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      重慶某鋁土礦反浮選脫硫脫硅工藝技術(shù)研究①

      2022-03-19 07:07:02周杰強(qiáng)梅光軍
      礦冶工程 2022年1期
      關(guān)鍵詞:脫硅收劑磨礦

      周杰強(qiáng), 嚴(yán) 崢, 梅光軍, 劉 彩

      (1.礦物加工資源與環(huán)境湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430070; 2.平頂山市華興浮選工程技術(shù)服務(wù)有限公司,河南 平頂山 467000)

      我國(guó)鋁工業(yè)飛速發(fā)展,鋁土礦需求量大大提高[1],加快對(duì)低品位鋁土礦的綜合利用是當(dāng)務(wù)之急。低品位高硫高硅鋁土礦浮選脫硫脫硅一般采用分步脫硫和脫硅技術(shù)[2-4],先脫硫后脫硅雖能同時(shí)脫除兩種雜質(zhì),但工藝流程較長(zhǎng)、生產(chǎn)成本較高[5]。 本文針對(duì)重慶某低品位高硫鋁土礦開展了反浮選同步脫硫脫硅工藝技術(shù)研究,取得了良好的技術(shù)指標(biāo),可為后續(xù)鋁土礦反浮選脫硫脫硅技術(shù)產(chǎn)業(yè)化提供技術(shù)支撐。

      1 礦石性質(zhì)

      試驗(yàn)礦樣來(lái)自重慶。 巖礦鑒定用的塊礦從原礦樣中挑選出來(lái),其余礦樣經(jīng)粗碎、中碎、細(xì)碎、混勻工藝處理得到。 對(duì)均化后的試驗(yàn)原礦樣進(jìn)行了化學(xué)成分分析,結(jié)果見表1。

      表1 試驗(yàn)礦樣化學(xué)組成分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

      從表1 可知,該礦石原礦氧化鋁含量58.58%,二氧化硅含量13.03%,鋁硅比4.50,硫含量達(dá)到0.96%,屬于典型的低品位高硫高硅鋁土礦。

      試樣礦物組成分析結(jié)果見表2。 由表2 可以看出,鋁土礦中硅酸鹽脈石礦物以綠泥石、高嶺石、伊利石為主,含硫礦物則以黃鐵礦形式存在。

      表2 試樣礦物組成分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

      2 試驗(yàn)藥劑、設(shè)備及試驗(yàn)方法

      試驗(yàn)藥劑:pH 調(diào)整劑為鹽酸及碳酸鈉(分析純);活化劑為五水硫酸銅(分析純);脫硅捕收劑為季銨鹽,脫硫捕收劑為純度90%的丁基黃藥;抑制劑為硅酸鈉(分析純);起泡劑為純度90%的松醇油;試驗(yàn)用水為常規(guī)自來(lái)水。

      試驗(yàn)儀器及設(shè)備:真空過(guò)濾機(jī)(武漢洛克粉磨設(shè)備制造有限公司);電子天平(上海浦春計(jì)量有限公司);DHG?9035A 鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科學(xué)儀器有限公司);XFGⅡ5?35G 變頻掛槽浮選機(jī)(武漢探礦機(jī)械廠)。

      該礦石屬于典型的高硫高硅鋁土礦,針對(duì)此特征,擬采用同步脫硫脫硅的浮選流程。 通過(guò)前期探索試驗(yàn),確定的粗選試驗(yàn)流程如圖1 所示。 每次稱取150 g礦樣,使用錐型球磨機(jī)磨至適宜細(xì)度后,轉(zhuǎn)移至槽容積0.5 L 的XFG 型掛槽式浮選機(jī)(轉(zhuǎn)速1 800 r/min)中進(jìn)行浮選試驗(yàn),浮選溫度30 ℃。 添加各種藥劑后均攪拌2 min,在浮選過(guò)程中使用固定刮板轉(zhuǎn)速的機(jī)械刮泡。刮泡結(jié)束后,泡沫產(chǎn)品硫硅尾礦和槽內(nèi)產(chǎn)品鋁精礦分別過(guò)濾、烘干、稱重和化驗(yàn)。

      圖1 浮選原則流程

      3 試驗(yàn)結(jié)果及討論

      3.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

      浮選礦漿pH 值8.0、活化劑五水硫酸銅用量125 g/t、抑制劑水玻璃用量800 g/t、脫硫捕收劑+脫硅捕收劑總用量320 g/t、起泡劑2#油用量100 g/t 條件下,考察了磨礦細(xì)度對(duì)反浮選脫硫脫硅指標(biāo)的影響,結(jié)果見圖2。

      圖2 磨礦細(xì)度對(duì)鋁精礦指標(biāo)的影響

      圖2 結(jié)果表明,隨著磨礦細(xì)度增加,鋁精礦回收率迅速增加,當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到-0.075 mm 粒級(jí)占77.46%時(shí),氧化鋁回收率增幅開始減小,氧化鋁品位達(dá)到最大值62.10%,硫品位最低,為0.11%;磨礦細(xì)度繼續(xù)提高,氧化鋁品位呈下降趨勢(shì),硫品位逐漸增大。 故確定該礦石反浮選同步脫硫脫硅的適宜磨礦細(xì)度為-0.075 mm粒級(jí)占77.46%。

      3.2 浮選pH 值試驗(yàn)

      磨礦細(xì)度-0.075 mm 粒級(jí)占77.46%,其他條件不變,探究了浮選pH 值對(duì)反浮選同步脫硫脫硅鋁精礦指標(biāo)的影響,結(jié)果如圖3 所示。

      圖3 浮選pH 值對(duì)鋁精礦指標(biāo)的影響

      圖3 結(jié)果表明,隨著浮選pH 值增加,氧化鋁品位呈降低趨勢(shì),氧化鋁回收率則逐漸提高,硫品位呈先增加后降低而后緩慢降低的趨勢(shì)。 考慮到酸性條件下浮選設(shè)備易被腐蝕且氧化鋁回收率太低,確定浮選礦漿pH 值為8.0。

      3.3 組合捕收劑比例試驗(yàn)

      大量浮選實(shí)踐證明,組合捕收劑具有比單一捕收劑更好的效果,捕收劑組合后可使溶液物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生明顯變化[6]。 使用季銨鹽和丁基黃藥作組合捕收劑進(jìn)行反浮選同步脫硫脫硅,捕收劑總用量325 g/t,浮選pH 值8.0,其他條件不變,考察了組合捕收劑質(zhì)量比對(duì)浮選指標(biāo)的影響,結(jié)果見圖4。

      圖4 脫硫捕收劑與脫硅捕收劑質(zhì)量比對(duì)鋁精礦指標(biāo)的影響

      圖4 結(jié)果表明,隨著丁基黃藥用量增加,氧化鋁回收率逐漸降低,鋁精礦氧化鋁品位先升高后降低,而硫品位則先降低后增高。 當(dāng)脫硫捕收劑與脫硅捕收劑質(zhì)量比為1.6 時(shí),氧化鋁品位最高,為62.51%,鋁精礦中硫含量降到最低,為0.11%,確定脫硫捕收劑與脫硅捕收劑質(zhì)量比為1.6。

      3.4 組合捕收劑用量試驗(yàn)

      脫硫捕收劑與脫硅捕收劑質(zhì)量比為1.6,按圖5 所示流程進(jìn)行了組合捕收劑用量試驗(yàn),結(jié)果見表3。

      圖5 捕收劑用量試驗(yàn)流程

      由表3 可知,隨著組合捕收劑用量增加,鋁精礦回收率和硫含量均下降,降幅越來(lái)越小,鋁硅比則持續(xù)增大。 綜合考慮反浮選鋁精礦指標(biāo),確定捕收劑藥劑總量325 g/t。

      表3 組合捕收劑用量對(duì)反浮選鋁精礦指標(biāo)的影響

      3.5 全流程試驗(yàn)

      在條件試驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行了一粗兩掃全流程反浮選脫硫脫硅閉路試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖6,結(jié)果見表4。表4 閉路試驗(yàn)結(jié)果

      圖6 閉路試驗(yàn)流程

      產(chǎn)品名稱產(chǎn)率/%品位/%Al2O3 SiO2 S A/S比Al2O3 回收率/%精礦 79.67 62.18 11.61 0.11 5.36 85.10尾礦 20.33 42.65 19.32 4.32 2.21 14.90原礦 100.00 58.21 13.18 0.96 4.42 100.00

      由表4 可知,采用一粗兩掃閉路浮選流程處理該礦,可以得到鋁硅比5.36、氧化鋁含量62.18%、硫含量0.11%、氧化鋁回收率高達(dá)85.10%的鋁精礦。 精礦A/S比較原礦提高了0.94,脫硫率達(dá)到92.13%,硫含量遠(yuǎn)低于后續(xù)生產(chǎn)氧化鋁含硫量標(biāo)準(zhǔn)0.5%[7]。 使用組合捕收劑浮選,相比于分步脫硫脫硅,簡(jiǎn)化了流程,使生產(chǎn)成本得以降低。

      4 結(jié) 論

      1) 對(duì)氧化鋁含量58.21%、硫含量0.96%的低品位高硫高硅鋁土礦,在磨礦細(xì)度-0.075 mm 粒級(jí)占77.46%、浮選pH 值8.0、活化劑五水硫酸銅用量125 g/t、抑制劑水玻璃用量800 g/t、組合脫硫捕收劑用量325 g/t、起泡劑2#油用量120 g/t 條件下,通過(guò)一粗兩掃閉路反浮選,可以得到氧化鋁品位62.18%、A/S 比5.36、硫含量0.10%、氧化鋁回收率85.10%的鋁精礦。

      2) 試驗(yàn)結(jié)果證明,使用組合捕收劑的反浮選技術(shù)路線可行,且流程更為簡(jiǎn)單,可為該礦石的后續(xù)工業(yè)開發(fā)利用提供了技術(shù)支撐。

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