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      防指紋膜技術(shù)在18K金合金表面的應(yīng)用探討

      2022-03-14 11:41:12袁軍平金莉莉郭禮淳梁健輝陶震東
      電鍍與精飾 2022年3期
      關(guān)鍵詞:成色試片鍍膜

      袁軍平,金莉莉,郭禮淳,王 昶,梁健輝,陶震東

      (1.廣州番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院珠寶學(xué)院,廣東廣州 511483;2.深圳昊翀珠寶科技有限公司,廣東深圳 518000;3.國家珠寶檢測中心(廣東)有限責(zé)任公司,廣東廣州 511483)

      首飾在進(jìn)行拋光、電鍍等鏡面處理后形成親水表面,在佩戴使用過程中容易黏上指紋、汗?jié)n、油污等臟污,讓原本光鮮亮麗的珠寶首飾變得黯淡無光,影響裝飾效果,且容易引起過敏帶菌等問題[1-2]。黏附臟污后需要進(jìn)行保養(yǎng),日常的做法是用輕軟的布料蘸稀釋肥皂液進(jìn)行擦拭清洗,再以軟布吸干水分,而對于長時(shí)間黏附累積的頑垢而言,常需要借助超聲波清洗機(jī)等專業(yè)設(shè)備才能徹底除去[3]。但對很多消費(fèi)者來說,首飾保養(yǎng)是一個(gè)比較容易忽略或嫌麻煩的事情。因此,開發(fā)首飾表面不沾臟污、或臟污可輕易被清潔的技術(shù),提高首飾表面抗臟污性能,而不影響首飾本身的顏色和光學(xué)效果,成為首飾業(yè)界需要攻克的問題。在“物競天擇、適者生存”的自然規(guī)律下,自然界的生物結(jié)構(gòu)和功能經(jīng)歷漫長的篩選、發(fā)展和優(yōu)化具有了很高的效能,荷葉的“自清潔”性能就是其中的典型例子,德國波恩大學(xué)植物學(xué)家巴特洛特等[4]對此研究最早提出了“荷葉效應(yīng)”,江雷等[5]在掃描電鏡下觀察,荷葉表面呈現(xiàn)顯微粗糙不平,存在雙層結(jié)構(gòu)的微納級乳突,此粗糙結(jié)構(gòu)與荷葉表面蠟狀物的綜合作用,使荷葉產(chǎn)生了優(yōu)異的超疏水自清潔效果。人們根據(jù)荷葉等具有類似效應(yīng)的生物開展仿生學(xué)研究,將生物結(jié)構(gòu)、功能和行為應(yīng)用于現(xiàn)代工程系統(tǒng)和技術(shù)設(shè)計(jì)中,合成制備疏水結(jié)構(gòu)材料[6-7],其中防指紋膜(簡稱AF膜)就是運(yùn)用疏水材料的表面抗臟污防護(hù)新技術(shù),近十來年在觸摸屏制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛[8],例如手機(jī)屏幕表面鍍覆AF膜,可使其不易沾染油污指紋,保持手機(jī)屏幕的順滑與潔凈;在眼睛鏡片、相機(jī)鏡頭等光學(xué)領(lǐng)域也大量應(yīng)用了防指紋膜。

      由于首飾的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、表面狀況均有別于觸摸屏,防指紋膜技術(shù)是否適合用于首飾品上面,使用效果如何,膜層對首飾外觀、貴金屬成色檢測有無影響,等等,是業(yè)界十分關(guān)注的問題。目前有關(guān)這方面的報(bào)道甚少,為此,本文以18K金合金首飾材料為基底,采用真空蒸鍍技術(shù)在表面沉積防指紋膜,對防指紋膜的性能及其在首飾表面的應(yīng)用進(jìn)行了探討。

      1 試驗(yàn)材料及方法

      1.1 鍍膜材料的選用

      指紋是手指接觸物體時(shí)在其表面留下的痕跡,由汗液、油脂、灰塵等組成[9]。物體的表面能直接影響表面黏附性(易沾臟污指紋的程度)、液體在表面的黏濕性與滲透性,它是固體表面分子與水之間的界面相互作用自由能,以及水介質(zhì)中表面分子與空氣之間的固-液-氣界面相互作用自由能的綜合作用結(jié)果。按照熱力學(xué)的規(guī)律,表面能高的物質(zhì)無法在表面能低的物質(zhì)表面鋪展開。首飾表面要獲得較好的防指紋效果,需要使其表面保持較低的表面能,使其低于水和油的表面能。

      目前應(yīng)用較多的低表面能材料為有機(jī)硅和有機(jī)氟材料。聚二甲基硅氧烷是典型的有機(jī)硅材料,具有較好的疏水性[10],但是它在水中短時(shí)間浸泡后會(huì)使表面能逐漸增加,導(dǎo)致疏水性下降,因此單獨(dú)使用有機(jī)硅制備防指紋膜的應(yīng)用受到了限制。而含氟有機(jī)材料由于氟原子的電負(fù)性強(qiáng),C-F鍵的鍵長短、鍵能強(qiáng),表面自由能低,耐污性優(yōu)良,已成為制作疏水膜的主要材料。其中,全氟改性的活性硅烷具有較好的綜合性能[11],其結(jié)構(gòu)由活性硅烷基團(tuán)和氟改性有機(jī)基團(tuán)組合而成,分子間凝聚力低,空氣和聚合物界面間的分子作用力小,表面能低,表面摩擦系數(shù)小,屬于低溫蒸鍍材料,可采用綠色環(huán)保的真空蒸鍍工藝制備防指紋膜,是目前應(yīng)用較廣的疏水材料。本文采用全氟改性活性硅烷作為防指紋膜材料。但有機(jī)防指紋膜材料與金、銀等首飾貴金屬材料的表面并不能直接形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵接,必須先對金屬基材表面改性處理。由于有機(jī)氟硅材料的結(jié)構(gòu)包括硅羥基和含氟鏈段,其中能有效作為鍵接橋梁的結(jié)構(gòu)只有硅羥基,而貴金屬基材表面本身是難以直接獲得硅羥鍵的。因此,本試驗(yàn)選擇在基材表面沉積SiO2底膜,利用SiO2的硅羥鍵,使有機(jī)氟防指紋膜能順利地沉積到首飾表面并獲得一定的結(jié)合力。

      1.2 試樣制備

      以首飾生產(chǎn)中常用的18K白色金合金為基底材料,將其制成20 mm×20 mm×1 mm的試片,以及通常的戒指。試樣表面進(jìn)行鏡面拋光后,進(jìn)行除油、清洗、烘干,然后采用真空鍍膜機(jī)依次鍍覆SiO2底膜和表面防指紋膜,其主要工藝過程及工藝參數(shù)為:將試樣裝夾掛具入爐,抽真空到4×10-3Pa,通入純度為99.999%的高純度氬氣對試樣進(jìn)行濺射清洗,然后充入純度為99.999%的高純氧氣,調(diào)節(jié)控制氧氣流量與氬氣流量,使工作氣壓為1.5~2 Pa,氧氣體積分?jǐn)?shù)為25%,采用純度為99.999%的高純硅靶反應(yīng)濺射鍍覆SiO2底膜,平均鍍膜電流為7 A,鍍膜時(shí)間為90 s。然后再將反應(yīng)室抽真空到4×10-3Pa,以全氟改性活性硅烷為蒸鍍材料,采用真空蒸鍍的方法在SiO2底膜表面沉積氟改性有機(jī)膜,平均蒸發(fā)電流為250 A,鍍膜時(shí)間為6~14 min。

      1.3 膜層性能檢測

      肉眼觀察防指紋膜的外觀質(zhì)量,手觸體驗(yàn)試片及戒指鍍膜后的觸感,采用LEXT OLS4500型激光共聚焦顯微鏡、VHX-2000型超景深顯微鏡觀察試樣表面粗糙度和黏附指紋情況。采用Dimension Icon型原子力顯微鏡觀察防指紋膜的表面形貌并檢測其模量。采用SDC-100型接觸角測試儀檢測試片膜層不同部位的水、油接觸角,取平均值。采用CM2600d型測色儀和CIELab顏色坐標(biāo)系統(tǒng)、黃度指數(shù)評價(jià)試片的顏色,采用人工汗液浸泡腐蝕試驗(yàn)槽、耐黃變照射試驗(yàn)箱等檢測試樣的耐蝕性,其中,人工汗液浸泡試驗(yàn)條件為:pH為4.7,汗液溫度恒定在37℃,浸泡時(shí)間分別為24 h和48 h;耐老化變黃試驗(yàn)條件為:波長320~400 nm,黑板60℃,輻照度0.68 W/m,干相(無凝露),照射時(shí)間分別為24 h和48 h。根據(jù)式(1)計(jì)算試樣經(jīng)腐蝕后的色差。

      式中:ΔE為色差,L*、a*和b*分別是亮度值、紅-綠色度值和黃-藍(lán)色度值。

      采用YX-068型酒精橡皮摩擦試驗(yàn)儀檢測試板膜層的耐摩擦性能,以工業(yè)橡皮作為摩擦副,加載載荷為100 g,行走速度為30 cycle/min,每次循環(huán)行程為30 mm,檢測試樣經(jīng)不同循環(huán)次數(shù)后的水接觸角。采用EDX-7000型X射線熒光光譜分析儀檢測試片在鍍膜前后的貴金屬成色。

      2 試驗(yàn)結(jié)果及分析

      2.1 水(油)接觸角

      表面能可通過水(油)接觸角計(jì)算得到,而水(油)接觸角較方便檢測,因此它是評價(jià)材料表面疏水(油)性的重要指標(biāo)。將金屬試樣拋光后,經(jīng)超聲波和電解徹底除油清洗干凈,分別采用去離子水和甘油檢測接觸角,然后在其表面鍍覆防指紋膜,檢測鍍膜后的水(油)接觸角。鍍膜前后的水(油)接觸角外形分別如圖1和圖2所示??梢钥闯觯?8K金基底表面在未鍍膜時(shí)的水接觸角和油接觸角均低于90°,表現(xiàn)出較明顯的親水親油性。而在其表面鍍覆AF膜后,試樣的平均水接觸角達(dá)到115°,油接觸角達(dá)到110°,獲得了優(yōu)良的疏水疏油性。

      圖1 18K金試片拋光表面的水接觸角外形Fig.1 The water contact angle contour on the polished 18K gold sheet surface

      圖2 18K金試片拋光表面的油接觸角外形Fig.2 The oil contact angle contour on the polished 18K gold sheet surface

      表1是試驗(yàn)材料與相關(guān)材料的表面能[12],表中金、銀、銅的表面能可作為18K金的參考,可以看出,18K金基材的表面能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于去離子水和甘油。由材料表面能與潤濕性的關(guān)系可知[13-14],固體表面能的大小決定了其可潤濕性質(zhì),液體在固體表面能自發(fā)鋪展的基本條件是液體的表面能要小于固體的表面能,液體的表面能越低,固體的表面能越高,越有利于鋪展進(jìn)行,反之不利于鋪展進(jìn)行。因此,除油清洗干凈的金屬基材未鍍膜前,會(huì)表現(xiàn)出明顯的親水親油性。而在其表面鍍覆有機(jī)氟膜層后,由于膜層表面能顯著低于去離子水和甘油,因而表現(xiàn)出優(yōu)良的疏水(油)性。同時(shí),由于去離子水的表面能高于甘油,它對膜層的潤濕性相對后者更差,因而具有更大的接觸角。

      表1 試驗(yàn)材料的表面能(300 K)Tab.1 The surface energy of the experimental materials

      2.2 膜層粗糙度和觸感

      在18K金表面鍍AF膜8 min,隨機(jī)選取表面膜層的3個(gè)測試區(qū)域,在激光共聚焦顯微鏡下觀察,表面平坦光滑,無明顯劃痕、凹坑等缺陷,如圖3所示。計(jì)算各測試區(qū)域平均面粗糙度值,結(jié)果如表2所示,其中,Sa為算數(shù)平均高度,即各點(diǎn)相對于表面平均面的高度差絕對值的均值;Sz表示最大峰高和最大谷深的和;Sp和Rv分別表示基準(zhǔn)面內(nèi)輪廓曲線的最大峰和最低谷的高度;Sq為均方根粗糙度,表示基準(zhǔn)面內(nèi)輪廓曲線中的均方根高度;Sdq為均方根斜率,表示基準(zhǔn)面上所有點(diǎn)的斜率的均方根;Sdr為表面擴(kuò)展面積比,表示相對于定義區(qū)域的面積擴(kuò)大了多少??梢钥闯?,膜層的粗糙度很低,這對于首飾表面光亮度是非常有利的。

      圖3 18K金鍍覆AF膜后的表面粗糙度形貌Fig.3 The surface roughness topography of the AF coating on 18K gold

      表2 18K金表面AF膜的平均面粗糙度值Tab.2 The average surface roughness values of the AF coating on 18K gold

      手持鍍膜前后的試片和戒指,對比它們的觸感。未鍍膜的試片和戒指容易夾持穩(wěn)固,無順滑感,鑲嵌寶石的爪頭容易勾紗;而鍍膜后的試片則很順滑,一不留神就容易滑脫,鍍膜后的戒指佩戴起來感覺非常舒適,在衣物、毛巾上滑動(dòng)順暢,無勾紗現(xiàn)象。

      對比試片鍍膜前后的黏附指紋情況。未鍍膜的試樣表面黏附指紋很嚴(yán)重,采用首飾專用擦拭軟布進(jìn)行擦拭后,依然殘留明顯的指紋痕,如圖4所示;而鍍膜試樣表面基本看不到黏附的指紋,經(jīng)觸摸多次后,即使表面出現(xiàn)輕微指紋,也可以經(jīng)輕拭后即被擦除,體現(xiàn)了優(yōu)良的抗臟污能力。

      圖4 試片鍍膜前后表面黏附指紋情況對比Fig.4 The comparison of fingerprint adhering on the sam‐ple surface before and after coating

      2.3 膜層耐摩擦性能

      在18K金表面鍍AF膜8 min,采用橡皮摩擦試驗(yàn)儀在試樣表面往復(fù)摩擦形成摩擦痕,經(jīng)不同的摩擦次數(shù)后,分別隨機(jī)抽取摩擦痕的不同部位檢測水接觸角。發(fā)現(xiàn)摩擦痕表面有時(shí)在局部殘留輕微膠著膜,為確定其是否會(huì)影響檢測結(jié)果,采用酒精絨布在摩擦痕輕拭,并對比輕拭前后的水接觸角,結(jié)果如圖5所示。隨著摩擦次數(shù)的增加,水接觸角開始階段下降較快,當(dāng)達(dá)到500次循環(huán)后,水接觸角下降緩慢。摩擦痕表面的膠著薄膜會(huì)略微阻止接觸角的下降,采用酒精絨布輕拭后,接觸角要比未經(jīng)輕拭時(shí)降低約1~4°,但是,當(dāng)摩擦次數(shù)達(dá)到1000次時(shí),膜層的水滴角仍在100°以上,體現(xiàn)了AF膜具有一定的耐摩擦性能。

      圖5 橡皮摩擦載荷和次數(shù)對膜層水接觸角的影響Fig.5 The effect of rubber friction loads and cycles on water contacting angle of the coating

      究其原因,在拋光基材表面沉積防指紋膜時(shí),雖然膜層表面肉眼看似光亮似鏡,但在微觀的角度它實(shí)際上是由一個(gè)個(gè)基團(tuán)鏈接組合而成,在原子力顯微鏡下觀察,其微觀結(jié)構(gòu)存在凹凸起伏狀,如圖6所示,這種結(jié)構(gòu)將進(jìn)一步提高表觀接觸角的數(shù)值[12,15]。而在經(jīng)過摩擦試驗(yàn)后,在載荷作用下橡皮將膜層表面的微觀凸起結(jié)構(gòu)磨平并形成輕微磨痕,使得膜層水接觸角在試驗(yàn)前期有比較快的下降,而在后期的摩擦過程中,當(dāng)膜層的低表面能性質(zhì)未被破壞時(shí),就仍保持較好的疏水性,水接觸角的下降速度趨緩。這點(diǎn)也可以從膜層的彈性模量得到體現(xiàn),如圖8所示,未經(jīng)摩擦的初始表面被有機(jī)氟化物膜均勻覆蓋,彈性模量較小,分布均勻;經(jīng)橡皮摩擦后,有機(jī)氟化物膜逐漸被磨耗,彈性模量高的SiO2打底薄膜有機(jī)會(huì)被檢測到,使模量檢測值升高,摩擦500次時(shí)模量峰值的變化相比初始態(tài)較大,而摩擦1000次時(shí)的模量峰值與500次時(shí)則比較接近。

      圖6 AF膜的表面微觀形貌Fig.6 The surface micro-topography of AFcoating

      圖7 AF膜摩擦前后的彈性模量Fig.7 Elastic modulus of AFcoating before and after rubber friction

      當(dāng)對膜層進(jìn)行橡皮摩擦試驗(yàn)后,用輕柔的擦鏡紙輕拭,采用激光共聚焦顯微鏡檢測磨痕的表面形貌,并檢測表面粗糙度值,結(jié)果如圖8和表3所示,對比表2的初始表面粗糙度,可知膜層經(jīng)摩擦后的表面粗糙度依然較小,這也說明膜層具有一定的耐橡皮摩擦性能。

      表3 AF膜經(jīng)100 g載荷下橡皮摩擦后的平均面粗糙度值Tab.3 The average surface roughness values of the AF coating after rubber friction test under 100 g load

      圖8 AF膜經(jīng)100 g載荷下橡皮摩擦后的表面形貌Fig.8 The surface topography of the AFcoating after rubber friction under 100g load

      2.4 膜層光學(xué)性能及耐蝕性

      表4是基材鍍膜前后的顏色對比,可以看出,鍍膜后的亮度值L*下降,紅-綠值a*略有下降,而黃-藍(lán)值b*略有升高,鍍膜前后的色差在3以內(nèi),屬于人眼感覺可覺察的色差[16],但程度相對較輕。

      表4 拋光試樣鍍膜前后的平均顏色指數(shù)值及色差Tab.4 The average color index and aberration of the pol‐ished samples before and after coating

      分別將試片進(jìn)行耐老化變黃試驗(yàn)、人工汗液浸泡試驗(yàn)和酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如圖9所示,可以看出,隨著腐蝕時(shí)間的延長,膜層的變色程度有所增加。光照引起的顏色變化值要明顯低于人工汗液浸泡,經(jīng)光照24 h和48 h后,膜層的色差和黃度值變化幾乎可以忽略,水接觸角也基本保持不變。汗液浸泡后的試樣,其表面有灰色的薄膜黏附,對試樣顏色和接觸角產(chǎn)生一定影響。不過用軟絨布輕拭表面,黏附的灰色膜很容易被擦除,試樣表面又恢復(fù)到亮澤狀態(tài),在人工汗液浸泡48 h后,其色差仍小于2,黃度變化值也小于3,其變色程度只屬于肉眼可覺察的輕微程度。汗液浸泡48 h后水接觸角降低至112°,經(jīng)表面輕拭后水接觸角又恢復(fù)到114°。

      圖9 試樣經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的顏色變化情況Fig.9 The color variance of the samples after corrosion test

      由此可見,鍍覆的防指紋膜具有良好的耐老化和耐汗液腐蝕性能。究其原因,與有機(jī)氟化合物中的氟原子的特殊性能有關(guān)。氟是元素周期表中電負(fù)性最大的元素,其半徑小、C-F鍵長短、鍵能大,含氟聚合物主鏈連接的氟原子沿著鋸齒狀C-C鍵作螺旋狀分布的特征,使得聚合物主鏈?zhǔn)艿絿?yán)密的屏蔽而免受外界因素(光、水、氧以及化學(xué)物品)的直接作用,從而提高了有機(jī)氟聚合物的耐候性及耐蝕性。

      2.5 膜層對成色檢測的影響

      貴金屬珠寶首飾由于材料的貴重屬性,其標(biāo)記的貴金屬成色需滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。由于在生產(chǎn)過程及第三方產(chǎn)品鑒定一般采用無損檢測方法,為此采用不同的鍍膜工藝在18K金表面鍍覆防指紋膜,并采用XRF檢測試樣在鍍膜前后的平均成色,以測試附在表面的薄膜對檢測結(jié)果造成的干擾程度,結(jié)果如圖10所示??梢钥闯?,各試樣在鍍膜前的平均成色非常接近,在75%~75.5%之間,這也是18K金在實(shí)際生產(chǎn)中的常用控制范圍。試樣在鍍覆防指紋膜后,成色檢測結(jié)果反而比未鍍膜略微高一些,平均金含量檢測值約提高0.79wt%,降低比率約為1.05%,而且由于各試樣的鍍膜工藝存在差別,對成色檢測產(chǎn)生的影響也不同,使檢測結(jié)果分布相對更分散一些。但是將試樣表面鍍覆的膜層打磨掉之后再進(jìn)行測試,則成色檢測結(jié)果又恢復(fù)到未鍍膜時(shí)的水平。這是由于X射線熒光光譜分析是對樣品表面進(jìn)行的分析,基材表面鍍覆的SiO2底膜和有機(jī)氟防指紋膜,它們的主要元素有O、Si、F、C、H等,由于Na以下元素的特征X射線能量及吸收限很低,在空氣以及探測器窗被阻隔了很大一部分,到達(dá)探測器的熒光非常少,使得X射線熒光光譜儀不能有效識(shí)別這些元素,因而無法檢測其含量;而對Si元素,由于檢測儀采用了硅檢測器,不能精確給出硅的含量。因此鍍覆膜層將對成色檢測結(jié)果產(chǎn)生干擾,不能被識(shí)別、定量的元素將被默認(rèn)按比例歸入合金主元素,導(dǎo)致鍍膜后金含量檢測值偏高。同時(shí),由于在首飾基材表面鍍覆的膜層都是外加上去的薄膜,屬于物理過程,并未改變基材本身,因而不會(huì)真正影響到其成色。

      圖10 試樣表面鍍膜前后的金含量檢測結(jié)果對比Fig.10 Comparison of the fineness testing results of the samples before and after coating

      防指紋膜工藝要廣泛應(yīng)用于貴金屬首飾表面防護(hù),應(yīng)將膜層對成色無損檢測的影響降到最低。由于無損檢測結(jié)果取決于膜層組成及膜層厚度,而采用不同鍍膜模料及工藝參數(shù)會(huì)直接影響到膜層組成和厚度。因此,應(yīng)從膜層抗臟污性能、外觀效果、耐磨性、耐蝕性以及對成色無損檢測的影響程度等來綜合權(quán)衡,確定鍍膜工藝的優(yōu)化匹配。

      3 結(jié)論

      (1)采用反應(yīng)濺射法和真空蒸鍍法依次在18K金表面鍍覆SiO2底膜和有機(jī)氟防指紋膜后,在SiO2底膜鍵接和有機(jī)氟低表面能的作用下,膜層獲得了優(yōu)良的抗臟污性能和順滑觸感。

      (2)18K金鍍覆防指紋膜后,表面色差在可覺察的程度以內(nèi)。膜層經(jīng)摩擦、腐蝕、老化等試驗(yàn)后,疏水自潔性能依然良好。

      (3)防指紋膜對18K金成色的XRF無損檢測產(chǎn)生正偏差的干擾,使金含量檢測值平均提高約1%,但不會(huì)改變基材整體的成色。

      (4)18K金表面鍍覆的防指紋膜,應(yīng)從膜層性能、外觀效果及對成色無損檢測的影響程度等方面綜合考慮來優(yōu)化鍍膜工藝。

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