合羧酸類碳酸鈣。
2.2.1 螢石精選YSBL 條件試驗
采用一粗四精浮選流程,粗選試驗條件為:初始pH =10,SBL 用量2 000 g/t,HS 用量350 g/t;前3 次精選使用YSBL 為抑制劑,用量分別為200 g/t,100 g/t,50 g/t,第4 次精選使用ATM 為抑制劑,用量為50 g/t,試驗結(jié)果如表6 所示。 由表6 可知,YSBL 能有效抑制方解石,但對其他脈石礦物抑制效果較差,精礦中螢石品位只有87.92%、回收率62.73%,方解石品位1.02%。
表6 螢石精選YSBL 條件試驗結(jié)果
2.2.2 螢石精選SSBL 條件試驗
采用一粗一掃四精浮選流程,粗選試驗條件為:初始pH=10,SBL 用量2 000 g/t,HS 用量350 g/t;掃選HS 用量80 g/t;4 次精選均使用SSBL 為抑制劑,用量分別為100 g/t,100 g/t,50 g/t,50 g/t,試驗結(jié)果如表7所示。 由表7 可知,SSBL 對方解石等脈石礦物有很好的抑制效果,精礦中螢石品位達到96.25%、回收率69.76%,方解石品位只有1.35%。 此外,螢石掃選效率較低,掃選精礦螢石品位17.98%、回收率2.39%,但是方解石大量富集,品位達到25.64%。
表7 螢石精選SSBL 條件試驗結(jié)果
2.2.3 螢石精選ATM 條件試驗
采用一粗一掃三精浮選流程,粗選條件為:初始pH=10,SBL 用量2 000 g/t,HS 用量350 g/t;掃選HS用量80 g/t;3 次精選均采用ATM 為抑制劑,用量分別為50 g/t,30 g/t,20 g/t,試驗結(jié)果如表8 所示。 表8結(jié)果表明,ATM 對方解石抑制效果較好,但在前2 次精選過程中對螢石也有一定程度抑制,中礦螢石品位較高,精礦螢石品位只有92.96%、回收率48.46%,方解石品位1.02%。
表8 螢石精選ATM 條件試驗結(jié)果
粗選階段螢石富集效率較高,但方解石也會相應(yīng)富集。 掃選過程中,方解石富集非常顯著,而螢石回收率較低。 為減少粗選和掃選階段方解石的富集,粗選HS 用量降到300 g/t、掃選HS 用量降到50 g/t。
螢石精選階段,方解石會得到有效抑制,但在螢石粗選和掃選階段,方解石均會顯著富集。 因此在中礦返回過程中方解石無法排出,而是大量堆積在中礦中,最終在精礦中富集,使精礦中螢石品位降低。 根據(jù)開路試驗結(jié)果,第2 次精選中礦2 中方解石品位和回收率分別達到53.80%和17.90%。 為了加強對方解石的抑制,使中礦中的方解石順利排出,閉路試驗過程中,前2 次精選SSBL 用量分別調(diào)整為300 g/t 和200 g/t,后2 次精選使用ATM 強化對方解石的抑制,用量分別為30 g/t 和20 g/t,閉路試驗流程調(diào)整為中礦2 直接排尾,其他中礦和掃選精礦順序返回。 具體試驗流程如圖2 所示,結(jié)果如表9 所示。 由試驗結(jié)果可知,通過一次粗選、一次掃選、四次精選,中礦2 直接排尾、其他中礦和掃選精礦順序返回的閉路實驗流程,最終得到CaF2品位96.39%、作業(yè)回收率81.85%、總回收率62.65%的螢石精礦,其中方解石含量2.18%。 中礦2 中CaF2品位12.47%、回收率2.88%,而方解石品位和回收率分別達到52.89%和43.27%。
圖2 螢石浮選閉路試驗流程
表9 螢石浮選閉路試驗結(jié)果
采用一粗五精一掃的螢石浮選流程,精選2 尾礦掃選精礦進入精選3,精選2 尾礦掃選尾礦和精選1尾礦合并經(jīng)一次掃選后直接排尾,其余中礦順序返回。 螢石粗選采用浮選柱,其他浮選采用浮選機;粗選pH=10.5,大分子聚合有機羧酸類抑制劑YZ?4 用于粗選控制方解石的富集,用量100 g/t,SBL 用量800 g/t,HS 用量250 g/t;螢石掃選HS 用量50 g/t。 螢石精選階段采用SSBL 和ATM 抑制硅酸鹽脈石和方解石的上浮,最終得到作業(yè)回收率85%以上的螢石精礦。 工業(yè)試驗流程如圖3 所示。
圖3 工業(yè)試驗流程
經(jīng)過2020 年9 月下旬到10 月底的工業(yè)調(diào)試,螢石浮選系統(tǒng)穩(wěn)定,指標不斷提高,達到預(yù)期工業(yè)調(diào)試目標。 工業(yè)試驗結(jié)果見表10。 由表10 可知,3 個工作日6 個班共處理原礦3 714 t,原礦螢石平均品位16.22%。經(jīng)過新工藝流程處理后,得到螢石精礦平均品位87.62%、平均回收率59.64%。
表10 工業(yè)試驗指標
1) 湖南某鎢多金屬原礦中脈石礦物以鈣鐵榴石、方解石、長石和石英為主,浮鎢尾礦中CaF2含量14.82%,CaCO3含量4.10%,WO3含量0.024%。 采用一粗四精浮選流程從該浮鎢尾礦中回收螢石,獲得螢石品位96.39%、總回收率62.65%的螢石精礦。
2) 從浮鎢尾礦中回收螢石新工藝流程及藥劑經(jīng)優(yōu)化調(diào)整后進行工業(yè)試驗,最終獲得螢石精礦品位87.62%、回收率59.64%的螢石精礦指標,鎢尾礦中伴生螢石資源獲得高效綜合回收。