王永藝 龔 斌 唐春安
(大連理工大學(xué)海岸和近海工程國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧大連 116024)
柱狀節(jié)理是玄武巖噴發(fā)溢流過程中冷卻收縮形成的一種張性破裂構(gòu)造,屬于原生節(jié)理,它往往將巖體切割成規(guī)則或者不規(guī)則棱柱體。柱狀節(jié)理構(gòu)造分布廣泛,在中國、澳大利亞、巴西、印度、蘇格蘭、西伯利亞、美國等地均有分布[1]。在我國,隨著西南地區(qū)交通設(shè)施及水電基地建設(shè)的推進(jìn),越來越多的特大型巖體工程建設(shè)都與柱狀節(jié)理巖體有關(guān),如金沙江下游的溪洛渡水電站和白鶴灘水電站,中游的龍開口水電站和相關(guān)的特長交通隧道等[2]。對(duì)于柱狀節(jié)理巖體,國內(nèi)學(xué)者采用現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、室內(nèi)物理試驗(yàn)、數(shù)值模擬等方法開展其力學(xué)特性研究。其中,在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、室內(nèi)物理試驗(yàn)和數(shù)值模擬方面,對(duì)不同形狀的柱狀節(jié)理玄武巖力學(xué)性質(zhì)的研究較少,進(jìn)一步地,對(duì)于不同側(cè)壓以及試件形狀的柱狀節(jié)理玄武巖破裂機(jī)理的研究更少。
在柱狀節(jié)理巖體的力學(xué)特性方面,已有學(xué)者開展相關(guān)研究。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方面,江權(quán)等[3]開展柱狀節(jié)理玄武巖各向異性特性的調(diào)查與試驗(yàn)研究。Xiao等[4]對(duì)地下水電站柱狀節(jié)理玄武巖開挖誘發(fā)的微震進(jìn)行監(jiān)測(cè)。Xia 等[5]對(duì)白鶴灘水電站排水隧洞柱狀節(jié)理玄武巖結(jié)構(gòu)特征及其對(duì)縱波各向異性的影響開展研究。以上的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),獲得了寶貴的實(shí)際工程柱狀節(jié)理體的力學(xué)特性研究資料及研究成果;但現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的工程巖體賦存環(huán)境復(fù)雜,且在取樣環(huán)節(jié)有可能受到擾動(dòng)的影響。在室內(nèi)物理試驗(yàn)方面,Ji 等[6]采用水泥、細(xì)砂、水、減水劑,制作柱狀節(jié)理巖體試件,對(duì)其開展單軸壓縮試驗(yàn)研究,分析不同柱體傾角情況的試件強(qiáng)度變化及破壞特征??轮緩?qiáng)等[7]通過單軸壓縮試驗(yàn),研究柱體傾角和橫向節(jié)理對(duì)巖體各向異性力學(xué)特性及破壞機(jī)制的影響。肖維民等[2,8]通過單軸壓縮試驗(yàn)和三軸壓縮試驗(yàn)得到柱狀節(jié)理巖體在不同柱體傾角下的變形模量和單軸抗壓強(qiáng)度,分析柱狀節(jié)理巖體變形和強(qiáng)度的各向異性特性。Xia 等[9]提出了一種利用3DP 和相似常數(shù)精確重建不規(guī)則柱狀節(jié)理巖體結(jié)構(gòu)的合適方法,對(duì)重建后的試件開展單軸壓縮試驗(yàn),將其試驗(yàn)結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較。以上的室內(nèi)物理試驗(yàn),在柱狀節(jié)理巖體力學(xué)特性的認(rèn)識(shí)上,取得了有益的研究成果;但當(dāng)工況及試件較多時(shí),室內(nèi)物理試驗(yàn)將面臨耗時(shí)、不經(jīng)濟(jì)等問題。在數(shù)值模擬方面,閆東旭等[10]建立了柱狀節(jié)理巖體三維離散元模型,對(duì)柱狀節(jié)理巖體進(jìn)行了三軸壓縮試驗(yàn)數(shù)值模擬,研究柱狀節(jié)理巖體宏觀等效彈性模量尺寸效應(yīng)。鄭文棠等[11]采用可變形離散元法建立了柱狀節(jié)理玄武巖體的三維離散元數(shù)值模型,通過數(shù)值模擬不同尺寸的承壓板試驗(yàn),探討了尺寸效應(yīng)和各向異性對(duì)試驗(yàn)成果的影響。崔臻等[12]利用節(jié)理網(wǎng)絡(luò)有限元為工具,研究各結(jié)構(gòu)效應(yīng)表征參數(shù)對(duì)柱狀節(jié)理巖體等效變形模量的影響。以上的數(shù)值模擬,對(duì)柱狀節(jié)理巖體的尺寸效應(yīng)及各向異性取得了有益的進(jìn)展;但尚未考慮側(cè)壓對(duì)不同形狀的柱狀節(jié)理巖體破裂機(jī)理的影響。
本文構(gòu)建不同形狀的玄武巖柱圖像,從細(xì)觀損傷力學(xué)、統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度理論、連續(xù)介質(zhì)力學(xué)的角度,基于RFPA3D-CT 軟件的數(shù)字圖像處理,將玄武巖柱圖像轉(zhuǎn)化為非均質(zhì)有限元網(wǎng)格模型,進(jìn)一步開展不同側(cè)壓條件下的玄武巖柱數(shù)值試驗(yàn),揭示其強(qiáng)度和變形特性,及其破裂機(jī)理與破壞模式、失穩(wěn)前兆特征。
RFPA3D-CT 是一個(gè)三維巖石破裂過程分析程序,可以將數(shù)字圖像轉(zhuǎn)化為有限元網(wǎng)格模型,其原理如下。為構(gòu)建數(shù)值模型,需要將圖片中的信息轉(zhuǎn)換為建模所需的矢量化數(shù)據(jù)。數(shù)字圖像由正方形像素點(diǎn)組成,如圖1(a) 所示,在三維空間中,若認(rèn)為圖像具有一定的厚度,則可將每一個(gè)像素點(diǎn)看作一個(gè)有限元網(wǎng)格。將各個(gè)像素點(diǎn)的角點(diǎn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的矢量空間物理位置(其中每個(gè)像素點(diǎn)具有相應(yīng)的厚度和邊長),并根據(jù)像素點(diǎn)灰度值不同,將其歸類為節(jié)理或巖石材料,賦予相應(yīng)的材料參數(shù)。根據(jù)上述原理,轉(zhuǎn)化后的有限元網(wǎng)格模型如圖1(b)所示,其中,相鄰網(wǎng)格之間彈性模量(或強(qiáng)度) 不相等(如服從Weibull 分布),以此來考慮節(jié)理和巖石的非均質(zhì)性。RFPA3D-CT 基于細(xì)觀損傷力學(xué)和統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度理論。細(xì)觀單元采用最大拉應(yīng)力準(zhǔn)則和Mohr-Coulomb破壞準(zhǔn)則。當(dāng)細(xì)觀單元的最小主應(yīng)力超過其單軸抗拉強(qiáng)度時(shí)單元產(chǎn)生拉伸損傷,如圖2(a) 所示,其中,σ為應(yīng)力,ft0為單軸拉伸強(qiáng)度,ftr為殘余拉伸強(qiáng)度,ε為應(yīng)變,εt0為對(duì)應(yīng)ft0的應(yīng)變,εtu為極限拉伸應(yīng)變;如果細(xì)觀單元應(yīng)力狀態(tài)滿足Mohr-Coulomb 破壞準(zhǔn)則,細(xì)觀單元產(chǎn)生剪切損傷,如圖2(b)所示,其中,fc0為單軸壓縮強(qiáng)度,fcr為殘余壓縮強(qiáng)度,εc0為對(duì)應(yīng)fc0的應(yīng)變。細(xì)觀單元承載能力隨損傷演化過程而降低,在達(dá)到破壞準(zhǔn)則之后仍保持一定的殘余強(qiáng)度。有關(guān)RFPA3D-CT 詳細(xì)的原理可參見文獻(xiàn)[13-17]。
圖1 數(shù)字圖像轉(zhuǎn)化為非均質(zhì)有限元網(wǎng)格模型示意圖Fig.1 The schematic diagram of transforming the digital image into the inhomogeneous finite element mesh model
圖2 單軸應(yīng)力下單元的彈脆性損傷本構(gòu)關(guān)系Fig.2 The elastic-brittle damage constitutive relation of element under uniaxial stress
數(shù)值模擬驗(yàn)證環(huán)節(jié),采用Ji 等[6]和肖維民等[8]的室內(nèi)物理試驗(yàn)對(duì)數(shù)值試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。用于數(shù)值驗(yàn)證的試件,采用的是寬度為50 mm,高度為100 mm的矩形試件,平面應(yīng)變情況;試件內(nèi)部的正六棱柱體的外接圓直徑是10 mm;考慮了平行柱軸方向的情況;基于RFPA3D-CT,將數(shù)字圖像轉(zhuǎn)化為有限元計(jì)算模型;有限元模型的力學(xué)參數(shù)取值見表1,其取值參考了玄武巖柱的相關(guān)文獻(xiàn)資料[2-12]。數(shù)值試驗(yàn)采用位移控制加載,加載量為每步5 μm,直到試件破壞。數(shù)值試驗(yàn)與室內(nèi)物理試驗(yàn)的試件破壞模式對(duì)比,如圖3。
圖3 單軸壓縮條件下室內(nèi)物理試驗(yàn)與數(shù)值試驗(yàn)的試件破壞模式對(duì)比Fig.3 Comparison of specimen failure patterns between laboratory physical test and numerical test under uniaxial compression
數(shù)值試驗(yàn)中,模型的形狀方面,考慮1.5 m×3 m,3 m×3 m,6 m×3 m 的情況,柱體直徑20 cm。各個(gè)模型的單元尺寸是相同的,其中以6 m×3 m 試件為例,該試件的單元數(shù)為1 216 800。圖4 展示了側(cè)壓條件下1.5 m×3 m 玄武巖柱試件數(shù)值試驗(yàn)的典型設(shè)置和邊界條件。玄武巖柱的巖石及節(jié)理的力學(xué)參數(shù)取值,同表1。在每一個(gè)模型的頂部施加豎向位移載荷;每一步施加的位移量,與模型初始側(cè)向邊長的比值,為1.7×10?5;逐步施加位移載荷,直至試件破壞。
圖4 側(cè)壓條件下玄武巖柱試件的典型設(shè)置和邊界條件(以1.5 m×3 m 試件為例)Fig.4 The typical setting and boundary condition of CJBs specimen under confining pressure(taking 1.5 m×3 m specimen as an example)
表1 數(shù)值模擬驗(yàn)證環(huán)節(jié),玄武巖柱的巖石及節(jié)理的力學(xué)參數(shù)取值Table 1 Values of mechanical parameters of rock and joint for columnar jointed basalts (CJBs)in validation of numerical simulation
不同側(cè)壓及試件形狀的玄武巖柱抗壓強(qiáng)度和等效變形模量如圖5 所示。由圖5(a) 可知,在抗壓強(qiáng)度方面,對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,尺寸1.5 m×3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m 的玄武巖柱的抗壓強(qiáng)度隨柱體傾角的增加大致呈U 型分布,其中,在β= 0°和β= 75°~90°,隨著試件高寬比的增加,試件的抗壓強(qiáng)度降低較為明顯。對(duì)于側(cè)壓6 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m的玄武巖柱的抗壓強(qiáng)度隨柱體傾角的增加大致呈V型分布,但隨著試件高寬比的增加,在β= 0°和β=75°~90°,隨著試件高寬比的增加,試件的抗壓強(qiáng)度降低亦較為明顯。整體來看,玄武巖柱抗壓強(qiáng)度的最小值,基本出現(xiàn)在β= 30°的情況。由圖5(b)可知,在等效變形模量方面,對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m的玄武巖柱的等效變形模量隨柱體傾角的增加大致呈波動(dòng)下降的趨勢(shì)。對(duì)于側(cè)壓6 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3m× 3m,6 m× 3 m 的玄武巖柱的等效變形模量大致呈減小、增加再減小的趨勢(shì)。玄武巖柱等效變形模量的最小值,出現(xiàn)在β= 60°的情況。
圖5 不同側(cè)壓及試件形狀的玄武巖柱抗壓強(qiáng)度和等效變形模量Fig.5 The compressive strength and equivalent deformation modulus of the CJBs with different lateral pressures and specimen shapes
不同側(cè)壓條件下,1.5 m×3 m,6 m×3 m 玄武巖柱的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖6 所示。由圖6(a)(c)(e)可知,在尺寸1.5 m×3 m 的玄武巖柱的應(yīng)力-應(yīng)變曲線方面,對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,不同柱體傾角的玄武巖柱均呈現(xiàn)明顯的脆性跌落特征。對(duì)于側(cè)壓2 MPa的情況,β= 15°,30°的玄武巖柱的殘余階段消失,此外,β= 30°,45°的玄武巖柱表現(xiàn)出一定的峰后延性特征。對(duì)于側(cè)壓6 MPa 的情況,β= 30°,45°的玄武巖柱仍表現(xiàn)出一定的峰后延性特征,此外,僅β=45°的玄武巖柱具有殘余階段,而其余的玄武巖柱的殘余階段消失,出現(xiàn)試件整體劇烈失穩(wěn)破壞。
由圖6(b)(d)(f)可知,在尺寸6 m×3 m 的玄武巖柱的應(yīng)力-應(yīng)變曲線方面,對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,不同柱體傾角的玄武巖柱均呈現(xiàn)明顯的脆性跌落特征。對(duì)于側(cè)壓2 MPa,6 MPa 的情況,不同柱體傾角的玄武巖柱的殘余階段,均消失,即出現(xiàn)試件整體劇烈失穩(wěn)破壞。
圖6 不同側(cè)壓條件下1.5 m×3 m,6 m×3 m 玄武巖柱的應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.6 The stress-strain curves of the 1.5 m×3 m, 6 m×3 m CJBs under different lateral pressure
綜上對(duì)比,側(cè)壓2 MPa,6 MPa 的情況下,1.5 m×3 m 的部分試件,其應(yīng)力-應(yīng)變曲線,仍存在殘余強(qiáng)度階段;而6 m×3 m 的試件,其應(yīng)力-應(yīng)變曲線,不存在殘余強(qiáng)度階段,即發(fā)生劇烈的失穩(wěn)破壞。對(duì)于這種現(xiàn)象的原因,可從兩方面分析,一方面是尺寸因素,6 m×3 m 試件的尺寸較大,由于尺寸效應(yīng),其強(qiáng)度及穩(wěn)定性較低;另一方面是結(jié)構(gòu)因素,由于6 m×3 m 試件偏高,加載過程中能量積聚及釋放更容易在薄弱的部位發(fā)生。此外,可推知,在實(shí)際工程中,地下洞室的墻壁高度不宜過大,如果墻壁高度較大,則應(yīng)注意采取監(jiān)測(cè)或加固等措施。
2.2.1 側(cè)壓0 MPa 條件下尺寸1.5 m×3 m 的玄武巖柱的應(yīng)力場(chǎng)演化及聲發(fā)射特征
結(jié)合圖7 和圖8 可知,側(cè)壓0 MPa,β= 15°,1.5 m×3 m 試件,隨著加載的進(jìn)行,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到應(yīng)力-應(yīng)變曲線的A點(diǎn)時(shí),玄武巖柱試件內(nèi)的柱狀節(jié)理,以及試件左右兩側(cè),出現(xiàn)較明顯的應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力加載至B點(diǎn),試件左右兩側(cè)的柱狀節(jié)理出現(xiàn)微弱的開裂。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到峰值點(diǎn)C點(diǎn)時(shí),試件左右兩側(cè)的柱狀節(jié)理進(jìn)一步開裂,同時(shí)試件底部左側(cè)的應(yīng)力集中較明顯。當(dāng)應(yīng)力降至D點(diǎn),試件內(nèi)的柱狀節(jié)理開裂較明顯,試件下部左側(cè),若干柱體邊緣,出現(xiàn)應(yīng)力集中,試件上部右側(cè),存在應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力繼續(xù)降至E點(diǎn),試件上部、中部、下部,若干柱體邊緣,應(yīng)力集中,裂紋萌生發(fā)育。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到F點(diǎn),若干柱體邊緣,裂紋擴(kuò)展,裂紋尖端處,應(yīng)力集中。在聲發(fā)射方面,其聲發(fā)射呈單峰型分布。
圖7 側(cè)壓0 MPa 條件下,β =15°,1.5 m×3 m 試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和聲發(fā)射特征Fig.7 The stress-strain curve and AE characteristic for the 1.5 m×3 m specimen with β =15° under the lateral pressure of 0 MPa
圖8 側(cè)壓0 MPa 條件下,β =15°,1.5 m×3 m 試件的應(yīng)力場(chǎng)演化Fig.8 The stress field evolution for the 1.5 m×3 m specimen with β =15° under the lateral pressure of 0 MPa
結(jié)合圖9 和圖10 可知,側(cè)壓0 MPa,β=45°,1.5 m×3 m 試件,隨著加載的進(jìn)行,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到應(yīng)力-應(yīng)變曲線的A點(diǎn)時(shí),玄武巖柱試件內(nèi)的柱狀節(jié)理,以及試件的左右兩側(cè),應(yīng)力集中較明顯。當(dāng)應(yīng)力加載至B點(diǎn),試件的左右兩側(cè)的柱狀節(jié)理出現(xiàn)一定程度的壓剪滑移、開裂。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到峰值點(diǎn)附近的C點(diǎn)時(shí),試件的左右兩側(cè)的柱狀節(jié)理的壓剪滑移、開裂進(jìn)一步發(fā)展。當(dāng)應(yīng)力降至D點(diǎn),在試件的中部,出現(xiàn)較明顯的應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力繼續(xù)降至E點(diǎn),在試件的中部,存在一個(gè)明顯的應(yīng)力集中帶,其區(qū)域內(nèi),若干柱體邊緣,裂紋萌生。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到F點(diǎn),在試件的中部,由一個(gè)應(yīng)力集中帶發(fā)展為兩個(gè)應(yīng)力集中帶,其帶狀區(qū)域內(nèi),若干柱體邊緣,裂紋擴(kuò)展,裂紋尖端處,應(yīng)力集中明顯。在聲發(fā)射方面,其聲發(fā)射呈單峰型分布。此外,與側(cè)壓0 MPa,β=15°,1.5 m×3 m試件的情況相比,β=45°的情況下,受柱體偏轉(zhuǎn)的影響,試件中部的應(yīng)力集中、裂紋萌生更明顯。
圖9 側(cè)壓0 MPa 條件下,β =45°,1.5 m×3 m 試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和聲發(fā)射特征Fig.9 The stress-strain curve and AE characteristic for the 1.5 m×3 m specimen with β =45° under the lateral pressure of 0 MPa
圖10 側(cè)壓0 MPa 條件下,β =45°,1.5 m×3 m 試件的應(yīng)力場(chǎng)演化Fig.10 The stress field evolution for the 1.5 m×3 m specimen with β =45° under the lateral pressure of 0 MPa
2.2.2 不同側(cè)壓條件下尺寸6 m×3 m 的玄武巖柱的應(yīng)力場(chǎng)演化及聲發(fā)射特征
結(jié)合圖11 和圖12 可知,側(cè)壓0 MPa,β=45°,6 m×3 m 試件,隨著加載的進(jìn)行,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到應(yīng)力-應(yīng)變曲線的A點(diǎn)時(shí),在玄武巖柱試件的中部,有明顯的應(yīng)力集中情況。當(dāng)應(yīng)力加載至B點(diǎn),在玄武巖柱試件中部的柱狀節(jié)理,有微弱的壓剪滑移趨勢(shì)。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到峰值點(diǎn)C點(diǎn)時(shí),在玄武巖柱試件中部的柱狀節(jié)理,壓剪滑移,開裂,同時(shí),試件中部的應(yīng)力集中,其分區(qū)特征明顯。當(dāng)應(yīng)力降至D點(diǎn),試件內(nèi)更多的柱狀節(jié)理,發(fā)生壓剪滑移、開裂,在試件中部,有柱體裂紋萌生,同時(shí),試件的應(yīng)力集中區(qū)域,分別向試件上方和試件下方擴(kuò)展。當(dāng)應(yīng)力繼續(xù)降至E點(diǎn),在試件中部及附近,若干柱體邊緣,裂紋萌生擴(kuò)展,裂紋尖端處,應(yīng)力集中,此外,在試件底部附近,亦存在一定程度的應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到F點(diǎn),在試件中部及附近,裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展,柱體破碎加劇。在聲發(fā)射方面,其聲發(fā)射大致呈多峰型分布。此外,與側(cè)壓0 MPa,β=15°,6 m×3 m 試件的情況相比,β= 45°的情況下,受柱體偏轉(zhuǎn)的影響,試件中部的柱狀節(jié)理的壓剪滑移趨勢(shì)、以及柱體破裂,較明顯。
圖11 側(cè)壓0 MPa 條件下,β =45°,6 m×3 m 試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線、聲發(fā)射特征Fig.11 The stress-strain curve and AE characteristic for the 6 m×3 m specimen with β =45° under the lateral pressure of 0 MPa
圖12 側(cè)壓0 MPa 條件下,β =45°,6 m×3 m 試件的應(yīng)力場(chǎng)演化Fig.12 The stress field evolution for the 6 m×3 m specimen with β =45° under the lateral pressure of 0 MPa
結(jié)合圖13 和圖14 可知,側(cè)壓6 MPa,β=45°,6 m×3 m 試件,隨著加載的進(jìn)行,當(dāng)應(yīng)力達(dá)到應(yīng)力-應(yīng)變曲線的A點(diǎn)時(shí),在玄武巖柱試件的中部,若干條柱狀節(jié)理,有微弱的應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力加載至B點(diǎn),在試件中部及附近,柱狀節(jié)理的應(yīng)力集中,逐漸明顯。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到峰值點(diǎn)附近的C點(diǎn)時(shí),在試件中部及附近,柱狀節(jié)理的應(yīng)力集中,進(jìn)一步明顯,同時(shí),在試件中部,有柱體出現(xiàn)明顯的應(yīng)力集中。當(dāng)應(yīng)力降至D點(diǎn),在試件中部及附近,形成一條明顯的應(yīng)力集中帶,同時(shí),有柱體出現(xiàn)裂紋萌生。當(dāng)應(yīng)力繼續(xù)降至E點(diǎn),應(yīng)力集中帶,逐漸明顯,在其帶狀區(qū)域內(nèi),若干柱體邊緣,裂紋萌生、擴(kuò)展。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到F點(diǎn),在試件內(nèi),大致形成一條明顯的破碎帶,破碎加劇。在聲發(fā)射方面,其聲發(fā)射呈雙峰型分布。此外,與側(cè)壓0 MPa,β=45°,6 m×3 m 試件的情況相比,側(cè)壓6 MPa 能夠有效抑制柱狀節(jié)理的壓剪滑移趨勢(shì),柱體破碎主要發(fā)在試件的中上部。
圖13 側(cè)壓6 MPa 條件下,β =45°,6 m×3 m 試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線、聲發(fā)射特征Fig.13 The stress-strain curve and AE characteristic for the 6 m×3 m specimen with β =45° under the lateral pressure of 6 MPa
圖14 側(cè)壓6 MPa 條件下,β =45°,6 m×3 m 試件的應(yīng)力場(chǎng)演化Fig.14 The stress field evolution for the 6 m×3 m specimen with β =45° under the lateral pressure of 6 MPa
(1) 不同側(cè)壓及試件形狀的玄武巖柱強(qiáng)度特性。對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m 的玄武巖柱的抗壓強(qiáng)度隨柱體傾角的增加大致呈U 型分布,其中,在β= 0°和β=75°~90°,隨著試件高寬比的增加,試件的抗壓強(qiáng)度降低較為明顯。對(duì)于側(cè)壓6 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m 的玄武巖柱的抗壓強(qiáng)度隨柱體傾角的增加大致呈V 型分布,但隨著試件高寬比的增加,在β= 0°和β= 75°~90°,隨著試件高寬比的增加,試件的抗壓強(qiáng)度降低亦較為明顯。整體來看,玄武巖柱抗壓強(qiáng)度的最小值,基本出現(xiàn)在β=30°的情況。
(2) 不同側(cè)壓及試件形狀的玄武巖柱變形特性。對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m 的玄武巖柱的等效變形模量隨柱體傾角的增加大致呈波動(dòng)下降的趨勢(shì)。對(duì)于側(cè)壓6 MPa 的情況,尺寸1.5 m× 3 m,3 m× 3 m,6 m× 3 m 的玄武巖柱的等效變形模量大致呈減小、增加再減小的趨勢(shì)。玄武巖柱等效變形模量的最小值,出現(xiàn)在β=60°的情況。
(3) 以尺寸1.5 m×3 m,柱體傾角β=15°、45°的玄武巖柱為例,研究其在側(cè)壓0 MPa 條件下的破裂機(jī)理及破壞模式。①對(duì)于β=15°的情況,隨著加載的進(jìn)行,柱狀節(jié)理開裂,然后,若干柱體邊緣,應(yīng)力集中,裂紋萌生擴(kuò)展。②對(duì)于β=45°的情況,隨著加載的進(jìn)行,柱狀節(jié)理應(yīng)力集中,然后,試件內(nèi)形成兩個(gè)應(yīng)力集中帶,其帶狀區(qū)域內(nèi),若干柱體邊緣,裂紋擴(kuò)展。與側(cè)壓0 MPa,β= 15°,1.5 m×3 m 試件的情況相比,β=45°的情況下,受柱體偏轉(zhuǎn)的影響,試件中部的應(yīng)力集中、裂紋萌生更明顯。
(4) 以尺寸6 m×3 m,柱體傾角β= 45°的玄武巖柱為例,研究其在側(cè)壓0 MPa 和6 MPa 條件下的破裂機(jī)理及破壞模式。①對(duì)于側(cè)壓0 MPa 的情況,隨著加載的進(jìn)行,玄武巖柱試件中部的柱狀節(jié)理,壓剪滑移、開裂,然后,在試件中部及附近,裂紋擴(kuò)展,柱體破碎加劇。②對(duì)于側(cè)壓6 MPa 的情況,隨著加載的進(jìn)行,在試件中部及附近,柱狀節(jié)理的應(yīng)力集中逐漸明顯,然后,在試件內(nèi),大致形成一條明顯的破碎帶,破碎加劇。與側(cè)壓0 MPa,β=45°,6 m×3 m試件的情況相比,側(cè)壓6 MPa 能夠有效抑制柱狀節(jié)理的壓剪滑移趨勢(shì),柱體破碎主要發(fā)在試件的中上部。