宋慧杰
(山西高河能源有限公司,山西 長治 047100)
我國的資源賦存特點是“富煤、貧油、少氣”,煤炭是我國主要能源,但煤炭具有不可再生的耗竭性、稀缺性等特點,屬不可再生能源,應(yīng)該加倍珍惜。然而,目前煤炭資源采出率平均為30%,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦僅為10%,開采損失較大[1]。據(jù)調(diào)研統(tǒng)計,潞安礦區(qū)開采煤炭資源時區(qū)段間通常會留設(shè)20~40 m區(qū)段煤柱,造成嚴重的資源浪費,同時,鄰近采空區(qū)回采完畢后留設(shè)的煤柱內(nèi)會積聚較大側(cè)向應(yīng)力,相鄰工作面回采巷道在較高側(cè)向應(yīng)力的作用下圍巖穩(wěn)定性不易保證,甚至?xí)l(fā)生沖擊性動力災(zāi)害。為此,可采用沿空掘巷的方式解決采出率低下的問題,同時對礦山壓力及圍巖移動進行控制。
沿空掘巷是上區(qū)段煤資源回采完畢后,待采場煤巖體活動及應(yīng)力重新分布并達到穩(wěn)定狀態(tài)后,沿采空區(qū)邊緣掘進下區(qū)段回采巷。此方法可極大提高煤炭資源采出率,有效緩解采掘接續(xù)壓力。然而厚煤層沿巷道所受沿空壓力較大,巷道在掘進和回采期間面臨圍巖變形量大、難護困難等問題,特別是孤島面沿空掘巷,礦壓顯現(xiàn)程度更為劇烈[2-3]。高河煤礦采用綜放跳采工藝,必然會形成孤島工作面。需要從多方面綜合考慮,對高河孤島面沿空掘巷煤柱留設(shè)尺寸進行優(yōu)化研究,并提出合適的注漿加固技術(shù)方案,在保證礦井生產(chǎn)安全的同時盡量提高孤島綜放面煤炭資源的采出率。
本文基于高河能源W1302工作面工程背景開展研究,工作面開采3號煤層,煤厚4.7~5.36 m,平均5.03 m。煤層埋深為499~531 m,平均埋深為515 m,全煤間夾有1層炭質(zhì)泥巖夾矸,厚度0.10~0.35 m,平均0.20 m。3號煤上方為泥巖、砂質(zhì)泥巖,煤傾角為1~9°,平均5°。煤層下方為泥巖、細粒砂巖,綜合地質(zhì)柱狀圖見圖1[4]。
圖1 綜合地質(zhì)柱狀圖
W1302工作面在礦井西側(cè),如圖2所示。工作面北側(cè)為W1303工作面采空區(qū),南側(cè)為W1305工作面采空區(qū),西側(cè)為2011~2012采空區(qū)。其中W1302工作面回風(fēng)巷道沿3號煤層底板掘進,巷寬5.4 m,高3.8 m,在對合理煤柱留設(shè)寬度進行優(yōu)化研究的同時盡量不改變原支護參數(shù)?;仫L(fēng)巷道采用錨桿索支護,其中,幫部錨桿間距850 mm,頂板錨桿間距830 mm,錨桿排距為900 mm,頂錨索采用五花眼布置加強錨索D22 mm×8 300 mm。為掌握煤巖體的物理力學(xué)性質(zhì),在回風(fēng)巷道進行鉆孔取芯,并進行了物理力學(xué)試驗,試驗結(jié)果見表1。
圖2 工作面位置圖
表1 煤巖體物理力學(xué)參數(shù)
W1303工作面目前已經(jīng)回采完畢,采場煤巖體活動后已達到穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)力重新分布后如圖3所示,自采空區(qū)邊緣向W1302工作面出現(xiàn)應(yīng)力上升,達到峰值后出現(xiàn)應(yīng)力衰減,并最終恢復(fù)至原巖應(yīng)力或接近原巖應(yīng)力狀態(tài)。
圖3 側(cè)向應(yīng)力分布圖
為保證巷道免受高側(cè)向應(yīng)力的影響,沿空所掘巷道應(yīng)盡量在應(yīng)力較低區(qū)域進行,為避免煤炭資源浪費,需控制保護煤柱尺寸,基于以上理論,沿空巷道可布置于圖3所示區(qū)域,同時掘巷還需要保證錨桿索的錨固穩(wěn)定性,故此煤柱合理留設(shè)尺寸B應(yīng)結(jié)合側(cè)采動應(yīng)力分布及極限平衡理論計算[5-8]:
B=X1+X2+X3
(1)
式中:B為煤柱寬度,m;X1為錨桿長度,取2.2 m;X2為煤柱穩(wěn)定系數(shù),按(X1+X3)(10%~30%)計算;X3為采空側(cè)煤體塑性區(qū)寬度,m;X3值按公式(2)計算:
(2)
式中:m為煤厚,m;A為側(cè)壓系數(shù),A=v/(1-v);φ0為內(nèi)摩擦角,°;C0為黏結(jié)力,MPa;K為應(yīng)力集中系數(shù),取2;γ為覆巖容重,取25 kN/m3;H為埋深,m;Pz為煤幫的支護阻力,取0.5 MPa。
由公式(2)計算得:X3=3.73 m,則X2=0.50~1.48 m,小煤柱寬度B為6.42~7.41 m。由理論計算得出沿空掘巷留小煤柱的寬度選為7 m左右。
結(jié)合W1302工作面的生產(chǎn)概況,通過UDEC數(shù)值模擬軟件模擬孤島面優(yōu)化后煤柱及W1302工作面回風(fēng)巷道的穩(wěn)定性,模擬中首先回采相鄰W1303工作面,后沿W1303工作面采空區(qū)掘進W1302工作面回風(fēng)巷道,待回風(fēng)巷道穩(wěn)定后回采W1302工作面,W1302工作面回風(fēng)巷道在其回采前要保持一定斷面尺寸。數(shù)值模擬模型寬高分別為300 m、86 m,煤層厚度為5.03 m,模型中約束兩側(cè)及底部邊界。模擬煤柱寬度分別為6 m、7 m、8 m、10 m、20 m時,巷道圍巖及煤柱內(nèi)塑性破壞情況的具體模擬結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知,巷道沿煤層底板掘進,回風(fēng)巷道掘進后,當(dāng)煤柱寬度為6 m時,煤柱內(nèi)塑性區(qū)域發(fā)育嚴重,煤柱整體處于塑性狀態(tài);隨著煤柱寬度增大至7 m,煤柱內(nèi)塑性發(fā)育情況有所減弱,但整體仍處于塑性狀態(tài);煤柱寬度增大至8 m時,煤柱內(nèi)塑性發(fā)育區(qū)域明顯減弱,并出現(xiàn)彈性區(qū)域;隨著煤柱寬度增大至10 m、20 m,留設(shè)煤柱內(nèi)塑性發(fā)育情況大幅度減弱,煤柱中間出現(xiàn)大范圍彈性區(qū)域,但在較高側(cè)向應(yīng)力的作用下,回風(fēng)巷道底鼓破碎嚴重,出現(xiàn)嚴重的底鼓現(xiàn)象,根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,可將煤柱留設(shè)寬度設(shè)置為8 m。
通過理論分析以及數(shù)值模擬可綜合確定煤柱尺寸為8 m,煤柱尺寸優(yōu)化后大幅提高回采率,但優(yōu)化后的煤柱會出現(xiàn)塑性破壞,為提高煤柱強度,保證巷道質(zhì)量,對煤柱采取注漿加固措施。注漿方式為深淺孔注漿結(jié)合,如圖5所示。
圖5 深淺孔注漿示意
淺孔注漿區(qū)距離巷道表面較近,屬于破裂區(qū)域,裂隙發(fā)育嚴重,該部分煤巖體較為破碎酥松,承載能力低下。淺孔注漿可將松散破碎巖體膠結(jié)成一個整體,結(jié)構(gòu)上恢復(fù)煤巖體的完整性,力學(xué)性能上恢復(fù)煤巖體的承載能力,同時,煤巖體膠結(jié)后可防止錨固力不足,防止脫錨現(xiàn)象發(fā)生。而深孔注漿則是整體上提高煤柱的穩(wěn)定性及承載能力,防止工作面回采過程中煤柱失穩(wěn),深淺孔注漿結(jié)合的方式可進一步保證回采巷道在服務(wù)周期內(nèi)安全穩(wěn)定使用。
在回風(fēng)巷道掘進后,為驗證本文所研究的小煤柱合理尺寸優(yōu)化設(shè)計、補強技術(shù)措施、現(xiàn)場支護效果,在回風(fēng)巷道布置測站,具體布置情況如圖6所示,采用“十字布點法”監(jiān)測巷道表面位移,選用錨桿測力計監(jiān)測錨桿受力情況。
圖6 礦壓監(jiān)測布置圖
W1302工作面回風(fēng)巷道在掘進期間頂錨桿、幫錨桿載荷隨時間的變化曲線如圖7所示。在巷道掘進過程中安裝錨桿后前期所受載荷隨巖層移動而遞增,并最終達到穩(wěn)定狀態(tài),穩(wěn)定后頂錨桿所受載荷為102 kN左右,而幫錨桿所受最大載荷為84 kN,達到穩(wěn)定狀態(tài)后錨桿受力較為穩(wěn)定,表明圍巖控制效果較好。
圖7 錨桿載荷隨時間變化曲線
W1302工作面回風(fēng)巷道掘進后圍巖變形速率較快,如圖8所示,兩幫相對移近速度最大達到28 mm/d,頂?shù)装逑鄬σ平俣茸畲筮_到20 mm/d,巷道變形速率隨時間的增加而不斷減小,最后趨于穩(wěn)定。巷道變形量隨時間的增加而增加,30 d后趨于穩(wěn)定。掘進穩(wěn)定后回風(fēng)巷道頂?shù)装逑鄬ξ灰茷?60 mm左右,兩幫相對位移為170 mm左右,現(xiàn)場未見明顯底鼓現(xiàn)象,巷道變形量較小,巷道維護效果較好,表明掘巷期間圍巖變形得到了有效控制。
本文通過現(xiàn)場調(diào)研、理論分析、數(shù)值模擬等方法對孤島面沿空留掘煤柱尺寸進行優(yōu)化并提出注漿加固技術(shù)措施,得出以下結(jié)論:
1) 為提高煤炭資源的采出率,對沿空掘巷煤柱留設(shè)尺寸進行優(yōu)化,通過理論分析及數(shù)值模擬,綜合確定煤柱留設(shè)尺寸為8 m。
2) 為保證巷道在服務(wù)周期內(nèi)穩(wěn)定使用,提出了深淺孔注漿的方式加固孤島小煤柱,回風(fēng)巷道掘進穩(wěn)定后頂錨桿受力均值為102 kN,頂?shù)鬃畲笠平繛?60 mm,幫錨桿受力均值為84 kN,兩幫最大移近量為170 mm,表明掘巷期間圍巖變形得到了有效控制。