某洗護(hù)用品制造企業(yè)職業(yè)病危害因素檢測(cè)與評(píng)價(jià)

羅思霞

(廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院，廣東 佛山 528300)

隨著近幾年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，企業(yè)勞動(dòng)者的需求量也在不斷增加，很多企業(yè)人員對(duì)職業(yè)病危害因素缺乏必要的了解和認(rèn)識(shí)，自我保護(hù)意識(shí)薄弱，特別是化工相關(guān)企業(yè)受塵毒危害還是很嚴(yán)重的，在化工生產(chǎn)中許多化工產(chǎn)品的原料、中間體與產(chǎn)品都是有毒物質(zhì)，加之其生產(chǎn)過(guò)程中需要的輔助物料，以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物等，也均可能是有毒物質(zhì)，因此作業(yè)人員在化工生產(chǎn)中大多會(huì)接觸到毒物，積極采取防治措施，控制有毒物質(zhì)對(duì)人體的危害已成為一項(xiàng)很重要的工作。

1 調(diào)查對(duì)象基本概況

該企業(yè)主要生產(chǎn)洗發(fā)水、沐浴露、精油，生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品等，為了了解該企業(yè)職業(yè)病危害程度，我們對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)價(jià)。根據(jù)用人單位職業(yè)病危害的特點(diǎn)，通過(guò)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)、職業(yè)健康檢查、檢查表分析等方法收集數(shù)據(jù)和資料，對(duì)用人單位正常生產(chǎn)期間存在職業(yè)病危害暴露的勞動(dòng)者的職業(yè)病危害因素接觸水平、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施效果[2]進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)。

根據(jù)調(diào)查，用人單位勞動(dòng)定員總數(shù)為30人，其中辦公管理人員4，生產(chǎn)人員26人，車間員工實(shí)行每周六天工作制，每天工作8小時(shí)。用人單位主要建(構(gòu))筑物由原料間、稱量間、預(yù)進(jìn)間、乳化間、清洗間、緩沖間、靜置間、洗瓶間、拆包間、灌裝間、儲(chǔ)瓶間、消毒間、外包間、成品倉(cāng)、包材倉(cāng)、實(shí)驗(yàn)室、辦公區(qū)組成。

該企業(yè)生產(chǎn)工序主要包括稱量、乳化、檢驗(yàn)、罐裝、包裝、噴碼、出成品。包裝過(guò)程包括貼標(biāo)、封膜、打包、封箱等操作，貼標(biāo)、打包、封箱使用手工操作，封膜使用收縮膜機(jī)，使用溫度為157 ℃左右。本次調(diào)查時(shí)對(duì)噴碼過(guò)程使用的油墨、稀釋劑和清洗劑進(jìn)行有機(jī)物揮發(fā)定性分析，定性檢測(cè)結(jié)果發(fā)現(xiàn)噴碼過(guò)程可揮發(fā)丁酮、乙醇化學(xué)毒物。對(duì)原料間、灌裝間室內(nèi)空氣進(jìn)行有機(jī)物揮發(fā)成分分析，結(jié)果未發(fā)現(xiàn)有機(jī)揮發(fā)物。乳化間乳化工投料過(guò)程會(huì)投入少量粉料和液體料，粉料主要包括二氧化鈦，結(jié)合空氣定性成分分析結(jié)果，乳化工在投料過(guò)程可接觸二氧化鈦粉塵，在乳化過(guò)程乳化釜運(yùn)行可產(chǎn)生噪聲，故工人在乳化間可接觸噪聲職業(yè)病危害。根據(jù)油墨、稀釋劑、清洗劑的定性結(jié)果，噴碼工在噴碼過(guò)程可接觸油墨、稀釋劑、清洗劑揮發(fā)產(chǎn)生的丁酮職業(yè)病危害因素。灌裝工、擰蓋工在灌裝、擰蓋過(guò)程可接觸設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲職業(yè)病危害因素。

2 職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果及分析

通過(guò)對(duì)職業(yè)衛(wèi)生危害因素識(shí)別，編制采樣方案，根據(jù)《工作場(chǎng)所有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》(GBZ 159-2004)[3]、《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》(GBZ/T160-2004/2007，GBZ/T300-2017)[4]、《工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量》(GBZ/T189-2007/2018)[5]、《工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定》(GBZ/T 191-2007)[6]等的要求確定檢測(cè)(采樣)對(duì)象、檢測(cè)地點(diǎn)和檢測(cè)方法，得出以下檢測(cè)結(jié)果。

2.1 化學(xué)毒物檢測(cè)結(jié)果及超標(biāo)結(jié)果分析

檢測(cè)結(jié)果顯示：噴碼崗位接觸化學(xué)有害因素濃度均符合職業(yè)接觸限值。

表1 化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)

2.2 粉塵檢測(cè)結(jié)果

檢測(cè)結(jié)果顯示：檢測(cè)崗位粉塵濃度均均符合職業(yè)接觸限值。

表2 粉塵檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)

2.3 噪聲檢測(cè)結(jié)果

表3 噪聲檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)

表4 定點(diǎn)噪聲檢測(cè)結(jié)果及評(píng)價(jià)

噪聲強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果顯示：被檢測(cè)工種共9個(gè)，均低于職業(yè)接觸限值，為非噪聲作業(yè)。但空壓機(jī)巡檢位的定點(diǎn)噪聲強(qiáng)度大于85 dB(A)，作業(yè)人員巡檢過(guò)程需注意個(gè)人防護(hù)。

3 職業(yè)病防護(hù)設(shè)施評(píng)價(jià)

3.1 采取的防塵、防毒措施

乳化間投料崗位采用少量投入，投入后實(shí)施密閉化乳化，減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生。噴碼機(jī)中油墨和清洗劑使用密閉化包裝，使用過(guò)程配方自動(dòng)調(diào)配，過(guò)程使用自動(dòng)化，減少化學(xué)毒物的揮發(fā)。用人單位乳化罐、噴碼機(jī)為密閉自動(dòng)化設(shè)置，結(jié)合檢測(cè)結(jié)果，被檢測(cè)崗位接觸化學(xué)毒物和粉塵的濃度均低于職業(yè)接觸限值，用人單位設(shè)置的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施基本合理，有效。

3.2 采取的防噪聲措施

噪聲主來(lái)要源于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲。用人單位采取的降低噪聲的防護(hù)措施主要由以下幾方面：

(1)選用行業(yè)中產(chǎn)生較低噪聲的設(shè)備。

(2)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行合理布局，使噪聲相對(duì)較大的機(jī)器設(shè)備集中布置；空壓機(jī)獨(dú)立設(shè)室，與其他設(shè)備或區(qū)域分開(kāi)布置。

(3)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，加潤(rùn)滑油，減少摩擦力，保持設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，降低噪聲。檢測(cè)結(jié)果顯示，被測(cè)崗位接觸噪聲水平均低于職業(yè)接觸限值，屬非噪聲作業(yè)?？諌簷C(jī)巡檢崗位定點(diǎn)噪聲強(qiáng)度大于80 dB(A)，其噪聲主要為設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生。用人單位車間中的泵體和電機(jī)均設(shè)有減震基座，用人單位所設(shè)置的防噪減震措施合理有效。

4 建 議

結(jié)合用人單位的實(shí)際情況，提出以下建議：

(1)為空壓機(jī)巡檢人員配備SNR值大于22 dB的防護(hù)耳塞，并督促作業(yè)人員在進(jìn)入空壓機(jī)房作業(yè)時(shí)應(yīng)正確佩戴防護(hù)耳塞。

(2)加強(qiáng)對(duì)員工作業(yè)規(guī)程的培訓(xùn)，建議盡量避免敞開(kāi)式進(jìn)行分散、攪拌等操作，減少化學(xué)毒物的揮發(fā)。

(3)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)用品佩戴情況的監(jiān)督管理，確保工人能正確的佩戴，充分發(fā)揮勞保用品的防護(hù)性能。

(4)加強(qiáng)對(duì)員工作業(yè)規(guī)程的培訓(xùn)，建議盡量避免敞開(kāi)式進(jìn)行分散、攪拌等操作，減少化學(xué)毒物的揮發(fā)。