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      運(yùn)用嵌段共聚物在熱固性樹脂中構(gòu)建納米尺度上的微結(jié)構(gòu)(上)

      2022-02-14 03:13:34梅紅剛趙冰潔鄭思珣
      橡塑技術(shù)與裝備 2022年2期
      關(guān)鍵詞:熱固性鏈段球狀

      梅紅剛,趙冰潔,鄭思珣

      (上海交通大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,上海 200240)

      0 引言

      環(huán)氧樹脂是一類性能優(yōu)異的熱固性樹脂,以其良好的粘合性、力學(xué)性能、絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性及低能耗等特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械、建筑、涂料、電子電氣絕緣材料和先進(jìn)復(fù)合材料等領(lǐng)域[1~5]。然而,環(huán)氧樹脂的高交聯(lián)密度造成了其韌性低、耐疲勞性差的缺點(diǎn)。隨著社會(huì)的發(fā)展,越來越多的行業(yè)對環(huán)氧樹脂的韌性提出了更高的要求。為使環(huán)氧樹脂能夠應(yīng)用于更多的領(lǐng)域,眾多科研工作者對增韌環(huán)氧樹脂進(jìn)行了大量的研究。

      根據(jù)環(huán)氧樹脂增韌物質(zhì)的性質(zhì),可將環(huán)氧樹脂的增韌方法分為“軟物質(zhì)增韌法”和“硬物質(zhì)增韌法”?!坝参镔|(zhì)增韌法”:一些研究工作者將化學(xué)改性的無機(jī)納米顆粒,如氧化鋁[6]、二氧化硅[7]等,作為高分子基體的添加劑,因其硬度較高,故稱之為“硬物質(zhì)增韌法”?!败浳镔|(zhì)增韌法”:顧名思義,即通過添加一些聚合物,如低分子量橡膠[8]、ⅠPN聚合物[9]、嵌段共聚物[10~13]等,實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂的增韌。

      嵌段共聚物是由兩種或兩種以上性質(zhì)不同的聚合物鏈段構(gòu)成的一類特殊聚合物。將嵌段共聚物作為環(huán)氧樹脂添加劑,通過嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的微相分離特點(diǎn)能夠形成不同納米結(jié)構(gòu)的分散相。嵌段共聚物形成的納米結(jié)構(gòu)與環(huán)氧樹脂的性能存在著緊密的聯(lián)系[14],通過研究嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的納米結(jié)構(gòu)有助于對改善環(huán)氧樹脂性能的理解。

      用于環(huán)氧樹脂中構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)的嵌段共聚物通常由親環(huán)氧樹脂部分和疏環(huán)氧樹脂部分構(gòu)成,疏環(huán)氧樹脂部分因其與環(huán)氧樹脂不相容,與環(huán)氧樹脂發(fā)生相分離,而親環(huán)氧樹脂部分能夠與環(huán)氧樹脂相容,對嵌段共聚物形成的納米結(jié)構(gòu)起到穩(wěn)定作用,經(jīng)固化后制得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂?;谑璀h(huán)氧樹脂部分與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體的相容性,嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)的機(jī)理可分為自組裝機(jī)理和反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理。本文將對上述兩種機(jī)理及通過上述兩種機(jī)理于環(huán)氧樹脂中構(gòu)建不同形態(tài)納米結(jié)構(gòu)的研究進(jìn)展和納米結(jié)構(gòu)對環(huán)氧樹脂性能的影響進(jìn)行論述。

      1 嵌段共聚物自組裝機(jī)理構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)

      1.1 嵌段共聚物的自組裝行為

      通過選擇合適的溶劑,可以實(shí)現(xiàn)嵌段共聚物的自組裝,從而獲得不同形貌的聚合物納米粒子。Bates等[10~11]人依據(jù)嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂前驅(qū)體中形成納米微相,經(jīng)固化后能夠獲得具有納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂,提出了環(huán)氧樹脂中嵌段共聚物的自組裝機(jī)理:將環(huán)氧樹脂的前驅(qū)體作為嵌段共聚物的選擇性溶劑,親環(huán)氧樹脂嵌段在環(huán)氧樹脂固化前后均能夠與環(huán)氧樹脂相容,疏環(huán)氧樹脂嵌段則因其與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體不相容而分離出來,自組裝形成不同形貌的納米膠束。上述含有納米膠束的環(huán)氧樹脂前驅(qū)體經(jīng)過固化可獲得具有不同納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。為更好的理解通過自組裝機(jī)理于環(huán)氧樹脂中形成納米結(jié)構(gòu),Yi等人給出自組裝機(jī)理示意圖,如圖1所示[15]。將聚環(huán)氧乙烷-b-聚丙烯酸三氟乙酯(PEO-b-PTFEA)與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體(DGEBA)混合,基于PTFEA與DGEBA不相容,而PEO與DGEBA相容,PEO-b-PTFEA則自組裝形成納米膠束(PTFEA Microdomain)。DGEBA經(jīng)固化劑MOCA固化后,上述納米膠束則固定在環(huán)氧樹脂中。

      依據(jù)上述自組裝機(jī)理,與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體不相容的嵌段會(huì)先自組裝成核,形成納米結(jié)構(gòu),而基于成核鏈段種類、長度等因素的不同,經(jīng)自組裝形成的納米結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出不同的形貌。根據(jù)成核鏈段性能的不同,成核鏈段可分為非結(jié)晶性成核鏈段和結(jié)晶性成核鏈段。成核鏈段結(jié)晶性的不同導(dǎo)致其自組裝時(shí)得到的納米結(jié)構(gòu)不同,從而得到不同納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂。本節(jié)基于成核鏈段的結(jié)晶性對嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中自組裝的影響展開敘述。

      1.2 非結(jié)晶性成核鏈段在環(huán)氧樹脂中的自組裝行為

      通過嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂前驅(qū)體中的自組裝行為構(gòu)建具有納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂于20世紀(jì)90年代得到廣泛的關(guān)注,越來越多的環(huán)氧樹脂工作者通過設(shè)計(jì)合成更多種類的嵌段共聚物用于構(gòu)建具有不同納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂。常見的非結(jié)晶成核鏈段包括乙烯-丙烯交替共聚物(PEP)[10,11,16,17]、聚異戊二烯(PⅠ)[18~19]、聚二甲基硅氧烷(PDMS)[20~22]、聚丙烯酸酯類[15,23]等。

      Lipic等[11]人將兩嵌段共聚物(聚環(huán)氧乙烷-b-聚乙烯-alt-丙烯,PEO-b-PEP,PEO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為51%)添加到環(huán)氧樹脂(ER)中,通過透射電子顯微鏡(TEM)及小角X射線散射(SAXS)技術(shù)對不同含量的嵌段共聚物(10%~93%)在環(huán)氧樹脂中形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。他們的結(jié)果表明,通過調(diào)整嵌段共聚物的含量,可獲得不同形態(tài)的納米結(jié)構(gòu),如層狀相、柱狀相(圖2)等,且隨著嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中含量的增加,納米結(jié)構(gòu)將由無序向有序轉(zhuǎn)變(表1)。該結(jié)果為環(huán)氧樹脂中構(gòu)建有序納米結(jié)構(gòu)提供了方向。

      表1 不同含量PEO-b-PEP的環(huán)氧樹脂的相行為[11]

      Liu等[17]人合成了PEO-b-PEP兩嵌段共聚物,其中PEO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%,分子量為7 300,將其加入到環(huán)氧樹脂中制得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。TEM結(jié)果表明,當(dāng)PEO-b-PEP含量為5%時(shí),PEO-b-PEP在環(huán)氧樹脂中呈現(xiàn)蠕蟲狀結(jié)構(gòu)(圖3)。對比上述兩種不同鏈節(jié)比的PEO-b-PEP在環(huán)氧樹脂中的形貌特征可知,PEO與PEP的鏈節(jié)比例對其在環(huán)氧樹脂中的形貌結(jié)構(gòu)具有重大的影響,提高PEP的含量,即增加疏環(huán)氧樹脂部分的比例,有助于獲得蠕蟲狀形貌,這為在低嵌段共聚物含量下獲得非球狀形貌提供了途徑。

      1.2.1 問卷調(diào)查 調(diào)查問卷分為兩部分:①一般資料:內(nèi)容包括患者姓名、性別、年齡、學(xué)歷、文化程度、家族史、病程和糖尿病類型等。②胰島素注射相關(guān)知識問卷:由Fitzgerald等[4]制定的《糖尿病知識問卷》改編而來,內(nèi)容涉及胰島素使用注意事項(xiàng)和胰島素注射并發(fā)癥,共25題,總分100分,<60分為差,60~80分為中,81~100分為優(yōu)。該量表經(jīng)專家評定,內(nèi)容效度指數(shù)(CVI)=1.00,經(jīng)預(yù)實(shí)驗(yàn)測得評分表的 Cronbach's α為0.75。

      Yi等[15]人以鍵合黃原酸酯的PEO作為大分子鏈轉(zhuǎn)移劑,TFEA為單體,通過可逆加成-斷裂鏈轉(zhuǎn)移(RAFT)聚合制得兩嵌段共聚物(PEO-b-PTFEA)。AFM結(jié)果(圖4)表明,所有的PTFEA成核鏈段均呈球狀相,隨著PEO-b-PTFEA含量增加,球狀粒子數(shù)量依次增加。

      Gong等[20]人通過曼尼希縮合反應(yīng)制備了雙酚A羥基醚與聚二甲基硅氧烷的交替嵌段共聚物(PH-b-PDMS),研究了不同含量的上述嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的形態(tài)結(jié)構(gòu)。AFM結(jié)果表明(圖5),隨著嵌段共聚物的含量增加,PDMS在環(huán)氧樹脂中由球狀相向蠕蟲狀過渡。同樣作為成核鏈段,不同含量的PTFEA只形成了球狀相,而PDMS形成蠕蟲狀結(jié)構(gòu),這可能是由于PH-b-PDMS中的交替結(jié)構(gòu)對PDMS的分散存在一定的限制作用,而兩嵌段共聚物PEO-b-PTFEA在環(huán)氧樹脂中因無此限制而更容易形成球狀相。

      Guo等[24]將不同含量的PEO-b-PPO-b-PEO加入到環(huán)氧樹脂中,隨著其含量的增加,其形成的分散相由球狀相向蠕蟲狀繼而向雙連續(xù)相過渡(圖6)。該結(jié)果與Lipic等[11]人的結(jié)論相似,當(dāng)嵌段共聚物含量較高時(shí),其形態(tài)結(jié)構(gòu)將由球狀向非球狀轉(zhuǎn)變,但分散相并未形成有序結(jié)構(gòu),這可能與嵌段共聚物的序列結(jié)構(gòu)有關(guān)。

      對比上述不同結(jié)構(gòu)嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中形態(tài)結(jié)構(gòu)可以看出,嵌段共聚物的鏈段比例、成核鏈段的性質(zhì)以及其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和含量均會(huì)對其在環(huán)氧樹脂中的形態(tài)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,進(jìn)而通過調(diào)整上述參數(shù)可以調(diào)整嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

      1.3 結(jié)晶性成核鏈段在環(huán)氧樹脂中的自組裝行為

      與非晶成核鏈段相比,結(jié)晶性成核鏈段因其獨(dú)特的結(jié)晶行為使含有結(jié)晶性鏈段的嵌段共聚物能夠自組裝形成更為規(guī)整的納米結(jié)構(gòu)。將上述含有結(jié)晶性成核鏈段的嵌段共聚物應(yīng)用于環(huán)氧樹脂中,從而獲得具有結(jié)晶性納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。聚乙烯(PE)作為最為常見的結(jié)晶性聚合物,以其與環(huán)氧樹脂的不相容性而成為成核鏈段的首選,繼而制備雙親性的嵌段共聚物,如 PEO-b-PE[25~29]、PCL-b-PE-b-PCL[30]等。

      Zucchi等[25]人將PEO-b-PE(Mn:1 400;PEO質(zhì)量分?jǐn)?shù):50%)于環(huán)氧樹脂進(jìn)行自組裝,然后在室溫下(低于PE的熔點(diǎn))通過光催化進(jìn)行環(huán)氧樹脂的固化,從而實(shí)現(xiàn)將PEO-b-PE組裝形成的線狀納米結(jié)構(gòu)固定在環(huán)氧樹脂中,如圖7所示。在給定的PEO-b-PE含量(1%~20%)下,所有樣品均能夠?qū)崿F(xiàn)良好的自組裝效果。該方法較好的實(shí)現(xiàn)了在環(huán)氧樹脂中構(gòu)建一維納米結(jié)構(gòu)組裝體,但所述固化過程所需時(shí)間較長,不利于其實(shí)際應(yīng)用。

      Puig等[26]使用相同的PEO-b-PE嵌段共聚物,研究了在不同固化劑(芐基二甲胺BDMA和4-二甲氨基吡啶DMAP)對PEO-b-PE/ER的固化過程中PEO-b-PE形態(tài)結(jié)構(gòu)的變化。他們的結(jié)果(圖8)表明,當(dāng)使用DMAP作為固化劑時(shí),固化反應(yīng)(120 ℃,高于PE熔點(diǎn))在5 min內(nèi)完成,此時(shí)PEO-b-PE呈現(xiàn)團(tuán)聚狀態(tài)(1~2 μm),而使用固化時(shí)間較長的BDMA時(shí),PEO-b-PE在環(huán)氧樹脂中則呈現(xiàn)“面對面”的盤狀,即PEO-b-PE在固化過程中經(jīng)歷先團(tuán)聚再分裂的過程。與前述室溫固化的環(huán)氧樹脂樣品相比,同樣使用PEO-b-PE形成組裝體,但由于固化溫度的不同,則得到不同形態(tài)的納米結(jié)構(gòu),而這取決于成核鏈段的結(jié)晶溫度。

      Zhang和Zheng等[30]人通過開環(huán)易位聚合(ROMP)和開環(huán)聚合(ROP)制備了PCL-b-PE-b-PCL三嵌段共聚物(圖9),將其加入到環(huán)氧樹脂中,通過MOCA進(jìn)行固化,制得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。TEM(圖10)結(jié)果表明,PCL-b-PE-b-PCL三嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂呈球狀分布,隨著嵌段聚合物含量的增加,球狀粒子數(shù)量增加,但尺寸并未發(fā)生明顯變化。他們通過進(jìn)行等溫和非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)測試研究了成核鏈段PE在環(huán)氧樹脂中的受限結(jié)晶行為。由于固化溫度高于PE的結(jié)晶溫度,從而使PE在環(huán)氧樹脂固化過程中自組裝成膠束,繼而被固定在環(huán)氧樹脂中。當(dāng)固化反應(yīng)完成后,溫度降至室溫的過程中,PE鏈段開始結(jié)晶,但由于受到周圍剛性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)的限制,其結(jié)晶行為受到限制,從而在環(huán)氧樹脂中形成尺寸為20~30 nm的球形粒子。

      通過嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的自組裝形成納米微相從而獲得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,有利于改善材料的性能。嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中形成的納米形態(tài)與其嵌段的性質(zhì)、比例以及結(jié)構(gòu)有著緊密的聯(lián)系,而通過現(xiàn)有的預(yù)先制備嵌段共聚物繼而與環(huán)氧樹脂共混的方法深入研究嵌段共聚物與其形成的納米形態(tài)的關(guān)系則需要較大的工作量,故而尋求更為簡潔的方法對其進(jìn)行深入研究則可能成為后續(xù)工作的方向。

      2 反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)

      2.1 嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的反應(yīng)誘致微相分離行為

      基于成核鏈段與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體的不相容特征,嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂前驅(qū)體中經(jīng)自組裝形成納米膠束,從而獲得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。然而,Zheng等[31~32]人認(rèn)為,在環(huán)氧樹脂的固化溫度下,一些嵌段共聚物的兩段均能夠溶于環(huán)氧樹脂前驅(qū)體中,而不是通過自組裝形成納米膠束。但隨著環(huán)氧樹脂前驅(qū)體固化反應(yīng)的進(jìn)行,嵌段共聚物中的成核鏈段因與固化后的環(huán)氧樹脂不相容而分離出來,形成納米微相,得到具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,其機(jī)理如圖11所示。上述過程基于固化反應(yīng)產(chǎn)生微相分離結(jié)構(gòu),故稱之為反應(yīng)誘致微相分離。

      2.2 嵌段共聚物的反應(yīng)誘致微相分離行為在環(huán)氧樹脂中的應(yīng)用

      反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理的提出豐富了環(huán)氧樹脂中嵌段共聚物形成納米結(jié)構(gòu)的研究,通過反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理制備具有納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂已經(jīng)得到科研工作者的認(rèn)可,一些優(yōu)秀的成果也出現(xiàn)在該方向。

      Meng和Zheng等[31]人以羥基封端的聚丁二烯(HTPB)為引發(fā)劑,通過ε-己內(nèi)酯(CL)的開環(huán)聚合制得三嵌段共聚物(PCL-b-PB-b-PCL)。將PCL-b-PB-b-PCL與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體(包含固化劑)共混后,其可以觀察到微相分離結(jié)構(gòu)(圖12a),表明PB鏈段與環(huán)氧樹脂不相容,而將溫度升至固化溫度(150 ℃)時(shí),微相分離結(jié)構(gòu)特征消失(圖12b),即在固化溫度下PCL-b-PB-b-PCL能夠與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體相容。相差顯微鏡結(jié)果(圖13)表明,共混物的最高共融溫度(UCST)介于120~130 ℃之間,一旦溫度高于UCST,則共混物以均相形式存在,該結(jié)果與SAXS結(jié)果相一致。而在環(huán)氧樹脂固化4 h后,SAXS結(jié)果(圖12c)表明,環(huán)氧樹脂中再次呈現(xiàn)出微相分離結(jié)構(gòu),即該納米微相的形成過程不同于自組裝過程。

      Meng和Zheng等[32]人通過PEO與溴代異丁酰溴反應(yīng)制得原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)引發(fā)劑(PEO-Br),繼而引發(fā)苯乙烯聚合,制得兩嵌段共聚物(PEO-b-PS)。SAXS結(jié)果(圖14)表明,在室溫下,PEO-b-PS與DGEBA存在微相分離結(jié)構(gòu)(圖14A),加入固化劑MOCA后,微相分離結(jié)構(gòu)消失(圖14B)。在固化溫度(150 ℃)下,共混物中并未產(chǎn)生微相分離結(jié)構(gòu),即該過程遵循反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理。AFM結(jié)果表明(圖15),PEO-b-PS含量為10%時(shí),其呈現(xiàn)球狀相,隨著其含量增加,一些連續(xù)的PS相開始出現(xiàn),含量為40%時(shí),PS在環(huán)氧樹脂中呈現(xiàn)簡單立方堆積的規(guī)整結(jié)構(gòu)。該結(jié)果再次表明,隨著兩嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中含量增加,其分散相將會(huì)由無序向?yàn)橛行蚪Y(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。

      Meng和Zheng等[33]人通過苯甲醇和季戊四醇引發(fā)CL開環(huán)聚合,繼而通過苯乙烯的ATRP反應(yīng)制得線形和星形PCL-b-PS嵌段共聚物,并通過反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理制得具有納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂,研究了嵌段共聚物的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對其在環(huán)氧樹脂中形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響,其AFM結(jié)果如圖16和圖17所示。對比不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的PCL-b-PS在環(huán)氧樹脂中的形態(tài),線形PCL-b-PS呈現(xiàn)球狀堆積結(jié)構(gòu),而星形PCL-b-PS則呈現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)。星形PCL-b-PS在環(huán)氧樹脂中的層狀結(jié)構(gòu)可能是由于季戊四醇產(chǎn)生的交聯(lián)作用對PS鏈段在環(huán)氧樹脂中發(fā)生微相分離時(shí)產(chǎn)生了牽制作用,從而使其在運(yùn)動(dòng)時(shí)受到一定的阻礙,不利于其向球狀相發(fā)展。對比PEO-b-PS與PCL-b-PS在環(huán)氧樹脂中納米結(jié)構(gòu)特征(圖15和圖16),兩者在環(huán)氧樹脂中均呈現(xiàn)球狀相,且當(dāng)含量升高時(shí),均表現(xiàn)出簡單立方堆積的規(guī)整結(jié)構(gòu)。該結(jié)果表明,對于兩嵌段共聚物而言,其親環(huán)氧樹脂部分對其在環(huán)氧樹脂中的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響較小。

      Hu和Zheng[34]進(jìn)一步研究了不同拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的微相分離結(jié)構(gòu)。他們通過ATRP及取代反應(yīng)制得疊氮基封端的PS及炔基封端的PEO,繼而經(jīng)點(diǎn)擊反應(yīng)獲得PS與PEO的交替嵌段共聚物(PEO-alt-PS),如圖18所示。他們將上述嵌段共聚物共混到環(huán)氧樹脂中,制得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。與含PEO-b-PS的環(huán)氧樹脂(圖15)相比,不同PEO-alt-PS含量的環(huán)氧樹脂(圖19)中,PS均呈現(xiàn)出無序的連續(xù)結(jié)構(gòu)。同樣是由PEO和PS組成的嵌段共聚物,但由于PS與PEO形成的交替嵌段共聚物在微相分離的過程中PS鏈段運(yùn)動(dòng)受限,故而不利于其向球狀相及有序結(jié)構(gòu)發(fā)展。對比圖17和圖19再次表明,成核鏈段的運(yùn)動(dòng)受限越強(qiáng),則其形成的結(jié)構(gòu)則更加無序化。

      Li和Zheng等[35]人通過ATRP和ROP反應(yīng)制得末端同時(shí)含有1個(gè)炔基和2個(gè)疊氮基的嵌段大分子單體PCL-b-(PS)2,繼而經(jīng)點(diǎn)擊反應(yīng)獲得超支化嵌段共聚物h-P[PCL-b-(PS)2](圖20),將其與環(huán)氧樹脂共混后獲得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂。AFM結(jié)果(圖21)表明,在h-P[PCL-b-(PS)2]的含量為10%時(shí),其形成的納米結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為球狀和蠕蟲狀,隨著含量的增加,其蠕蟲狀結(jié)構(gòu)明顯增多。該結(jié)果再次表明嵌段共聚物中不同鏈段間的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對其在環(huán)氧樹脂中的形態(tài)結(jié)構(gòu)的限制作用。

      Xu和Zheng[36]使用PCL-Br引發(fā)丙烯酸丁酯(BA)制得PCL-b-PBA,繼而制備了具有納米結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂。AFM結(jié)果(圖22)表明,當(dāng)PCL-b-PBA含量為40%時(shí),PBA在環(huán)氧樹脂中呈現(xiàn)有序?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)。該結(jié)果說明,兩嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中的結(jié)構(gòu)特征與其成核鏈段的性質(zhì)有著緊密的聯(lián)系,其更容易在環(huán)氧樹脂中形成有序結(jié)構(gòu)。

      與兩嵌段共聚物相比,上述星形嵌段共聚物、交替嵌段共聚物以及超支化嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中分散時(shí)更容易獲得非球形納米結(jié)構(gòu)。三嵌段共聚物作為另一類常見的嵌段共聚物,其在環(huán)氧樹脂中的形貌同樣獲得眾多研究人員的關(guān)注并取得一定的成果[37~40]。

      Yu和Zheng等[38]通過ATRP和ROP反應(yīng)獲得不同序列結(jié)構(gòu)的三嵌段共聚物——PCL-b-PS-b-PCL和PS-b-PCL-b-PS,其結(jié)構(gòu)式如圖23所示,將其加入環(huán)氧樹脂中制得具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,其AFM結(jié)果如圖24和圖25所示。隨著PCL-b-PS-b-PCL的含量從20%增加至40%,其納米結(jié)構(gòu)由球狀相轉(zhuǎn)為層狀相,而含有PCL-b-PS的環(huán)氧樹脂僅呈現(xiàn)球狀相(圖16)。含有不同含量PS-b-PCL-b-PS的熱固性樹脂則均呈現(xiàn)層狀相,且當(dāng)含量增加為40%時(shí),其結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)平行的多層狀結(jié)構(gòu)。對比兩種三嵌段共聚物,在環(huán)氧樹脂固化過程中,PCL-b-PS-b-PCL中處于兩端的PCL活動(dòng)較為自由,有利于其沿PS微相表面的法線方向排列(圖26),與環(huán)氧樹脂前驅(qū)體能夠更好的相容,從而形成球狀相,而對于PS-b-PCL-b-PS而言,中間鏈段PCL在PS微相形成的過程中自由度較低,當(dāng)PS在環(huán)氧樹脂中形成微相時(shí),PCL鏈段只能夠以圓弧狀分布在PS微相表面(圖26),與PCL-b-PS-b-PCL相比,PS-b-PCL-b-PS的PCL鏈段僅能夠包容較少的環(huán)氧樹脂前驅(qū)體,更有利于形成層狀相。嵌段共聚物的序列結(jié)構(gòu)對其在環(huán)氧樹脂中的形態(tài)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯的不同,通過調(diào)整嵌段共聚物的序列結(jié)構(gòu)同樣有助于獲得豐富的納米結(jié)構(gòu)。

      Shen和Zhou等[39]人通過羥基封端的聚醚砜(PES)引發(fā)CL進(jìn)行ROP反應(yīng),制得PCL-b-PES-b-PCL三嵌段共聚物,研究了其在環(huán)氧樹脂中的形態(tài)結(jié)構(gòu)。TEM結(jié)果(圖27)表明,隨著PCL-b-PES-b-PCL含量的增加,其從球狀相向蠕蟲狀鏈過渡。然當(dāng)含量達(dá)到50%時(shí),其仍未形成有序結(jié)構(gòu),這再次表明疏環(huán)氧樹脂部分的性質(zhì)會(huì)對嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中形態(tài)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。

      Fan和Zheng等[40]人依次通過ATRP、ROP、ATRP反應(yīng),制得三嵌段共聚物PS-b-PCL-b-PBA(圖28),研究了該嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂的雙重反應(yīng)誘致微相分離結(jié)構(gòu)。在環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)過程中,PBA會(huì)優(yōu)先于PS從環(huán)氧樹脂中分離出來形成PBA微相,當(dāng)PS從環(huán)氧樹脂分離出來時(shí),PBA微相則成為PS微相的模板,從而得到通過雙重反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理形成的納米形態(tài)結(jié)構(gòu)。AFM結(jié)果(圖29)表明,與含有兩嵌段共聚物PCL-b-PS或PCL-b-PBA的熱固性樹脂相比,在PS-b-PCL-b-PBA含量為30%時(shí),環(huán)氧樹脂中呈現(xiàn)有序的層狀結(jié)構(gòu),其形貌更為復(fù)雜。上述結(jié)果表明,優(yōu)先形成的PBA微相在形成更為豐富的形態(tài)結(jié)構(gòu)中起到了模板的功能,這為獲得新型的形態(tài)結(jié)構(gòu)提供了方向。

      通過反應(yīng)誘致微相分離機(jī)理獲得的具有納米結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂表現(xiàn)出更為多樣化的形態(tài)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步豐富了嵌段共聚物在環(huán)氧樹脂中形態(tài)結(jié)構(gòu)研究。

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