林華杰,孫姝琦
(1. 中國石化 鎮(zhèn)海煉化分公司 寧波新材料研究院有限公司,浙江 寧波 315207;2. 中國石化 北京化工研究院,北京 100013)
揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是常溫下易于揮發(fā)的一類小分子有機(jī)化合物,如甲醛、烴類、苯系物、醇、酮等。聚烯烴材料中VOCs主要為烷烴和烯烴,部分產(chǎn)品中含少量的小分子氧化物、氯化物、苯系物等[1-6]。這些VOCs可能來源于生產(chǎn)過程中的殘留單體、小分子低聚物,也有可能源自于原料、溶劑和助劑中的雜質(zhì),或加工過程中的微量氧化反應(yīng)等。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)材料的健康環(huán)保更加重視,開發(fā)低VOCs聚烯烴勢(shì)在必行[7-9]。
本工作利用頂空-氣質(zhì)聯(lián)用(HS-GC-MS)法研究了國內(nèi)某石化企業(yè)采用ST工藝技術(shù)生產(chǎn)的聚丙烯(PP)樹脂中VOCs的種類、含量及產(chǎn)生來源;通過不同采樣點(diǎn)PP樹脂的VOCs變化規(guī)律,確定生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品VOCs指標(biāo)的影響,從源頭控制PP樹脂中VOCs的釋放,降低產(chǎn)品氣味,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
2-甲基戊烷(98%(w))、2,4-二甲基庚烷(98%(w))、乙酸乙酯(色譜純):百靈威科技有限公司。
PP試樣:共聚反應(yīng)單元A粉料,熔體流動(dòng)指數(shù)(MFI)(10 min,下同)為60.4 g;蒸汽單元B粉料,MFI為59.2 g;干燥單元C粒料,MFI為60.36 g;粒料切粒輸送單元D粒料,MFI為59.6 g;以上采自某石化企業(yè)PP裝置的不同取樣點(diǎn)。
采用美國Agilent公司7890A-5975C型氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀和G1888A型頂空進(jìn)樣器對(duì)試樣進(jìn)行HS-GC-MS表征。頂空進(jìn)樣器條件:稱取2.0 g(±0.05 g)PP試樣于20 mL頂空瓶中,用鉗口蓋密封;頂空加熱溫度120 ℃,定量環(huán)溫度125 ℃,傳輸線溫度130 ℃,保溫時(shí)間30 min,進(jìn)樣時(shí)間0.4 min;載氣He,瓶壓100 kPa,載氣壓力50 kPa。色譜條件:HP-5 MS UI型氣相色譜柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm),程序升溫,35 ℃保持3 min,10 ℃/min速率升至200 ℃,保持3 min。載氣He,流速1.0 mL/min,分流進(jìn)樣,分流比50∶1,進(jìn)樣口溫度200 ℃,傳輸線溫度200 ℃。質(zhì)譜條件:四級(jí)桿質(zhì)譜儀,EI電離源,電子能量70 eV,源溫200 ℃,全掃描采集模式,質(zhì)量范圍m/z=20~400。
標(biāo)準(zhǔn)品溶液的配制:使用乙酸乙酯為溶劑,將2,4-二甲基庚烷標(biāo)準(zhǔn)品稀釋為一系列不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液,測(cè)試前使用移液槍或微量注射器取標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液于頂空瓶中密封待測(cè)。
圖1為PP試樣的HS-GC-MS總離子流色譜圖。通過NIST譜庫檢索定性,面積歸一化法定量,各試樣中VOCs物質(zhì)歸屬及百分比含量見表1。結(jié)合圖1和表1可知,PP中的VOCs主要為C3~C21的烷烴及少量烯烴,C3,C6,C9,C12幾種丙烯碳原子倍數(shù)的化合物含量較高。其中,C3的代表物質(zhì)丙烷和丙烯的沸點(diǎn)在零度以下,在聚合物加工和存放過程中易揮發(fā);C12的代表物質(zhì)十二烷的沸點(diǎn)在200 ℃以上,常溫下不易揮發(fā),對(duì)產(chǎn)品氣味影響較??;C6和C9在幾個(gè)試樣的VOCs中占比較高,對(duì)產(chǎn)品氣味貢獻(xiàn)較大。正己烷和正壬烷的沸點(diǎn)分別為64.0 ℃和150.8 ℃,而多種異構(gòu)C6和C9沸點(diǎn)則低于正己烷和正壬烷的沸點(diǎn),可通過工藝調(diào)節(jié)降低C6~C9烴類物質(zhì)的含量。
表1 PP試樣中VOCs各峰歸屬及面積歸一化法所得百分含量對(duì)比Table 1 Comparison of volatile organic compounds(VOCs) peaks in PP samples and percentages obtained by area normalization method
圖1 PP試樣的HS-GC-MS總離子流色譜圖Fig.1 Total ion flow chromatograms of polypropylene(PP) samples by headspace gas chromatography-mass spectrometry(HS-GC-MS).
表2為PP試樣中VOCs物質(zhì)按碳原子數(shù)歸類的色譜峰面積及含量對(duì)比。由表2可知,PP試樣中VOCs經(jīng)共聚反應(yīng)單元、汽蒸單元、干燥單元至粒料切粒輸送單元,試樣的峰面積總和不斷降低,各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)的含量在逐漸減少,最終聚合物產(chǎn)品D比最初聚合物A的揮發(fā)物峰面積含量降低了85.4%。
表2 PP試樣中VOCs物質(zhì)按碳原子數(shù)歸類的色譜峰面積及含量對(duì)比Table 2 Comparison of the chromatographic peak area and content of VOCs in PP classified by the number of carbon atoms
對(duì)VOCs貢獻(xiàn)較大的物質(zhì)是保留時(shí)間在6 min左右的C9H20[10],NIST譜庫檢索結(jié)果為2,4-二甲基庚烷,由于壬烷的同分異構(gòu)體較多,為了進(jìn)一步確認(rèn)它的結(jié)構(gòu),使用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行保留時(shí)間驗(yàn)證。圖2為2,4-二甲基庚烷標(biāo)準(zhǔn)品的總離子流色譜圖和質(zhì)譜圖。通過標(biāo)準(zhǔn)品與試樣的總離子流色譜圖的保留時(shí)間和質(zhì)譜圖對(duì)比,確認(rèn)結(jié)構(gòu)為2,4-二甲基庚烷。
圖2 2,4-二甲基庚烷標(biāo)準(zhǔn)品溶液總離子流色譜圖(a)和質(zhì)譜圖(b)Fig.2 Total ion flow chromatogram(a) and mass spectrum(b) of 2,4-dimethylheptane standard solution.
在STPP工藝中使用蒸汽加熱脫除VOCs,為考察蒸汽加熱工藝參數(shù)對(duì)VOCs脫除效果的影響,將2-甲基戊烷和2,4-二甲基庚烷標(biāo)準(zhǔn)品加入PP顆粒中,進(jìn)行模擬蒸汽脫除VOCs實(shí)驗(yàn)。稱取10.0 g的PP顆粒試樣于表面皿中,加入2-甲基戊烷或2,4-二甲基庚烷標(biāo)準(zhǔn)品0.1 g,在紅外燈下加熱后稱重。2-甲基戊烷沸點(diǎn)較低,在120 ℃下5 min即可全部揮發(fā),2,4-二甲基庚烷在120 ℃下5 min可揮發(fā)減少15.3%的重量。雖然120 ℃下10 min能夠使2,4-二甲基庚烷減少更多,但隨時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)增加設(shè)備能耗。因此,綜合考慮選擇120 ℃下5 min的蒸汽脫除工藝條件。
由于蒸汽加熱法可脫除掉大多數(shù)C6,因此使用對(duì)剩余VOCs中貢獻(xiàn)較大的C9為標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)計(jì)算PP樹脂中的TVOC含量。將2,4-二甲基庚烷溶于乙酸乙酯中,并逐級(jí)稀釋成濃度為0.18,0.90,1.80,4.50,9.00,18.00 mg/kg的一系列標(biāo)準(zhǔn)曲線工作點(diǎn),以化合物濃度為X軸,峰面積為Y軸繪制外標(biāo)曲線,2,4-二甲基庚烷濃度對(duì)峰面積的標(biāo)準(zhǔn)曲線如圖3所示。由圖3可知,曲線線性關(guān)系良好,線性相關(guān)系數(shù)大于0.99。
圖3 標(biāo)準(zhǔn)曲線Fig.3 Standard curve.R2:linear correlation coefficient.
表3為PP試樣中TVOC含量的定量計(jì)算結(jié)果。由表3可知,以2,4-二甲基庚烷計(jì),粒料切粒輸送單元D的TVOC為9.83 mg/kg。同時(shí),試樣D經(jīng)人工嗅覺評(píng)定氣味等級(jí)為3.5~3.5+,是低VOC、無異味的PP樹脂產(chǎn)品。
表3 PP的TVOC計(jì)算結(jié)果Table 3 Total volatile organic compounds(TVOC) calculation results of PP
1)由中國石化ST工藝生產(chǎn)的PP中VOCs主要成分是C3,C6,C9,C12等烷烴,為環(huán)管聚合反應(yīng)器中丙烯齊聚產(chǎn)物;從共聚反應(yīng)單元、蒸汽單元、干燥單元到粒料切粒輸送單元,PP試樣中VOCs總含量逐步降低。
2)VOCs中對(duì)氣味貢獻(xiàn)最大物質(zhì)為2,4-二甲基庚烷,常壓沸點(diǎn)133 ℃,可使用蒸汽脫除。
3)通過對(duì)某石化企業(yè)PP裝置進(jìn)行針對(duì)性的工藝調(diào)整,采用在120 ℃下加熱5 min的方法對(duì)TVOC進(jìn)行脫除,就能夠?qū)]發(fā)物含量降至10 mg/kg以下;同步應(yīng)用到石化企業(yè)的汽車改性料中,能將氣味等級(jí)降低至3.5~3.5+等級(jí),生產(chǎn)出國內(nèi)性能領(lǐng)先的汽車改性料。