孫 健
(沈陽煤業(yè)(集團(tuán))安全設(shè)備檢測檢驗(yàn)有限公司,遼寧 沈陽 110030)
沈陽煤業(yè)集團(tuán)紅陽三礦為煤與瓦斯突出礦井,煤塵具有爆炸性,工作面采用綜合機(jī)械化回采工藝。作為煤礦生產(chǎn)關(guān)鍵部位的截割部,既是礦井高粉塵塵源之一,也是瓦斯涌出最多的場所之一,又會出現(xiàn)截割煤巖產(chǎn)生火花,具備瓦斯、煤塵爆炸的條件,存在安全隱患,制約了煤礦安全高效生產(chǎn),因此有必要進(jìn)行綜采工作面截割部致災(zāi)防控裝備研究。
噴霧降塵是目前采煤工作面最有效的防塵措施,水滴粒徑是影響噴霧降塵的最關(guān)鍵因素,霧滴粒徑和塵粒粒徑之比值在50~80 時(shí)可獲得較好降塵效果,而目前一般噴霧的水滴粒徑為120~350 μm,因此,非常有必要采取措施,降低噴霧的霧滴粒徑。
自吸式實(shí)心噴霧器最主要的部件為噴嘴、喉管、短擴(kuò)散管、吸入室。其工作原理是,通過高壓水與氣體的作用,將射流水分解為小粒徑的霧滴和氣泡,達(dá)到降塵目的。采煤機(jī)搖臂引風(fēng)水幕含塵氣流流動示意圖如圖1。
圖1 采煤機(jī)搖臂引風(fēng)水幕含塵氣流流動示意圖
試驗(yàn)方案采用正交試驗(yàn),在正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)中,考慮到影響自吸式噴霧器效果的參數(shù)主要包括噴嘴、喉管、短擴(kuò)散管、吸入室等部件的結(jié)構(gòu)尺寸及其供水參數(shù),吸入室、喉管尺寸參照文丘里管設(shè)計(jì);噴嘴直徑采用傳統(tǒng)的1.5 mm,主要對影響自吸空氣式降塵噴霧器性能的喉嘴距L、水壓P以及擴(kuò)散管的擴(kuò)散角α三個(gè)因素進(jìn)行分析。
試驗(yàn)用吸風(fēng)式降塵噴霧器由噴嘴、喉管、吸入室、擴(kuò)散管、集風(fēng)器、固定支架等組成,試驗(yàn)系統(tǒng)如圖2,噴霧器結(jié)構(gòu)如圖3。
圖2 試驗(yàn)用自吸式降塵噴霧器系統(tǒng)圖
圖3 試驗(yàn)用自吸式降塵噴霧器結(jié)構(gòu)示意
試驗(yàn)用吸風(fēng)式降塵噴霧器制作了3 種不同結(jié)構(gòu)的擴(kuò)散管,相關(guān)參數(shù)見表1。
表1 試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)表
(1) 正交試驗(yàn)(表2)
表2 正交試驗(yàn)及結(jié)果表
為了便于直觀分析,通過各因素水平的數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的平均值以及每列的極差作正交試驗(yàn)直觀分析圖,如圖4。根據(jù)直觀分析圖可以得出,當(dāng)喉嘴距為48 mm,水壓為6 MPa,擴(kuò)散角為30°時(shí),除塵效果最佳。
圖4 正交試驗(yàn)直觀分析圖
綜采截割部防控致災(zāi)裝備由A、B、C 組引風(fēng)水幕組合件、特制安裝板、備用噴嘴、套筒、銷軸及其開口銷等組成。
A 、B 組引風(fēng)水幕組合件結(jié)構(gòu)相同,靠滾筒側(cè)和中間安裝,C 組引風(fēng)水幕組合件尺寸相對較小,靠機(jī)身安裝。A 組引風(fēng)水幕組合件與水平面的夾角為0°~8°,B 組與水平面的夾角為5°~12°,C 組與水平面的夾角為8°~16°。引風(fēng)水幕組合件由Ⅰ型和Ⅱ型兩組吸氣噴霧器組成,兩組噴霧器夾角為15°,一組指向煤壁,一組與風(fēng)流夾角小于75°方向指向煤壁。
SMD 值為80~120 μm,Ⅰ型吸氣噴霧器吸風(fēng)量8~12 m3/min,Ⅱ型吸氣噴霧器吸風(fēng)量2~6 m3/min,有效射程2~3 m。
(1)內(nèi)徑較小的水幕組合件緊靠滾筒安裝,噴霧方向與搖臂垂線的夾角為15°~30°,前端抬起高度為20~50 mm 的引風(fēng)水幕組合件裝在搖臂中部及機(jī)身側(cè)安裝,噴霧方向與搖臂垂線一致。
(2)引風(fēng)水幕組合件。2 個(gè)安裝板固定1 個(gè)引風(fēng)水幕組合件,通過直徑14 mm×45 mm 的銷軸及其開口銷將引風(fēng)水幕組合件與安裝板固定。
(3)連接所有軟管與吸塵噴霧器前,應(yīng)該用壓力水沖洗軟管內(nèi)壁,保證吸塵噴霧器暢通。
(4)工作面地質(zhì)條件變化,如遇到實(shí)際采高變薄、褶曲等,吸塵噴霧器碰到液壓支架時(shí),應(yīng)將吸塵噴霧器暫時(shí)拆下,等到條件正常時(shí),再重新安裝。吸塵噴霧器與液壓支架發(fā)生摩擦?xí)r千萬不能強(qiáng)行運(yùn)行。
(5)噴霧用水由配備的防塵噴霧泵供給。
(6)生產(chǎn)過程中需要更換采煤機(jī)搖臂時(shí),需提前焊接6 個(gè)原規(guī)格安裝板。
(7)采煤割煤時(shí),防塵噴霧泵應(yīng)正常運(yùn)行,并保證泵的出口壓力不應(yīng)小于5.5 MPa。
(8)在每天采煤機(jī)檢修的同時(shí),必須檢查、檢修該降塵裝置的完好性,發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞的應(yīng)及時(shí)清理雜物,發(fā)現(xiàn)噴嘴不全應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。噴嘴由3 件套組成,安全、檢修過程中不能丟失任何一部件,否則影響噴霧降塵效果。
采煤機(jī)截割部致災(zāi)防控裝備正在沈陽煤業(yè)集團(tuán)紅陽三礦進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),從回采過程中測定的數(shù)值情況分析,最大全塵質(zhì)量濃度由1515 mg/m3降低到111 mg/m3,降塵率達(dá)到92.67%,呼吸性粉塵最大質(zhì)量濃度由219 mg/m3降低到28 mg/m3,降塵率達(dá)到87.21%,降塵效果明顯,能夠有效改善工作面的工作環(huán)境,降低煤塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn),具有良好的社會效益,推廣應(yīng)用前景廣闊。