外墻止水螺桿防滲封堵及噴淋檢測施工技術(shù)分析

王鵬祥 國基建設(shè)集團(tuán)有限公司

1 前言

止水螺桿主要被用于止水的板墻內(nèi)，一方面發(fā)揮固定模板作用，一方面可有效預(yù)防外墻體滲水，被廣泛應(yīng)用在地下室剪力墻，地下車庫，水池等施工中。止水螺桿關(guān)鍵作用在于止水作用，但是將其超出墻體的兩端進(jìn)行切割后，會在外墻面留有施工孔洞，需要及時進(jìn)行封堵，為保證封堵效果，并且進(jìn)一步提升外墻防水效果，需要加強(qiáng)防滲封堵施工的質(zhì)量，解決外墻滲水質(zhì)量通病。在此基礎(chǔ)上，在做好防滲封堵后，要進(jìn)行相應(yīng)的噴淋檢測，以確保符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。因此，對外墻止水螺桿防滲封堵以及噴淋檢測技術(shù)進(jìn)行分析和探討，能夠提高總體施工質(zhì)量，具有現(xiàn)實(shí)意義。

2 工程概況

本工程為某住宅小區(qū)82#、83#、102#、105#樓以及周邊地下室（8期）工程，8期工程總建筑面積21.234萬平方米，82#、83#、102#、105#樓分別由2層地下室和33層地上建筑組成，地下兩層為框架全埋式地下停車場，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基和旋挖樁。本工程外墻面施工情況見表1。

表1 外墻面施工情況

文章僅針對外墻止水螺桿防滲封堵和噴淋檢測進(jìn)行分析和探討，本工程剪力墻以及框剪結(jié)構(gòu)外墻在施工過程中，應(yīng)用到大量的止水穿墻螺桿，建筑施工結(jié)束后，需要對穿墻螺桿洞進(jìn)行相應(yīng)的封堵，因涉及外墻是否存在滲漏風(fēng)險，因此充分重視封堵施工。

3 外墻螺桿洞封堵技術(shù)

3.1 施工要點(diǎn)

作業(yè)人員采用沖擊鉆，對墻內(nèi)PVC管進(jìn)行清除，然后將碎屑清理干凈，并且注意清理穿墻螺桿洞孔周圍殘余的灰漿。為了使防滲封堵能夠便于開展，操作過程中，盡量將外孔擴(kuò)成深喇叭口形狀，直徑在20mm左右即可。采用配制好的水泥砂漿，對內(nèi)墻進(jìn)行初步封堵，待水泥砂漿凝固后，再開始進(jìn)行外墻孔洞的封堵。為保證穿墻螺桿洞螺栓孔周圍濕潤，適當(dāng)進(jìn)行噴水潤濕處理。然后從外墻由外向內(nèi)用鐵抹子將膨脹水泥砂漿抹到螺栓孔，注意膨脹劑摻量是水泥用量的4%～5%，灌進(jìn)一部分膨脹水泥砂漿后，采用鋼筋棍進(jìn)行搗實(shí)，然后再填塞膨脹水泥砂漿，重復(fù)搗實(shí)，直到無法添加膨脹水泥砂漿位置，然后采用鐵抹子對螺栓孔位置進(jìn)行抹平、壓光[1]。觀察膨脹水泥砂漿凝固后，將外墻螺栓洞口作為中心點(diǎn)，對封堵位置采用水泥基防水涂料，直徑保持在150mm左右，涂抹厚度則控制在1.5mm。

3.2 節(jié)點(diǎn)處理

在施工過程中，用于固定模板螺桿，為保證固定效果，務(wù)必采用一次性止水對拉螺桿，在使用此種螺桿時，可采用兩種方式使螺桿端頭留出凹槽，一種是工具式螺桿，一種是螺桿加錐形塑料墊塊。與此同時，為進(jìn)一步提高止水效果，需要在螺桿中部位置加焊2個止水片，厚度為70mm×70mm。如果穿墻螺桿兩端使用的是錐形塑料墊塊，當(dāng)完成養(yǎng)護(hù)后，需要將這些嵌在墻體內(nèi)部的墊塊逐個剔除，然后從孔口最深處將螺桿割斷[2]。在進(jìn)行外墻防水層施工之前，采用1∶2聚合物水泥砂漿，將螺桿部位凹槽逐個壓實(shí)、抹平。本工程地下室外墻止水螺桿節(jié)點(diǎn)做法如圖2所示。

圖2 本工程地下室外墻止水螺桿節(jié)點(diǎn)做法

3.3 工藝流程

塑料墊塊剔除→螺桿割除→刷防銹漆→澆水濕潤→內(nèi)外側(cè)封堵→防水附加層→防水層及保護(hù)→內(nèi)飾面。上述工藝流程構(gòu)造做法要點(diǎn)如下。

（1）在塑料墊塊剔除流程中，為保證施工質(zhì)量，需要逐個剔除內(nèi)側(cè)和外側(cè)分布的塑料墊塊；

（2）螺桿割除注意割除的是多余的螺桿，并且保證每個螺桿均從凹槽最深處進(jìn)行處理；

（3）澆水濕潤之前，需對穿墻螺桿洞孔中的雜物進(jìn)行仔細(xì)清理，然后在孔洞周邊進(jìn)行澆水濕潤；

（4）內(nèi)外側(cè)封堵需要采用聚合物水泥砂漿，順次對內(nèi)外側(cè)螺桿孔凹槽進(jìn)行處理，然后對其進(jìn)行壓實(shí)抹光；

（5）一般情況下，用于內(nèi)外側(cè)封堵的水泥砂漿會在封堵后24h干燥，待其干燥后，在本工程建筑物墻體迎水面的一側(cè)進(jìn)行防水附加層施工，注意防水材料的選擇和施工必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范[3]；

（6）防水附加層施工后，需對其施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，當(dāng)驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行防水層及保護(hù)。防水層一般采用聚氨酯防水涂膜或卷材防水材料，如果使用聚氨酯防水涂膜，則應(yīng)保證迎水面施工厚度≥2mm。如果選用卷材防暑材料，則厚度≥4mm。防水層做好后，在其外部進(jìn)行防水保護(hù)層施工。

（7）當(dāng)外墻外側(cè)防水層施工結(jié)束后，開始進(jìn)行內(nèi)飾面施工作業(yè)。

3.4 上部結(jié)構(gòu)外墻螺桿洞封堵處理

由于地上部分的外墻滲水處理工作難度相比較大，同時外墻面的施工流程相對比較復(fù)雜，其中主要包含基層處理，找平層處理，保溫層處理，防水層處理，以及面層處理等。在面層使用完成之后很難找到對應(yīng)的設(shè)定點(diǎn)位，因此在外墻滲漏工具當(dāng)中必須要對其中的重點(diǎn)位置進(jìn)行有效控制，外墻螺桿洞在模板上方開洞工作當(dāng)中，外側(cè)比內(nèi)側(cè)需要低1cm左右，如果墻體的寬度過大可以適當(dāng)增加高度差，但是螺桿的是內(nèi)外高度差也不能過大，否則后續(xù)螺桿的加固施工難度，會進(jìn)一步加大外部墻體模板拆除工作之后的縫隙大小。

鑿口位置的深度大約為2cm，同時寬度大小超過洞口位置1.5cm，通過使用電錘打出塑料套管，然后使用毛刷材料清理孔洞內(nèi)部的灰塵，同時使用水槍進(jìn)行徹底沖洗干凈。在外部接口配置需要使用膨脹防水砂漿材料對其進(jìn)行充分封堵處理，中間市內(nèi)部分需要預(yù)留2cm深度的室內(nèi)部分需要預(yù)留2cm深度的微膨脹水泥砂漿材料對其進(jìn)行二次封堵。外口部位的防水砂漿材料需要保證充分干燥，洞口位置周圍100mm范圍之內(nèi)需要涂刷兩遍以上的水泥材料，同時配合使用水泥砂漿涂料對其進(jìn)行二次補(bǔ)強(qiáng)處理。二次結(jié)構(gòu)外墻體構(gòu)造柱部分支撐體需要保證在砌塊結(jié)構(gòu)之上進(jìn)行開洞和加固處理，砌塊以上開的位置容易造成氣塊開裂情況，會影響到砌體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，后續(xù)的維修工作也會存在較大的難度，外墻體的氣塊以上螺桿孔洞封堵難度相對較大，如果孔洞內(nèi)部清理不徹底，可以通過使用毛刷材料對其進(jìn)行徹底清除。

3.5 墻頂塞縫處理

二次結(jié)構(gòu)外部墻體的塞縫位置，如果處理工作沒有落實(shí)很容易造成外墻體部分產(chǎn)生滲水和漏水情況，滲水問題主要是通過墻體的沉降和縫隙填充程度不足所造成。因此，在實(shí)際使用過程中需要對于這一問題進(jìn)行有效控制。通常情況下，墻體頂部的縫隙要等到墻體砌筑施工完成后停止，要有效控制縫隙填充的具體時間，防止墻體產(chǎn)生嚴(yán)重的沉降情況，避免墻體和梁體底板位置產(chǎn)生縫隙。在砌塊的排版工作過程，要考慮到頂部間隙所產(chǎn)生的影響，如果使用填塞微膨脹稀釋混凝土材料，需要在頂部位置預(yù)留3cm～5cm的間距，同時填縫所使用的混凝土總量相對較少，通常情況下在現(xiàn)場直接進(jìn)行拌制和處理，有效保證縫隙的填充效果。

3.6 質(zhì)量控制

為保證封堵效果，對穿墻止水螺桿孔洞周邊進(jìn)行仔細(xì)觀察，如果發(fā)現(xiàn)孔洞邊分布松散的混凝土，必須將其鑿除；在進(jìn)行膨脹水泥砂漿攪拌時，必須保證集中攪拌完成，應(yīng)避免直接在施工樓層進(jìn)行攪拌；對止水螺桿孔洞進(jìn)行封堵之前，需對孔內(nèi)垃圾進(jìn)行清理，然后向孔洞中灑適量水，保持孔洞內(nèi)濕潤。質(zhì)檢員需進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能實(shí)施水泥砂漿填充；為保證施工質(zhì)量，正式開展外墻止水螺桿防滲封堵之前，選擇部分孔洞作為施工樣板，然后標(biāo)注好砂漿混合比例以及每種材料的具體用量，找到最佳配比后再進(jìn)行大范圍施工[4]；整個施工流程，質(zhì)檢員均要進(jìn)行跟蹤檢查，對止水螺桿孔洞的填充質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，一旦發(fā)現(xiàn)填充不符合施工標(biāo)準(zhǔn)，及時向有關(guān)班組下發(fā)整改通知單，督促責(zé)任人及時進(jìn)行整修；對于本工程范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)內(nèi)墻面的螺桿孔洞，其處理方法與外墻相同，操作過程中需要先進(jìn)行封堵的一側(cè)凝固后，才能對其另一端進(jìn)行灌漿封堵。

4 外墻噴淋檢測

4.1 噴灑范圍

確定噴灑范圍為82#、83#、102#、105#樓主體以及配套建設(shè)工程，包括上述棟號所有建筑外墻、地下室，進(jìn)行24h淋水以及蓄水檢測。確定各棟號外墻噴淋檢測范圍后，從82#、83#、102#、105#樓各屋面層布設(shè)環(huán)形管道，分別分布在3層、6層、9層、12層、15層、18層、21層、24層、27層、30層和33層。然后對地下室噴淋具體位置進(jìn)行確定。

4.2 施工機(jī)具

結(jié)合本工程4棟樓設(shè)計情況，明確外墻噴淋檢測施工機(jī)具以及設(shè)備，根據(jù)施工要求，做好施工進(jìn)度安排。并對機(jī)具設(shè)備的類型以及使用數(shù)量進(jìn)行明確，包括鐵抹子、靠尺、卷尺、密齒手鋸、打磨搓子、鋼絲刷子、高壓注漿機(jī)若干，主要用于滲漏點(diǎn)整改。

4.3 布管和淋水一般要求

采用Φ25mm、Φ32mm的PVC管，采用3mm鉆頭沿直線在PVC管上鉆孔，確定好孔距，一般在50mm～80mm。然后將噴嘴對準(zhǔn)外墻體，在被噴淋檢測表面形成連續(xù)水幕。負(fù)責(zé)噴淋的PVC管材掛墻總長度要結(jié)合水壓進(jìn)行確定，需要確保每個管材上每個出水孔都有充足的水量自然流出。噴淋用水采用施工消防用水，如果發(fā)現(xiàn)流出的水是黃色的，則說明鋼管內(nèi)壁已經(jīng)生銹，則不予使用。掛在外墻的噴淋水管應(yīng)該確定好位置，通常是在外墻頂端部位，供水的主體結(jié)構(gòu)可綁在陽臺欄桿上（臨時綁扎），在噴淋過程中，要注意不能出現(xiàn)破壞墻體和成品的操作行為，例如在外墻上打釘。噴淋檢測之前，門窗需要全部關(guān)閉，如果因安裝因素?zé)o法正常關(guān)閉每戶的門窗，則有門窗施工單位負(fù)責(zé)對其進(jìn)行封閉[5]。

4.4 布管和淋水注意事項(xiàng)

對于82#、83#、102#、105#樓，建筑各立面在掛PVC管時，應(yīng)保證間隔為每三層，如果立面的中間位置出現(xiàn)橫向凸出線，應(yīng)結(jié)合線條斷開情況以及具體分布位置進(jìn)行布管。采用分段噴淋檢測方法，噴淋過程中應(yīng)該保證水自上而下順次進(jìn)行。對于陽臺處的噴淋水管，可對其進(jìn)行斷開處理。本工程82#、83#、102#、105#樓分別在部分樓層的頂板位置分布線條，因此布設(shè)立面掛管的樓層，在本樓層頂板處，需要圍繞建筑外立面周圈掛管。本工程中，因噴淋檢測現(xiàn)場需要大量布管，消防水壓不能滿足同時開展噴淋檢測，因此現(xiàn)場噴淋檢測同時不超過兩棟樓。

4.5 噴淋試驗(yàn)記錄和問題處理

第一次全面噴淋，需要保證持續(xù)時間不能低于24h，首次噴淋檢測必須連貫進(jìn)行，不能因?yàn)槠渌蛩刂袛啵缦掠?。并且首次噴淋檢測具體的布設(shè)管道和噴淋工作，應(yīng)該盡量科學(xué)合理安排時間，為后續(xù)檢查封堵效果和噴淋試驗(yàn)記錄提供便利條件。對于各時間段滲漏情況，應(yīng)該做到準(zhǔn)確記錄，現(xiàn)場拍照后，對該處位置進(jìn)行標(biāo)識，通知責(zé)任單位在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行整修，做好跟蹤檢查。整改后再次進(jìn)行噴淋檢測，時間在12h～24h之內(nèi)，檢查不限次數(shù)，直到監(jiān)理單位確定所有問題得到徹底解決后停止。第二次噴淋試驗(yàn)后，如果尚存在滲漏問題，則及時進(jìn)行整改，噴淋后如果按照工程統(tǒng)計的戶均滲漏率小于0.1處，則整棟樓后續(xù)不再進(jìn)行全面噴淋檢測[6]。

5 結(jié)束語

綜上所述，在建筑外墻施工中應(yīng)用止水螺桿后，需要對螺桿兩端切割后留下的孔洞進(jìn)行相應(yīng)的處理，在進(jìn)行防滲封堵過程中，要遵循相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確施工要點(diǎn)，做好節(jié)點(diǎn)處理，并且對工藝流程中每項(xiàng)工藝進(jìn)行質(zhì)量控制，以期達(dá)到最佳的施工效果。在此基礎(chǔ)上，在防滲封堵后，適時開展必要的噴淋檢測，可及時發(fā)現(xiàn)滲漏問題，然后予以解決。從施工技術(shù)入手，提出施工要點(diǎn)和質(zhì)量控制方法，最大程度提升施工效率，提高外墻施工質(zhì)量。