周海軍
(大慶油田有限責(zé)任公司第十采油廠,黑龍江大慶 163000)
低滲透油田的開發(fā)過程中,水平井起到了至關(guān)重要的作用,但隨著開發(fā)時(shí)間的推移,導(dǎo)致水平井產(chǎn)量遞減速度較快,主要是由于水平井壓裂后裂縫導(dǎo)流能力降低或失效,沒有充足的能量供給。為此需要對水平井重復(fù)壓裂技術(shù)進(jìn)行深入研究,對于水平井提產(chǎn)提效具有重要意義。
對水平井重復(fù)壓裂地層進(jìn)行評(píng)估,一般需要考慮重復(fù)壓裂井的現(xiàn)狀。評(píng)估上次壓裂裂縫有效程度及失效原因,是否由于初次壓裂的裂縫規(guī)模不夠或支撐劑破碎嚴(yán)重導(dǎo)致產(chǎn)量的下降。通過評(píng)估,獲取重復(fù)壓裂施工所需的信息和參數(shù),諸如地層是否具備期望的生產(chǎn)能力、累積產(chǎn)量及期望的采收率,裂縫導(dǎo)流能力大小,確定支撐劑在縫內(nèi)的狀況,裂縫支撐縫高是否適當(dāng)以及壓裂液與地層的配伍性等。針對低效水平井重復(fù)壓裂,具備以下條件:
(1)有一定的地質(zhì)儲(chǔ)量,儲(chǔ)層具有足夠的剩余儲(chǔ)量是重復(fù)壓裂后提高產(chǎn)量的物質(zhì)基礎(chǔ),對于那些剩余可采儲(chǔ)量不充分的井,是不具備重復(fù)壓裂條件的。采出程度較低,初期產(chǎn)量高,遞減率較大,同時(shí)注采關(guān)系完善,具有較高的壓力系數(shù),地層壓力也是影響重復(fù)壓裂井有效期長短的關(guān)鍵,較高的地層壓力能有效的保持產(chǎn)能的穩(wěn)定。
(2)初次壓裂分段的間距要大于80m。由于初次壓裂的分段間距較大,舊的射孔簇之間將存在未有效改造的區(qū)域,對這些區(qū)域進(jìn)行暫堵壓裂,注入暫堵劑封堵已有裂縫,可有效地提高重復(fù)壓裂的改造范圍。
(3)初次壓裂規(guī)模較小,大部分初次壓裂裂縫沒有得到有效的支撐。雖然初次壓裂裂縫達(dá)到了改造的范圍,但是由支撐劑鋪置不充分或破碎等原因?qū)е铝芽p的導(dǎo)流能力下降,在重復(fù)壓裂壓開新縫的同時(shí)也可以考慮重新壓開原有裂縫,增加支撐劑的規(guī)模,提高裂縫的有效導(dǎo)流能力。
(4)水平井部分井段尚未射孔壓裂。優(yōu)選固井質(zhì)量到良好井段,且具有較好的儲(chǔ)量和厚度,可以考慮在此處射孔壓裂提高水平段的動(dòng)用范圍。
針對長射孔井段射孔較少的水平井,根據(jù)儲(chǔ)層的油藏特征、剩余油分布情況,結(jié)合注采關(guān)系,合理避開主流線方向,交錯(cuò)布縫,對間距大層段補(bǔ)孔加密布縫,開啟新裂縫,縮小裂縫段間距,增加裂縫掃油面積,提高人工裂縫導(dǎo)流能力。為最大程度發(fā)揮水平井的優(yōu)勢,按照水平井儲(chǔ)層的選井選層和控制標(biāo)準(zhǔn),裂縫半長以控制砂體為目標(biāo),結(jié)合砂體展布特征,優(yōu)化半縫長80~150m,同時(shí)進(jìn)行縫高預(yù)測,能穿層的按照穿層設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)整個(gè)儲(chǔ)層段的立體改造,實(shí)現(xiàn)砂體有效控制,整體增加縫控儲(chǔ)量。
結(jié)合低效水平井各段產(chǎn)油情況,針對含水高井段采用暫堵轉(zhuǎn)向壓裂,通過暫時(shí)性封堵老縫,在裂縫壁面及前端形成瞬時(shí)暫堵,提升裂縫內(nèi)凈壓力,迫使新裂縫在砂體其它部位開啟,形成復(fù)雜的網(wǎng)絡(luò)裂縫,增大泄油面積提高裂縫對砂體的控制程度。室內(nèi)實(shí)驗(yàn)表明暫堵劑封堵率達(dá)99.5%以上,承壓強(qiáng)度大于40MPa,3h以后便可完全溶解,對儲(chǔ)層傷害較小。
針對射孔長度3~5m,且有一定隔層,優(yōu)選雙封單卡分段壓裂工藝。該工藝具有改造針對性強(qiáng)、選層靈活的特點(diǎn),并配套了井下防噴工藝(壓控防噴閥),實(shí)現(xiàn)帶壓上提,滿足施工需求。
通過對朝陽溝油田巖芯傷害評(píng)價(jià),選取天然巖芯,對扶余低滲儲(chǔ)層進(jìn)行短期基質(zhì)傷害試驗(yàn),結(jié)果表明締合壓裂液巖芯傷害率低于常規(guī)胍膠壓裂液(見表1)。因此優(yōu)選締合壓裂液,適合現(xiàn)場大排量在線連續(xù)混配,降低配液工作強(qiáng)度,提高壓裂施工時(shí)效,縮短施工周期。
表1 締合壓裂液與胍膠壓裂液綜合性能對比表
通常閉合壓力≤28MPa,選用優(yōu)質(zhì)石英砂(粒徑20~40 目);28<閉合壓力<32MPa,選用全石英砂試驗(yàn)(粒徑20~40 目);閉合壓力≥32MPa,選用石英砂80%+尾追陶粒20%(抗壓52MPa)。統(tǒng)計(jì)朝陽溝油田初次壓裂平均停泵壓力12.8~13.5MPa,計(jì)算閉合壓力26.7~27.4MPa,支撐劑全部優(yōu)選為20~40目優(yōu)質(zhì)石英砂。
為了探索低滲透油田低效水平井提產(chǎn)途徑,2020年以來選取3口井開展水平井重復(fù)壓裂試驗(yàn),采取“補(bǔ)孔加密布縫,老縫暫堵轉(zhuǎn)向”的方式,應(yīng)用雙封單卡壓裂工藝逐段進(jìn)行改造。通過補(bǔ)射新層段,增加水平段改造長度,壓裂改造段數(shù)由4段提高到8段(見表2),改造長度由24m提高到48m;縮小裂縫段間距,壓裂段間距由60m 減少至30m,提高裂縫控制體積。平均單井初期日增產(chǎn)4.5t,取得了較好的增油效果。
表2 水平井重復(fù)壓裂施工參數(shù)成果表
以A1 井為例,滲透率4.5mD,有效孔隙度為17.0%,含油飽和度58%,投產(chǎn)初期日產(chǎn)油7.3t,5 年后遞減為日產(chǎn)油1.1t。通過補(bǔ)射新層段,增加水平段改造長度,壓裂改造段數(shù)由5 段提高到12 段,改造長度由25m提高到45m,壓裂液用量3522m3,支撐劑545m3(見表3),纖維暫堵劑用量525kg。通過對A1 井3 個(gè)層段井下微地震監(jiān)測,結(jié)果顯示平均縫長310m,縫寬80m,縫高15m(見表4),改造有效SRV87×104m3,裂縫展布較好(見圖1、圖2)。改造初期日產(chǎn)液12.0t,日產(chǎn)油6.2t,含水48.7%,半年后保持日產(chǎn)油4.5t的生產(chǎn)水平。
表3 A1井壓裂施工成果表
表4 A1井裂縫監(jiān)測解釋成果表
通過低效水平井對間距大層段補(bǔ)孔加密布縫,開啟新裂縫,縮小裂縫段間距,增加裂縫掃油面積;通過老縫暫時(shí)性封堵,迫使新裂縫在砂體其它部位開啟,提高裂縫對砂體的控制程度。采取“補(bǔ)孔加密布縫,老縫暫堵轉(zhuǎn)向”的方式,應(yīng)用雙封單卡壓裂工藝逐段進(jìn)行改造,從壓后水平井產(chǎn)量來看,壓后效果較好,能夠有效提高水平井產(chǎn)能。低效水平井重復(fù)壓裂提產(chǎn)方法是有效的,具有很好的推廣應(yīng)用前景。