生物質(zhì)精煉與制漿造紙工業(yè)相結(jié)合的研究

馮 琦

(安徽集友紙業(yè)包裝有限公司 安徽 合肥 230000)

前言

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和資源的不斷短缺，科學(xué)家們明確了生物質(zhì)精煉的定義。其實(shí)質(zhì)是保護(hù)和利用生物質(zhì)資源作為一個(gè)系統(tǒng)的工程問題，從而充分利用生物質(zhì)資源的各個(gè)成分。目前，生物質(zhì)精煉主要表現(xiàn)在以下三個(gè)層面：生物質(zhì)資源、生物質(zhì)顆粒物和合成纖維單體。

近年來，由于金融危機(jī)的影響，生產(chǎn)力價(jià)格大幅上漲，燃料成本大幅上漲，導(dǎo)致許多公司的利潤不斷擠壓，造紙漿產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)欠窨梢允瞧渲兄弧Ｒ虼?，將造紙漿與生物質(zhì)精煉融合，促進(jìn)低能耗、低排放，促進(jìn)產(chǎn)品多樣化，可以提高造紙漿產(chǎn)業(yè)鏈的差異化戰(zhàn)略，減少造紙漿產(chǎn)業(yè)鏈的困境[1]。以機(jī)械工程和熱生物系統(tǒng)為基礎(chǔ)的生物質(zhì)精煉方法，可以促進(jìn)造紙制漿的經(jīng)濟(jì)變革，創(chuàng)造價(jià)值低的格局，使生物質(zhì)資源得到高效有效地利用，減少對環(huán)境的破壞，促進(jìn)人類文明和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展[2]。與造紙制漿領(lǐng)域相對應(yīng)的生物質(zhì)精煉主要包括：①獨(dú)立采集和使用半消化酶；②大規(guī)模制備消化酶；③采集和回收黑液中消化酶；④生產(chǎn)能源(如生成氣、電力工程、蒸汽)或乳化劑的黑液凝結(jié)；⑤從塔羅油中獲取資源。

1 半消化酶的獨(dú)立性和純化

1.1 收集獨(dú)立簡述

在半消化酶獨(dú)立純化工作中，迫切需要加強(qiáng)硫化鈉法制漿的深入研究和分析，從而制定更有針對性的分解方法。這樣主要是將占木材20%的半消化酶和消化酶混合在制漿廢液中，隨著制漿廢液的熄滅，半消化酶的熱值相對較低。在整個(gè)具體實(shí)施過程中，迫切需要提高對這一問題的關(guān)注，以防止半消化酶節(jié)約的問題[1]。在整個(gè)具體實(shí)施過程中，迫切需要將半消化酶轉(zhuǎn)化為乙醇或半消化酶和涂料，然后全面提高半消化酶的價(jià)值。在具體研磨前，木纖維中的半消化酶應(yīng)獨(dú)立生產(chǎn)，足以轉(zhuǎn)化為其他低價(jià)值高中。在整個(gè)實(shí)施過程中，應(yīng)加強(qiáng)對所有工藝步驟的嚴(yán)格監(jiān)督，防止半硅藻土顆粒和主要性質(zhì)有一定的限制因素。通過半消化酶的有效使用，滿足半消化酶采集的獨(dú)立規(guī)定，加強(qiáng)對整個(gè)過程的嚴(yán)格監(jiān)督管理，立即看到一些誤差，明確適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎ_保所有生產(chǎn)過程能否更成功地采用。

在整個(gè)具體使用過程中，一般的半消化酶研磨方法包括物理方法，如機(jī)械循環(huán)獨(dú)立性和功能支持等，其次包括臭氧法和酚醛樹脂法、物理和有機(jī)化學(xué)也可以相互融合，共同創(chuàng)造熔體紡絲法和挖掘機(jī)改造法等，具體研磨需要實(shí)際問題分析，根據(jù)具體的生產(chǎn)規(guī)范使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)功能。目前，白砂糖、聚木糖等小分子物質(zhì)已廣泛應(yīng)用于許多加工廠。由于其結(jié)構(gòu)和特性不對稱，迫切需要提高對凈化工作的關(guān)注。目前，白砂糖、聚木糖等小分子物質(zhì)在許多加工廠得到了廣泛的應(yīng)用。由于其結(jié)構(gòu)和特性不對稱，迫切需要提高對凈化工作的關(guān)注。半消化酶的吸附層分析涵蓋乙醚提取法、褪色除白法等，不同技術(shù)路徑的優(yōu)缺點(diǎn)存在一定差異。因此，在實(shí)踐中，迫切需要加強(qiáng)對農(nóng)業(yè)資源調(diào)查和使用的重視，以確保所有生產(chǎn)程序能否更有序地采用。

1.2 使用分析

半消化酶的回收是非常關(guān)鍵的。在制造之前，乙醇被廣泛用于將模塊中明確的半消化酶轉(zhuǎn)化為共聚物。在整個(gè)過程控制過程中，水解和固液的獨(dú)立性應(yīng)促進(jìn)發(fā)酵和獨(dú)立性，然后在所有磨削階段是否具有通暢性。2020年，我國全方位使用生物乙醇，能否替代化石原料，防止對周邊建筑產(chǎn)生一定影響？到目前為止，中國的制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展了近百年。當(dāng)半消化酶首次研磨時(shí)，在獲得結(jié)構(gòu)和物質(zhì)后，應(yīng)轉(zhuǎn)化為共聚物的半化學(xué)纖維，并通過一系列產(chǎn)品提取水解材料，如水解膜材料和磷酸鈣陶瓷。參照重精密鑄造在共聚物中使用，作為周邊建筑的事業(yè)，使用條件很好。將半消化酶轉(zhuǎn)化為性價(jià)比高的產(chǎn)品，迫切需要考慮能量儲(chǔ)存的問題，然后根據(jù)提取工藝支持氯化物制漿技術(shù)，以滿足特定蒸汽本身的需求[2]。同時(shí)，能否改進(jìn)對所有加工工藝的深入研究和創(chuàng)新，不僅能應(yīng)對能源成本增加的問題，還能根據(jù)半消化酶的收集和轉(zhuǎn)化促進(jìn)所有生物質(zhì)精煉參數(shù)的識(shí)別，還能適度減少溶液體積，使用條件很好。

2.1 融解漿

融解漿覆蓋了大量的消化酶，營養(yǎng)含量相對較低，粉塵也可以符合相應(yīng)的政策法規(guī)，整體反應(yīng)效果可以預(yù)測，原料可用于常乙酸片糖衣原料等多個(gè)領(lǐng)域，根據(jù)我國溶解漿市場容量，世界溶解漿生產(chǎn)800萬t，我國產(chǎn)量超過443t，而且每年持續(xù)上升到42%，然而，我國融解漿產(chǎn)能難以迎合。相應(yīng)的政策法規(guī)存在利用率低的問題，完全依賴出口。直到融解，中國才對商品進(jìn)行全面創(chuàng)新，并適度復(fù)制了其他國家在加工工藝方法方面的一些工作經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)我國目前的生產(chǎn)狀況，明確適當(dāng)?shù)膬?yōu)化方案，慢慢解決蒸餾問題。熔解漿主要由木材和棉絨制成，竹子和蘆葦也使用參考材料，但使用不那么普遍。

對于不同的加工原料，需要實(shí)施相應(yīng)的加工工藝。如果半成品為木材，則可通過預(yù)降解硫化鈉法進(jìn)行妥善處理。根據(jù)不同的材料實(shí)施適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方案，從而全面提高工藝生產(chǎn)率。氫氧根氫鹽的洗滌應(yīng)在高溫標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行。洗滌時(shí)，迫切需要提高對半成品入場的關(guān)注，實(shí)施的木材成分標(biāo)值不必過高。在具體實(shí)施的全過程中，如果要穩(wěn)定獲得更高純度的溶解漿或特殊功能的造紙漿，可以通過預(yù)降解氯化物進(jìn)行洗滌。在實(shí)際操作中，首先要調(diào)整匯聚度，然后全面提高制漿的催化性能[3]。酸性標(biāo)準(zhǔn)下顯示的次生壁富含低粗纖維含量，因此在具體處理中應(yīng)注意這一問題，從而全面提高直徑的催化性能。將制漿造紙與生物質(zhì)精煉相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)制漿造紙過程能耗低、排放低、產(chǎn)品多樣化，可以增強(qiáng)制漿造紙行業(yè)的核心競爭力，緩解制漿造紙行業(yè)目前的困境。基于生物化學(xué)和熱化學(xué)過程的生物質(zhì)精煉模式可以實(shí)現(xiàn)制漿造紙的工業(yè)革命，打破原有產(chǎn)品的單一模式，有效合理利用生物質(zhì)資源，減少環(huán)境污染，幫助實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)全面減少原材料中半化學(xué)纖維的總數(shù)，如根據(jù)原材料結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，然后粗纖維含量可以全面提高，在實(shí)施飽和溶液原材料處理時(shí)，然后由非消化酶物質(zhì)和原材料獨(dú)立。正常情況下，這種方法的堿量約為15%，洗滌溫度應(yīng)控制在160℃不需要超過175℃。在具體實(shí)施過程中，應(yīng)防止與氣體直接接觸，度產(chǎn)生一定影響。在實(shí)踐中，我們應(yīng)該確保洗滌本身的對稱性，并參與一些硅烷偶聯(lián)劑，以便在所有催化過程中能否更快地保持預(yù)期的吸收效果。

2.2 納米結(jié)構(gòu)素

隨著我國物質(zhì)文明的不斷完善，討論小組越來越重視納米結(jié)構(gòu)素的討論，并對所有發(fā)展過程進(jìn)行了深入的研究。納米結(jié)構(gòu)因素主要是指通過機(jī)械設(shè)備法和有機(jī)化學(xué)法義上富含納米尺度，能否通過機(jī)械設(shè)備法和有機(jī)化學(xué)法進(jìn)行全面處理。納米三聚磷酸鈉表面較大，用作生產(chǎn)復(fù)合膜和紙板防腐劑。如果在制漿中瀏覽納米三聚磷酸鈉，可以與廢紙纖維結(jié)合，化纖之間的融合能否全面提高。在制漿造紙的原料中，納米三聚磷酸鈉可以全面利用提高劑，這些消化酶可以通過機(jī)械設(shè)備獲得。這種材料與傳統(tǒng)廢紙纖維有顯著的不同，但其特性是相同的，可以歸咎于納米結(jié)構(gòu)素的范圍。在實(shí)踐中，有必要加強(qiáng)對該物質(zhì)的深入分析和討論。消化酶具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和較低的耐油性。它能否符合相應(yīng)的政策法規(guī)，屬于新型環(huán)保節(jié)能家具，能否應(yīng)用于制漿制造技術(shù)，具有廣闊的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

3 獨(dú)立提煉纖維素

纖維素被稱為木材中的金子，因?yàn)樗且环N高熱值的生物質(zhì)顆粒物，可以衍化和生產(chǎn)大量的乳化劑。從制漿廢液中獨(dú)立采集纖維素的技術(shù)早已引起人們的關(guān)注。[3]黑液中獨(dú)立純化纖維素的主要方法。第一種方法是水吸收法。水吸收法主要采用吹脫法和光催化法，其優(yōu)點(diǎn)是纖維素純度高，其他類型的環(huán)境污染物作為副物質(zhì)獨(dú)立處理；但也有一些不令人滿意的方法，如各種薄膜對制造污泥的優(yōu)化[4]。第二種方法是金屬還原法，具有加工工藝優(yōu)化強(qiáng)、易進(jìn)場等諸多優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些不盡如人意的情況，如沉積物中富含大量有機(jī)殘?jiān)?，進(jìn)而影響纖維素分子水平基。第三種方法是酸析，因?yàn)橛懻摫容^全面，對應(yīng)的瓷器制作也比較樂觀。其基本原理是抑制黑液pH值時(shí)通過加酸促進(jìn)鈉纖維素的適當(dāng)轉(zhuǎn)化和最終溶解。酸析法的優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)場比較簡單，不盡如人意的是不會(huì)對設(shè)備造成侵蝕，使污水無法排放超標(biāo)等。第四種方法是提煉揮發(fā)法，其基本原理是使用冷凝器進(jìn)行揮發(fā)。如果你想在附近使用液體黑色液體，你可以使用這種方法，但在這種方法處理后，精制的黑色液體中會(huì)有大量的殘留物，這將對纖維素改性劑的使用產(chǎn)生不利影響。綜上所述，不同的纖維素獨(dú)立性會(huì)導(dǎo)致不同的痕量成分。纖維素具有獨(dú)特的性能，獨(dú)立于漂白廢水中的纖維素，并通過一系列產(chǎn)品進(jìn)行精煉和改性，可在燃料、冶金、商業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)功能，也可用作潤濕劑、平劑、乳化劑、有機(jī)溶劑、鈦合金等，纖維素新技術(shù)仍在推出，使用發(fā)展?jié)摿Ψ浅V闊。

結(jié)束語

總之，將污染處置技術(shù)與生物質(zhì)精煉加工工藝相結(jié)合，可以妥善提高納米纖維資源的利用率，妥善解決我國空氣污染問題，有利于我國走經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展路線。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的大力發(fā)展，討論工作組將討論主體投入到生物質(zhì)精煉加工過程中。然而，由于精煉生物質(zhì)技術(shù)的建設(shè)時(shí)間相對較短，機(jī)器人的使用領(lǐng)域仍然非常有限。污染處置技術(shù)具有促進(jìn)生物質(zhì)精煉、研發(fā)和使用生物技術(shù)的基本環(huán)境優(yōu)勢。然而，其市場不確定性檢測和技術(shù)轉(zhuǎn)化機(jī)制也值得探討。

原有的綜合林果生物質(zhì)精煉廠模型均以木氯化物制漿廠為基礎(chǔ)。目前，我國非木漿廠較多，用傳統(tǒng)堿報(bào)廢法報(bào)廢非木漿黑液效率較低。因此，在討論和梳理我國造紙?jiān)O(shè)備維護(hù)體系的基礎(chǔ)上，將加工廠的加工工藝與微生物精煉加工工藝相結(jié)合，使半消化酶、纖維素等物質(zhì)得到適當(dāng)獨(dú)立，從而提高其客戶單價(jià)和利用率，為促進(jìn)我國造紙行業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。