建筑工程中組拼式降板吊模施工技術(shù)的應(yīng)用探究

張玉春 （安徽三建工程有限公司，安徽 合肥 230041）

0 前言

近年來，我國建筑工程的質(zhì)量備受關(guān)注，而在這樣的背景下衍生了一系列先進(jìn)的施工技術(shù)，以優(yōu)化建設(shè)進(jìn)程、提高建設(shè)質(zhì)量。就建筑工程的建設(shè)而言，合理應(yīng)用組拼式降板吊模施工技術(shù)的效果十分顯著，有利于提高施工的效率與質(zhì)量，對建筑工程建設(shè)有著一定的促進(jìn)作用。

1 降板吊模現(xiàn)狀

就建筑工程而言，其中廚房、衛(wèi)生間以及陽臺都是降板設(shè)計，而降板混凝土的成型則需要借助安裝吊模的方式完成。降板吊模的方式較為多樣，諸如木方組拼吊模、矩形鋼管焊接定型吊?？虻取?/p>

首先，就木方組拼的吊?？蝮w而言，將木方組拼作為框體，并利用模板將木方連接處用鐵釘固定，從而連成整體的吊?？蝮w（見圖1）。這一框體的優(yōu)勢在于加工起來較為便利，而劣勢則在于整體性差、易變形、強(qiáng)度和剛度差，且降板混凝土成型不好，所以通常應(yīng)用于重復(fù)利用率低、含有少量降板的建筑中。

圖1 木方組拼吊模框

其次，矩形鋼管焊接的定型吊模框，是由矩形鋼管組拼，并焊接成整體的定型吊?？蝮w，該方法被高層住宅廣泛應(yīng)用（見圖2）。其優(yōu)點在于強(qiáng)度和剛度十足、可以重復(fù)利用。而缺點則在于容易破壞降板四周的混凝土棱角，且當(dāng)拆模困難時，框體容易變形（見圖3）。

圖2 定型吊模框

圖3 定型吊?？蜃冃?/p>

就目前來看矩形鋼管焊接成型的吊模十分常見，原因在于其制作簡單，強(qiáng)度和剛度高，整體性好，安裝簡單，不同框體尺寸管理也較為便利，能夠?qū)崿F(xiàn)整體塔吊吊運(yùn)轉(zhuǎn)移和維護(hù)，所以深受建筑施工企業(yè)的青睞。但是，定型吊?？蛟谶M(jìn)行拆除時，容易破壞混凝土陽角以及框體變形也是較為突出的問題，甚至?xí)斐山蛋逯苓吜轰摻钔饴?、生銹以及吊?？蝮w報廢。此外，定型吊模框只需根據(jù)設(shè)計圖紙的降板尺寸按整層數(shù)量一次制作成型，安裝時只需將定型吊?？虬唇蛋宄叽缫灰粚?yīng)安裝即可，這無疑提高了安裝效率。但由于定型吊?？虿鸪^程中會對混凝土陽角產(chǎn)生一定的損壞，導(dǎo)致梁主筋、梁箍筋外露，以及定型吊模框一旦變形后就難以復(fù)原，導(dǎo)致定型吊?？虬惭b后整體標(biāo)高不正確，無法保證降板混凝土成型質(zhì)量，所以有著一定的局限性（見圖4、圖5）。

圖4 定型吊模框拆除過程對降板四周陽角混凝土產(chǎn)生的破壞

圖5 降板周邊梁主筋和箍筋外露

2 定型吊?？蚱茐慕蛋寤炷陵柦羌岸ㄐ偷跄？蜃冃蔚母驹?/h2>

2.1 定型吊?？蚱茐慕蛋寤炷陵柦窃蚍治?/h3>

定型吊?？蛟谶M(jìn)行混凝土澆筑后，降板四周的混凝土在與吊?？蝮w外圍側(cè)壁密切接觸的條件下會形成一定的內(nèi)部應(yīng)力。在進(jìn)行拆除時，通常利用撬棍插入定型吊模框的底部由下向上撬起，而定型吊模框在進(jìn)行拆除時，吊模框勢必會對降板四周的立面混凝土造成向上的摩擦力以及向外的擠壓力，如果混凝土的自身強(qiáng)度不足，也就會造成混凝土四周陽角的破壞。通常降板四周有梁構(gòu)件，降板陽角混凝土的破壞面基本是在混凝土與梁主筋或者箍筋接觸面位置，這就會造成梁筋、箍筋的外露，從而引發(fā)生銹的現(xiàn)象，如圖6。

圖6 定型吊?？虿鸪龑﹃柦腔炷廉a(chǎn)生應(yīng)力示意圖

2.2 定型吊?？蜃冃卧蚍治?/h3>

混凝土強(qiáng)度和內(nèi)部應(yīng)力也是隨著溫度變化而變化的，不同季節(jié)混凝土強(qiáng)度成長速率不同，例如在冬季溫度較低，混凝土強(qiáng)度成長慢，這就導(dǎo)致在進(jìn)行吊?？虿鸪龝r混凝土強(qiáng)度較低，在撬棍的作用下定型吊?？?qū)炷两蛋逅闹荜柦窃斐奢^為嚴(yán)重的破壞，影響了混凝土成型。然而夏季溫度較高，混凝土強(qiáng)度成長速度較快，拆吊模時混凝土強(qiáng)度往往較高。這種情況下定型吊?？虿鸪枇艽?，撬棍從定型吊?？蝮w底部往上翹的過程中，混凝土對框體側(cè)壁產(chǎn)生向下的摩阻力。當(dāng)撬棍對吊模框體底部施力點及附近區(qū)段吊模突破混凝土摩阻力向上滑移，而距離施力點遠(yuǎn)處仍然未突破降板側(cè)立面混凝土的摩阻力仍然保持在原來位置情況下，則定型吊?？蝮w變形會超出方鋼管彈性變形極限，產(chǎn)生塑性變形（見圖7）。一旦框體塑性變形，復(fù)原是很困難的。變形的定型吊?？蝮w是無法保證吊模標(biāo)高和尺寸的正確安裝，則該框體只能報廢處理，周轉(zhuǎn)率也就大大降低。

圖7 定型吊?？蜃冃问疽鈭D

3 混凝土墻柱、梁、樓梯踏步陽角成形質(zhì)量分析

3.1 混凝土墻柱、梁以及樓梯踏步陽角的成型質(zhì)量

混凝土墻柱、梁和樓梯踏步模板拆除過后，陽角混凝土均有著很好的完整性和良好的觀感。這些混凝土構(gòu)件模板安裝的共同特點是，模板均通過片狀模板組拼安裝完成；模板拆除過程的共同特點是，每塊模板與混凝土面垂直分離，拆模過程模板自身不會對混凝土產(chǎn)生一定的應(yīng)力，拆模過程沒有什么阻力，所以比較輕松。這才能切實有效地保障墻柱、梁以及樓梯踏步陽角混凝土成型的質(zhì)量，如圖8。

圖8 樓梯踏步模板拆模方向及陽角混凝土成型

3.2 明確方案

要想確保降板四周陽角混凝土成型質(zhì)量與混凝土墻柱、梁以及樓梯踏步陽角的成型質(zhì)量相一致，就必須要采取模板分段組拼的安裝方式，且拆除過程各段模板由四周向中心拆除的方式實現(xiàn)與降板四周側(cè)立面混凝土垂直分離，就能有效避免拆模過程對降板混凝土產(chǎn)生破壞性應(yīng)力，同時拆模阻力也會降低。

4 吊模設(shè)計

4.1 設(shè)計的原則與思路

對于吊模設(shè)計而言，應(yīng)將后期拆模的便利性作為第一原則，而為了達(dá)成這一目標(biāo)，就可以將其分別設(shè)計為直段模板以及轉(zhuǎn)角模板，并且也要確保二者能夠良好地連接到一起，才能確保拆模時均朝著中心位置進(jìn)行拆除，最大限度地避免混凝土四周棱角遭到破壞，從而保障混凝土的最終成形效果。針對吊模設(shè)計而言，應(yīng)明確設(shè)計思路，應(yīng)確保吊模框體的各個面和混凝土密切接觸，并將頂面和內(nèi)側(cè)面作為連接面。同時，為了確保各個組件間連接的完好，應(yīng)合理利用框體外露的兩個面，將其利用螺栓固定連接在一起（見圖9）。

圖9 組拼式降板吊模設(shè)計示意圖

4.2 連接件設(shè)計

連接件的作用不言而喻，是確?？蝮w穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素，所以為了確保連接效果的良好，應(yīng)采取最為理想的角鋼制作連接件，從而起到良好的連接效果。

4.3 直段模板、轉(zhuǎn)角模板以及連接件的加工

直段模板、轉(zhuǎn)角模板以及連接件都有著較多的螺栓孔，通常情況下，一個矩形吊?？驎?8個螺栓孔，所以可以采用專業(yè)激光打孔和切割設(shè)備進(jìn)行打孔。

5 施工工藝流程

5.1 施工流程

對于組拼式降板吊模而言，應(yīng)分為以下幾個流程。施工準(zhǔn)備、組拼式吊模制作、組拼環(huán)節(jié)、框體安裝、混凝土澆筑、拆除連接件、拆除直段模板和轉(zhuǎn)角模板，最后則是組裝框體等待下一層的應(yīng)用。

5.2 施工要點

5.2.1 施工準(zhǔn)備

在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)針對設(shè)計圖紙進(jìn)行詳細(xì)地勘察，對施工方案進(jìn)行審批，確保圖紙與施工方案的合理性。在此基礎(chǔ)上，對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合實際圖紙進(jìn)行原材料采購，這一階段需確保原材料的質(zhì)量以及用量符合施工要求。最后，則是確?；A(chǔ)施工設(shè)備，如充電式電動扳手。

5.2.2 組拼式吊模制作

利用專業(yè)激光打孔切割設(shè)備，結(jié)合圖紙將矩形鋼管以及角鋼進(jìn)行打孔、切割，分別制作成直段模板、轉(zhuǎn)角模板以及連接件。直段模板和轉(zhuǎn)角模板應(yīng)確保頂面、側(cè)面均具備螺栓孔，而角鋼連接件兩端的兩個面分別有個螺栓孔。此外，則是在直段模板和轉(zhuǎn)角模板的居中位置焊接由圓鋼制作的拆模耳環(huán)，耳環(huán)應(yīng)確保在組拼后朝向吊?？蝮w的中心方向，起到引導(dǎo)操作人員拆除模板的作用。針對組拼式降板模板連接用的螺栓，螺母應(yīng)焊接固定在矩形鋼管的內(nèi)壁螺栓孔位置，這樣才能確保組拼吊模時螺栓從矩形鋼管外側(cè)擰入矩形鋼管內(nèi)側(cè)螺母，這就有效避免了螺栓絲牙受混凝土污染，實現(xiàn)了有效的保護(hù)，見圖10。

圖10 組拼式降板吊模連接示意圖

5.2.3 組拼吊?？?/p>

轉(zhuǎn)角模板是通用的，但是直段模板的選擇應(yīng)確保其組拼后與降板尺寸匹配，并且能夠和轉(zhuǎn)角模板良好地連接在一起。根據(jù)設(shè)計的尺寸，借助角鋼連接件、螺栓將直段模板、轉(zhuǎn)角模板進(jìn)行連接，二者應(yīng)由頂面與側(cè)面連接，從而組拼成吊?？蝮w。

5.2.4 組拼式吊模框安裝

首先在降板模板上安裝吊模支撐定位架，確保支撐、定位效果良好。其次，借助鐵絲將組拼式吊?？蚝投ㄎ患芾喂痰乩壴谝黄穑苊獾跄？蝮w的晃動。最后，涂刷脫模劑，確保組拼式吊?？蚝突炷亮己玫姆蛛x。

5.2.5 混凝土澆筑

降板吊模周邊混凝土搗固密實后，利用鐵抹子將非降板混凝土面和降板混凝土面進(jìn)行找平，在進(jìn)行找平的過程中，需確保鐵抹子插入到組拼式降板吊?？蝮w的底部，才能保障混凝土面不高出組拼式降板吊?？蝮w地面，從而便于后期吊模各段模板水平拆除。

5.2.6 拆除吊?？蝮w連接件

對于組拼式降板吊模框體的拆除而言，應(yīng)確保混凝土強(qiáng)度超過1.2MPa，并且能滿足人的站立。然后利用電動扳手依次擰出固定的螺栓。

5.2.7 拆除直段模板和轉(zhuǎn)角模板

先利用撬棍插入直段模板拆模耳環(huán)，然后向框體中心方向發(fā)力，使直段模板和降板立面混凝土面分離開來。直段模板全部拆除完畢之后，采取相同的方法依次拆除轉(zhuǎn)角模板。

5.2.8 組拼框體

對于拆除下來的直段模板和轉(zhuǎn)角模板以及連接件，應(yīng)及時地進(jìn)行清理，并組拼為框體集中堆放在一起，確保堆放的合理性，從而直接應(yīng)用于下層施工。

6 組拼式降板吊模施工技術(shù)的注意事項

6.1 安全控制措施

對于建筑工程組拼式降板吊模施工技術(shù)而言，施工安全同樣是不可忽視的，所以應(yīng)構(gòu)建起完善的安全管理制度，對各項工作、各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格落實安全準(zhǔn)則，從而確保施工安全。針對材料裝卸、吊運(yùn)等需要安排專人進(jìn)行指揮，確保吊運(yùn)安全，而針對尚未組拼的吊模應(yīng)放入容器中進(jìn)行吊運(yùn)。針對施工人員而言，應(yīng)確保安全帽等用具良好的佩戴，確保施工人員安全。此外，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的日常督查以及機(jī)械設(shè)備的維修管理，從全方位確保施工安全。

6.2 施工環(huán)保措施

對于當(dāng)前的建筑工程而言，綠色工程、環(huán)保工程是致力追求的目標(biāo)，而針對組拼式降板吊模施工技術(shù)的應(yīng)用而言，保障施工環(huán)保應(yīng)從以下幾個方面入手。首先，確保材料進(jìn)場時合理、整齊地堆放，提高材料利用率、降低資源浪費(fèi)率。其次，針對吊模拆除時避免使用大錘、撬棍的大力砸撬，避免混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。再次，注意和鋼筋施工配合開展，避免對板面筋的損壞。最后，則是對施工現(xiàn)場進(jìn)行處理，確保施工材料用盡、施工廢料有效清除，針對木工、混凝土工、鋼筋工之間辦好交接檢查手續(xù)，確保垃圾得到及時的清理，避免對施工環(huán)境造成影響。除此之外，則是應(yīng)盡可能地控制噪聲污染，采取隔離噪音、降低噪音等處理方式，降低對周圍居民的干擾。

7 結(jié)語：

綜上所述，針對組拼式降板吊模施工技術(shù)而言，具備著成本低、應(yīng)用次數(shù)多的顯著優(yōu)勢，其制作起來較為簡易，并且可以重復(fù)使用，對降低建筑工程施工造價有著較為顯著的意義。所以需要建筑施工單位積極地優(yōu)化組拼式降板吊模，實現(xiàn)大跨度和更長的組拼式降板吊模，以更好地提高施工效益，降低施工成本，促進(jìn)建筑企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。