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      高溫高壓水提取靈芝β-葡聚糖工藝優(yōu)化

      2022-02-14 01:57:18周巖飛吳長輝姚渭溪
      食用菌 2022年1期
      關(guān)鍵詞:葡聚糖靈芝提取物

      周巖飛 吳長輝 姚渭溪 李 曄

      (福建仙芝樓生物科技有限公司/國家食用菌加工技術(shù)分中心,福建福州 350002)

      靈芝Ganoderma lucidum為多孔菌科真菌赤芝的干燥子實體[1],含有多種活性成分,以靈芝多糖、靈芝三萜、靈芝甾醇和核苷類為主,具有調(diào)節(jié)免疫、抗腫瘤和保肝等活性[2]。目前已經(jīng)從不同來源的靈芝中分離出200 多種靈芝多糖,它們主要是由β-(1→3)-D、β-(1→4)-D、β-(1→6)-D 等幾種β-葡聚糖組成。葡聚糖是由葡萄糖單體聚合而成的一類高分子多糖,可分為α 型和β 型。常見的α-葡聚糖主要存在于淀粉、糊精和糖原,β-葡聚糖主要存在于微生物和食藥用菌等真菌中。目前藥理學研究表明,β-葡聚糖是高效的生物反應調(diào)節(jié)因子,是一種生物活性多糖,在調(diào)節(jié)免疫和抗腫瘤方面發(fā)揮著重要作用,具有重要開發(fā)應用前景[3]。靈芝的β-葡聚糖屬于胞內(nèi)多糖,存在于細胞壁或細胞間質(zhì)中;而靈芝子實體的細胞壁是由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素組成的致密結(jié)構(gòu),因此不易從細胞內(nèi)提取出靈芝多糖。目前提取多糖的方法主要有熱水浸提法[1]、超聲輔助提取法[4]、微波輔助提取法[5]、酶法輔助提取法[6]、亞臨界水提取法[7]和超高壓提取法[8],熱水浸提法是工業(yè)生產(chǎn)常用的方法,但提取時間長和能耗高限制其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展;超聲輔助提取以超聲高頻振蕩產(chǎn)生的空穴效應破壞細胞壁使多糖溶出,但中試及產(chǎn)業(yè)化投資成本高;微波輔助提取以微波破壞細胞壁,但對設(shè)備要求高,樣品處理量小,會產(chǎn)生大量蒸汽,難以大規(guī)模應用;酶作用于靈芝中幾丁質(zhì)、纖維素等物質(zhì),使其與多糖分離,不破壞多糖結(jié)構(gòu),但酶易失活,且較難把控酶的適宜pH 及最佳溫度;超微粉碎將物料粉碎成直徑小于10 μm粉體,使靈芝細胞最大限度破壁,直接釋放胞內(nèi)有效成分,但存在毒性成分溶出風險,易吸附雜質(zhì)[9]。亞臨界水提取基于相同原理,但是溫度和壓力要求更高,高溫易導致β-葡聚糖生物活性的下降[10]。高溫高壓水提法利用高壓和高溫對細胞壁的破碎作用使多糖溶出,該提取方法簡單可行、適用性強,可用于工業(yè)化生產(chǎn)。為此,筆者進行高溫高壓水提取靈芝β-葡聚糖的優(yōu)化工藝條件,以期為靈芝的深加工提供科學的依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 試劑和儀器

      無水葡萄糖對照品(中國食品藥品檢定研究院)、中溫α-淀粉酶(4000 U/g,上海麥克林生化科技有限公司)、糖化酶(10000 U/g,西亞化學科技(山東)有限公司)、蒽酮(AR,上海麥克林生化科技有限公司)、硫酸(AR,西隴科學股份有限公司)、純化水(RO,自制)、GMA-UN2 超純水機(北京普析通用儀器有限責任公司)、UV-2450 紫外可見分光光度計(島津制作所)、TD-5 臺式離心機(上海盧湘儀離心機儀器有限公司)、HH-6 數(shù)顯恒溫水浴鍋(常州易晨儀器制造有限公司)、WGL-125B電熱鼓風干燥箱(天津市泰斯特儀器有限公司)、LDZF-75 L-1 立式高壓滅菌器(上海申安醫(yī)療器械廠,溫度上限為137 ℃,壓力上限0.33 MPa)

      1.2 材料

      靈芝顆粒(批號SBB-L3C-201012)由仙芝科技(福建)股份有限公司提供,靈芝經(jīng)除雜、干燥和粉碎后過篩(孔徑為840~2000 μm)。

      1.3 方法

      稱取靈芝顆粒若干份,每份20 g,加水后進行高溫高壓提取,提取后使用74 μm孔徑濾布過濾,濾液濃縮蒸干,烘干至恒重,稱重得到提取物質(zhì)量并計算提取物得率;用水溶解提取物并定容,以無水葡萄糖為對照品,用酶解α-葡聚糖-蒽酮-硫酸法檢測β-葡聚糖總量,計算得靈芝β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)。

      1.4 酶解α-葡聚糖-蒽酮-硫酸法

      2020版中國藥典一部靈芝[含量測定]多糖[1]的方法中加入酶解α-葡聚糖步驟(供試品溶液的制備方法):取烘干恒重后的提取物,加水溶解,定容至100 mL,取25 mL轉(zhuǎn)移至50 mL離心管,加入30 mg中溫α-淀粉酶,55 ℃酶解1 h;用滴管滴入1 滴(約0.002 mL)0.1 mol/L的鹽酸溶液,使其pH為4.0~4.5,加入30 mg 糖化酶,55 ℃酶解1 h;離心取上清5 mL,邊攪拌邊加入乙醇75 mL,醇沉后操作同2020版中國藥典。

      1.5 高溫高壓水提取靈芝β-葡聚糖的工藝優(yōu)化

      1.5.1 單因素試驗

      1.5.1.1 提取溫度對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      稱取靈芝顆粒7 份,每份20 g,料(g)液(mL)比為1∶15,提取溫度為100 ℃、105 ℃、110 ℃、115 ℃、120 ℃、125 ℃、130 ℃,提取時間為10 min,提取后操作同1.3。每組試驗重復3 次,取平均值。

      1.5.1.2 提取時間對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      稱取靈芝顆粒5 份,每份20 g,料(g)液(mL)比為1∶15,提取時間為10 min、20 min、30 min、40 min、60 min,提取溫度為130 ℃,提取后操作同1.3。每組試驗重復3 次,取平均值。

      1.5.1.3 料液比對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      稱取靈芝顆粒5 份,料(g)液(mL)比為1∶15、1∶20、1∶25、1∶30、1∶35、1∶40,提取時間為40 min,提取溫度為125 ℃,提取后操作同1.3。每組試驗重復3次,取平均值。

      1.5.1.4 提取次數(shù)對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      稱取靈芝顆粒5 份,每份20 g,料(g)液(mL)比為1∶15,提取時間為40 min,提取溫度為125 ℃,提取1、2、3、4、5 次,提取后操作同1.3。每組試驗重復3 次,取平均值。

      1.5.2 正交試驗

      根據(jù)單因素試驗結(jié)果,用L9(34)設(shè)計正交試驗,考察提取溫度、時間、次數(shù)對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響。靈芝顆粒每份20 g,每組試驗重復3 次,取平均值以確定最佳工藝條件。

      1.6 不同方法提取靈芝β-葡聚糖對比

      分別采用熱水浸提法[1]、超聲輔助法[4]、微波輔助法[5]和酶法輔助法[6]提取靈芝β-葡聚糖。靈芝顆粒每份20 g,每組試驗重復3 次,取平均值。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 測定方法和試驗參數(shù)的確定

      酶解α-葡聚糖-蒽酮-硫酸法測定β-葡聚糖標準曲線見圖1。

      圖1 酶解α-葡聚糖-蒽酮-硫酸法測定靈芝β-葡聚糖標準曲線

      2.2 高溫高壓水提取靈芝β-葡聚糖

      2.2.1 提取溫度對β-葡聚糖提取率及提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      由圖2 可以看出,β-葡聚糖提取率與提取溫度成正比關(guān)系,130 ℃時提取率最高;提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)與提取溫度成正比關(guān)系,說明隨著溫度升高,β-葡聚糖的溶出速度大于雜質(zhì)的溶出速度,130 ℃時提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)最高。綜合結(jié)果選取130 ℃作為以下試驗的提取溫度。

      圖2 提取溫度對提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)及β-葡聚糖提取率的影響

      2.2.2 提取時間對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      由圖3 可以看出,β-葡聚糖提取率與提取時間成正比關(guān)系,特別是提取30 min 以后,提取率上升加快,提取60 min 時提取率最高;提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)與提取時間成正比關(guān)系,說明延長提取時間,特別是提取30 min 以后,β-葡聚糖的溶出速度大于雜質(zhì)的溶出速度,提取60 min時提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)最高。綜合結(jié)果表明30 min 以后β-葡聚糖會加速溶出,提取60 min最佳。

      圖3 提取時間對提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)及β-葡聚糖提取率的影響

      2.2.3 料液比對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      選取最佳提取溫度和時間次優(yōu)點,125 ℃,40 min,料液比設(shè)定5個梯度,提取結(jié)果見圖4。

      圖4 料液比對提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)及β-葡聚糖提取率的影響

      由圖4 可以看出隨著料液比上升,β-葡聚糖提取率緩慢上升,料液比1∶35以后停滯。由此得出,液料比過高,溶出雜質(zhì)越多,不僅延長濃縮時間,還會導致多糖的損失,提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)下降[11]。綜合考量,以料(g)液(mL)比1∶15為最佳。

      2.2.4 提取次數(shù)對β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響

      選取最佳提取溫度和時間次優(yōu)點,125 ℃,40 min,料液比1∶15(g/mL),提取1~5 次。 結(jié)果見圖5。

      圖5 提取次數(shù)對提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)及β-葡聚糖提取率的影響

      由圖5 可以看出,提取3 次即可完全提取β-葡聚糖,β-葡聚糖提取率增長趨于平緩;再增加提取次數(shù),提取物中β-葡聚糖反而降低,說明β-葡聚糖存在溶出上限,提取次數(shù)過多反而溶出更多雜質(zhì),導致提取物中β-葡聚糖下降。綜合結(jié)果,以提取3次為最佳。

      2.2.5 正交試驗

      仿真的參數(shù)帶寬為800 kHz, FFT點數(shù)為4 096點,所加時延為[0 0.2 0.6 1.0 1.5 2.0],最大多普勒頻移為4 Hz,萊斯因子等于5的萊斯信道。

      選取提取溫度、時間、次數(shù)作為高溫高壓水提靈芝β-葡聚糖的關(guān)鍵因素,料(g)液(mL)比為1∶15,由于提取溫度對提取率及提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)的影響較大;又因為立式高壓滅菌器的溫度上限為137 ℃,故溫度因素補充135 ℃水平。

      試驗因素水平見表1,正交試驗結(jié)果見表2,β-葡聚糖提取率極差分析見表3,β-葡聚糖提取率方差分析見表4,提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)極差分析見表5,提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)方差分析見表6。

      表1 正交試驗因素水平

      表2 正交試驗

      表3 β-葡聚糖提取率極差分析

      表4 β-葡聚糖提取率方差分析

      最佳水平為A3B1C3,提取次數(shù)對β-葡聚糖提取率影響較大,其次為溫度。

      提取次數(shù)對β-葡聚糖提取率影響具有顯著性影響,提取溫度和提取時間對β-葡聚糖提取率沒有顯著性影響。

      最佳水平為A3B3C3,提取溫度對提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)影響較大,其次為提取次數(shù)。

      溫度和次數(shù)對提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)具有顯著性影響,提取時間沒有顯著性影響。

      以提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)為目標,兼顧β-葡聚糖提取率,選取A3B3C3進行重復試驗,結(jié)果見表7。

      表7 重復驗證試驗結(jié)果

      2.3 不同方法提取靈芝β-葡聚糖結(jié)果對比

      由圖6 可以看出,高溫高壓水提取的β-葡聚糖提取率和提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)都高于熱水浸提法和其他提取方法。

      圖6 不同提取方法提取β-葡聚糖效果

      3 小結(jié)與討論

      采用單因素試驗及正交試驗優(yōu)化高溫高壓水提取靈芝β-葡聚糖的條件,結(jié)果表明,高溫高壓水提取靈芝β-葡聚糖的最佳條件為料(g)液(mL)比1∶15,提取溫度為135 ℃,提取時間為60 min,提取次數(shù)為3 次,在此條件下,提取物中β-葡聚糖的質(zhì)量分數(shù)為27.03%,β-葡聚糖的提取率為3.824%。

      以往研究中只注重靈芝多糖提取率[4-9],忽視提取物中靈芝多糖質(zhì)量分數(shù),若提取時雜質(zhì)溶出過多,需要更多的純化手段以提高成品中的靈芝多糖純度,從而加重多糖純化工作。筆者研究表明,與傳統(tǒng)的提取方法和亞臨界水提取法相比,高溫高壓水提取法明顯提高了β-葡聚糖提取率及在提取物中的質(zhì)量分數(shù),同時又避免了提取雜質(zhì)溶出過多或提取溫度過高時大分子的β-葡聚糖發(fā)生分解,導致提取物中β-葡聚糖質(zhì)量分數(shù)下降的弊端。高溫高壓水提取溫度為135 ℃,壓力約0.3 MPa時,β-葡聚糖的提取率比常壓的熱水提取方法提高一倍多(圖6),操作簡便安全,大幅度提高資源利用率,可進一步擴大進行工業(yè)化生產(chǎn)。

      正交試驗提取溫度為135 ℃時,β-葡聚糖提取率最高,從圖2 的β-葡聚糖提取率上升趨勢可知,β-葡聚糖提取率并未在135 ℃達最高值。由于試驗滅菌器的溫度和壓力存在上限,今后可采用其他設(shè)備進行更高提取溫度試驗。

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