蔡旺程
南平市建陽區(qū)蔡旺程陶瓷文化有限公司 福建南平 354200
建盞起源于東周,文化初步成型在唐,而興盛于宋,這是由于宋時建盞的文化內(nèi)涵與彼時的社會思想相吻合,因此受到了宋朝人民的熱愛與追捧,其制作技藝和藝術內(nèi)涵都得到了極大的提升。龍窯便是宋時所使用的一種專門用于燒制建盞的窯爐。宋時海運發(fā)達,建盞成品能夠跟隨貨船遠銷海外,更是促進了建盞商業(yè)的發(fā)展。因此,宋時各地興建龍窯,迄今為止,我國還保留著多處的龍窯遺跡。
建盞制作的重點在于最終的燒制步驟,因此龍窯的建造也是暗含了巧思,是藝術與智慧的集成,也是我國建盞文化發(fā)展的重要基礎。在現(xiàn)代,仍舊有相當一部分工匠還在堅持古法柴燒,繼續(xù)探尋建盞的自然之美。本文將深入分析建盞龍窯燒制技藝的實踐及研究,旨在交流學習,共同進步。
建盞是我國的一類陶瓷制品,同時也是茶盞的一種,主要用于與茶文化相關的活動,例如飲茶、品茶和斗茶[1]。建盞的藝術特色迥然于青白瓷,建盞以黑為盛,且這種黑并非手工繪制上色,而是完全由自然燒制產(chǎn)生的,同時還會產(chǎn)生奇異的、絢爛的花紋,大多為大自然的鬼斧神工。這種獨特的性質也使得千百年來建盞文化深受大眾的喜愛。
建盞的釉色通常呈深色,以藍、紫、黑為主,雖為深色,卻不沉重,透著金屬的光澤,在陽光下熠熠生輝,能夠清晰地看到釉瓷的通透與層次,宛若玉石一般。摸上去有一種質樸沉厚之感,手感溫潤,在長時間的茶湯滋養(yǎng)后,建盞的釉色會不斷地沉淀,層次會愈加的分明,充滿禪意,與茶文化更好地相容,讓使用者能夠透過建盞感悟、品味人生,禪悟人生更高的真諦。
我國的福建省南平市建陽區(qū)是建盞藝術的誕生地。兩宋時期,建窯以燒造建盞聞名。建窯窯址主要分布在建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)后井村小盆地周邊的蘆花坪、牛皮侖、大路后門和營長墘等處。方圓十余里,瓷片、匣缽、墊餅等燒窯廢棄物散落田間地頭,漫山遍野,堆積如山,俯拾即是。窯址總面積約12.6萬平方米。
龍窯依山而建,形狀似臥龍故而得名,龍窯的主要特點在于依靠著山的斜坡,能夠更好地促進氣體流通,解決了傳統(tǒng)窯爐空氣流通困難的問題。同時窯爐可以不斷地加蓋,適宜大批量建盞作品的生產(chǎn),滿足了宋時社會旺盛的建盞需求。龍窯的技術在不斷發(fā)展過程中得到了改進和創(chuàng)新,也使得其性能在不斷地加強[2]。
1.早期的龍窯結構
早期的龍窯是由火膛、火道、窯室和煙囪組成的,是最基本也是最原始的龍窯構造,同樣具有一定的坡度,煙囪處于高處的位置。
2.后期的龍窯結構
后期的龍窯在原有龍窯的基礎上進行了較大的改動,保留了原有龍窯的優(yōu)勢,并做出了一些改進,提高了龍窯的工作性能。后期的龍窯通常由窯基、窯體和窯棚三個部分組成。窯基指龍窯的基礎底座,依山而建,坡度選擇在20~25度左右,這樣的坡度能夠有效地幫助氣體的流通。龍窯的高差與其坡度和長度有關,高差越大,抽力越強,火焰流速就越快。但對于燒窯來說,注重的是溫度的平穩(wěn),火焰流速不得過快或過慢,應當保持在一個平穩(wěn)的狀態(tài)下。
龍窯的窯體分為窯頭、窯室和窯尾三部分,窯頭主要作為燃燒室,可以添加松柴等燃料,要考慮到方便送柴、控制溫度等要素,同時熱焰要從底部進行通行,才能確保降低能耗損失。因此,窯底要具有通風口,才能保障木料的充分燃燒。
龍窯采用自然通風的方式,升降溫較快,能夠進行快燒的工作。此外,由于是斜坡構造,所造成的幾何壓頭能克服料垛阻力,使窯爐內(nèi)部接近零壓,減少漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。除此之外,由于窯爐結構簡單,能實現(xiàn)半自動化的操作,在古代能夠有效地縮減人力工作。
首先將紅泥、黏土等原材料加水混合,反復碾壓過篩,得到細膩的泥漿,放置陰涼處靜止十四天以上,便可以得到軟硬適中,極具韌性的坯土原料。對坯土進行塑形得到泥坯,泥坯在陰干后需要進行第一次燒制。該次燒制的目的主要是為了祛除泥坯原料中的水汽,避免最后燒制時變形和開裂,因此需要窯爐門敞開[3]。第一次燒制結束后得到素坯,素坯經(jīng)過上釉晾曬后,便可以進入最終的也是最重要的步驟——二次燒制。二次燒制需要緊閉窯爐門,同時要燒制三天以上的時間,并且隨時有工匠監(jiān)管,檢查內(nèi)部環(huán)境,熄火后自然冷卻,得到建盞成品。
1.隔火墻
龍窯往往長達十幾米、幾十米,甚至百米,很容易導致供熱不均勻的問題,供熱點溫度過高,而偏遠地區(qū)溫度不足,為了更好地掌控熱度流向,需要在龍窯內(nèi)部設置隔火墻,當熱量從下方進行傳遞的時候,能夠有效地被困在隔火墻之內(nèi),形成保溫效果,進而保障溫度的充足和均衡。但要注意的是,對于建盞而言,釉色和紋理的形成十分依賴溫度,因此要設置多個加熱點,才能有效滿足內(nèi)部的溫度需求。
2.木料選擇
通常情況下,建盞的古法柴燒都是選擇松柏木,松柏木燃燒充分,油脂充足,具有較好的升溫性,但在當下由于環(huán)保限制,新鮮的松柏木難以獲得,往往只能選用舊木或其他硬雜木。
3.匣缽
木料在燃燒過程中會出現(xiàn)煙灰和油脂飛濺的問題,一旦濺射到盞身上,會影響最終建盞成品的質量,因此,需要采用高溫耐火材料制成的匣缽,將素坯放置在匣缽內(nèi),一物一匣,從而避免外界因素對成品質量造成干擾。
4.還原氣氛
還原氣氛和氧化氣氛為概念相對的名詞,指窯爐內(nèi)的氧氣充分與否。建盞的釉色主要源于坯土中金屬元素在高溫下發(fā)生的氧化反應所形成的著色劑,一旦氧氣過于充足,就會發(fā)生過氧化反應,最終生成三氧化二鐵,導致盞身呈現(xiàn)棕紅色,因此,需要將窯爐內(nèi)的氧氣控制在一個合理的范圍內(nèi)。
5.溫度控制
在燒窯頭時需要選用干燥的木料,讓窯內(nèi)處于封閉的狀態(tài),先猛火大燒,投入50—60根鋸好的木段,當溫度燒制800—1000℃時,窯尾的溫度也能達到300℃左右[4]。
經(jīng)過快速升溫后要進行持續(xù)的猛火燒制,時間長達20個小時左右,持續(xù)地向窯爐內(nèi)部投入大量木柴,在這個階段,要做好窯爐內(nèi)部的保溫工作,并讓窯火保持在一個平穩(wěn)的狀態(tài),避免溫度發(fā)生波動。在這一時間段內(nèi),要對窯爐的溫度進行反復觀測,古人使用火標,現(xiàn)代可以使用熱電偶,經(jīng)過不斷的調(diào)整,讓窯爐內(nèi)的溫度達到燒制標準。
通常而言,溫度過高會導致建盞表面開裂,溫度過低釉色無法融化或流動,就會成為殘次品,且不同紋理在燒制上對溫度也有著不同的要求,所以說溫度把控是建盞燒制過程中最重要的一環(huán),也是龍窯設計上最著重考慮的問題。在燒制結束后,不要急于開窯,要等待窯爐內(nèi)自然冷卻,這樣才能有效避免冷熱空氣的沖擊造成建盞盞身的瑕疵。
龍窯的建造與燒制技術在瓷器燒制技術中作為關鍵、核心的技術,是把控建盞成品藝術性的關鍵。而在龍窯的燒制過程中,最重要的是對溫度的把控與調(diào)節(jié),以及對還原氣氛的掌握,因為建盞十分注重溫度。要摸清龍窯火路,要善于觀察火焰,依據(jù)龍窯內(nèi)火焰的變化進行柴火的調(diào)節(jié)。經(jīng)過不斷的試驗調(diào)整,才能徹底了解龍窯的特性,了解柴燒的特性。