李寒暝
(新疆水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,新疆 烏魯木齊 831100)
當(dāng)前,混凝土材料的結(jié)構(gòu)由于具有造價(jià)低、高性能、施工簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì),因此被廣泛應(yīng)用于城市建筑施工、橋梁施工、堤壩施工當(dāng)中,是目前施工領(lǐng)域中最為廣泛的一種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式[1]。但由于其混凝土材料的應(yīng)用范圍以及服役時(shí)間不斷增加,在眾多建筑當(dāng)中,逐漸發(fā)現(xiàn)處于地下水、濱海以及鹽漬土當(dāng)中混凝土結(jié)構(gòu)逐漸出現(xiàn)脫落、銹蝕等損傷問(wèn)題,嚴(yán)重影響建筑的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。因此,當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域的研究人員應(yīng)當(dāng)將研究重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到對(duì)復(fù)雜環(huán)境條件下混凝土損傷的問(wèn)題當(dāng)中,并構(gòu)建與之相關(guān)的預(yù)測(cè)體系和實(shí)用性評(píng)價(jià)體系,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。造成混凝土材料受到損傷的主要因素包括:混凝土的碳化、化學(xué)腐蝕、凍融循環(huán)被破壞等[2]。而眾多因素中ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用是造成混凝土材料出現(xiàn)損壞的首要因素,在ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下引起的混凝土保護(hù)脫落更會(huì)進(jìn)一步加快混凝土被腐蝕的速度。為進(jìn)一步提升混凝土建筑施工的質(zhì)量,需要對(duì)其受到損傷過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確分析,完成數(shù)值模擬,并以此為依據(jù)[3]。基于此,本文開(kāi)展ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下混凝土損傷過(guò)程數(shù)值模擬分析研究。
在對(duì)ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下的混凝土材料損傷過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬時(shí),第一步是對(duì)數(shù)值模擬樣本進(jìn)行采集。在需要進(jìn)行數(shù)值模擬的區(qū)域上每隔2.5 cm,利用沖擊鉆設(shè)備對(duì)混凝土材料進(jìn)行取樣,將沖擊鉆的直徑設(shè)置為12.5 mm。同時(shí),還需要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)表層的骨料進(jìn)行取樣[4]。完成取樣后,第二步需要對(duì)樣本進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)直接觀察的方式,觀察樣本的顏色變化情況、ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕形狀變化情況以及表面裂紋寬度變化情況。
首先,針對(duì)樣本的顏色變化情況檢測(cè),通常情況下,當(dāng)混凝土的損傷程度較小時(shí),混凝土表面的保護(hù)膜會(huì)呈現(xiàn)出較淺的黃褐色,同時(shí)也證明了ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕現(xiàn)象的存在,但產(chǎn)生的裂紋并沒(méi)有發(fā)展到混凝土外表面上。當(dāng)混凝土的損傷程度逐漸增加時(shí),混凝土材料已被較多腐蝕掉,混凝土表面的保護(hù)膜呈現(xiàn)出黃褐色,并且表面伴隨著寬度超過(guò)1.5 mm的裂紋產(chǎn)生。
其次,針對(duì)樣本的ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕形狀變化情況檢測(cè),若混凝土材料受到損傷,出現(xiàn)ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕現(xiàn)象時(shí),取樣得到的樣本形狀一般不會(huì)形成規(guī)則的圓形。將混凝土損傷樣本的幾種形態(tài)進(jìn)行劃分,大致可分為以下幾種:在距離混凝土材料表面較近的位置上出現(xiàn)ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕現(xiàn)象,腐蝕時(shí)間不斷增加,其腐蝕程度不斷加深,當(dāng)混凝土表層保護(hù)膜變薄后,裂縫的寬度在0.25 mm以上時(shí),呈現(xiàn)出不規(guī)則的腐蝕坑狀結(jié)構(gòu);裂縫的寬度在0.75 mm時(shí),呈現(xiàn)出腐蝕較多且較厚的機(jī)構(gòu)。
最后,針對(duì)樣本的表面裂紋寬度變化情況檢測(cè),當(dāng)混凝土材料腐蝕量較小時(shí),則混凝土表面的保護(hù)膜不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象;當(dāng)混凝土材料腐蝕量達(dá)到一定程度時(shí),則混凝土表面的保護(hù)膜會(huì)遭到破壞,出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象[5]。在一定程度范圍內(nèi),腐蝕量越多,則裂縫的寬度越大;當(dāng)混凝土材料腐蝕量達(dá)到極限時(shí),裂縫數(shù)會(huì)不斷增加,并逐漸形成1~3條主裂縫,此時(shí)主裂縫的變化與腐蝕量呈現(xiàn)出同步增長(zhǎng)的趨勢(shì),并且主裂縫的走向與混凝土結(jié)構(gòu)的延長(zhǎng)方向基本一致。
在完成對(duì)ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下的混凝土材料取樣檢測(cè)后,還需要構(gòu)建混凝土材料細(xì)觀數(shù)值模型,為下一步混凝土損傷過(guò)程中應(yīng)力傳遞細(xì)觀數(shù)值模擬打下基礎(chǔ)[6]。首先,對(duì)混凝土材料在細(xì)觀層次上的組成以及物理力學(xué)特征進(jìn)行分析,研究混凝土材料的級(jí)配理論,并確定在二維平面當(dāng)中模型各個(gè)組成結(jié)構(gòu)的數(shù)量。最后在此基礎(chǔ)上,構(gòu)建隨機(jī)骨料模型和隨機(jī)纖維模型。在細(xì)觀層次上,模擬混凝土材料的損傷破壞時(shí),需要構(gòu)建數(shù)值模型才能夠?qū)⒗w維結(jié)構(gòu)和骨料在混凝土結(jié)構(gòu)當(dāng)中的具體分布情況展現(xiàn)[7]。本文采用隨機(jī)骨料和隨機(jī)鋼纖維建模的方法,建立纖維分布、骨料形狀等數(shù)值模型?;炷敛牧现械睦w維體積率可通過(guò)如下計(jì)算公式得出:
公式(1)中,v表示為混凝土材料中的纖維體積率;Wf表示為混凝土材料纖維體積;Wo表示為混凝土材料總體積。針對(duì)同一混凝土結(jié)構(gòu)而言,其規(guī)定模擬投放的纖維尺寸應(yīng)當(dāng)完全相同,因此一個(gè)試件當(dāng)中的所有纖維根數(shù)可進(jìn)一步通過(guò)公式(2)計(jì)算得出:
公式(2)中,N表示為混凝土材料當(dāng)中所有纖維的根數(shù);M表示為混凝土材料試件的寬度;L表示為混凝土材料試件的高度;H表示為混凝土材料試件中纖維的長(zhǎng)度;r表示為混凝土材料試件中纖維的半徑。根據(jù)上述公式計(jì)算得出混凝土材料試件當(dāng)中的所有纖維數(shù)量,再利用相同的方式計(jì)算得出混凝土材料試件當(dāng)中所有的骨料級(jí)配數(shù)目[8]。將混凝土材料試件的纖維數(shù)量和骨料級(jí)配數(shù)目帶入到整體剛度矩陣當(dāng)中,得出如公式(3)所示:
公式(3)即為混凝土材料細(xì)觀數(shù)值模型。再將該數(shù)值模型進(jìn)行有限元計(jì)算,參照實(shí)際混凝土材料的邊界條件,根據(jù)Weibull分布對(duì)細(xì)觀數(shù)值單元的初始彈性模量進(jìn)行賦值,以此為后續(xù)混凝土損傷過(guò)程中應(yīng)力傳遞細(xì)觀數(shù)值模擬提供數(shù)據(jù)支撐。
使用上述設(shè)計(jì)的模型,本章選擇單根纖維作為研究對(duì)象,結(jié)合纖維在混凝土損傷過(guò)程中,單根纖維應(yīng)力傳遞中,拔出數(shù)值的處理,完成對(duì)傳遞細(xì)觀數(shù)值模擬[9]。在此過(guò)程中,應(yīng)先考慮到選擇纖維對(duì)象的組織結(jié)構(gòu),將纖維整體結(jié)構(gòu)看作為混凝土砂漿、基體等組合結(jié)構(gòu)的構(gòu)成體,將細(xì)觀損傷系數(shù)作為理論研究依據(jù),對(duì)纖維組織結(jié)構(gòu)拔出的瞬間進(jìn)行三維模擬處理,并根據(jù)纖維界面中應(yīng)力的傳遞與組織功能的劃分,確定最終模擬數(shù)值。
為了確保數(shù)值模擬結(jié)果的真實(shí)性,選擇“8”型號(hào)纖維試件作為平面研究對(duì)象。考慮到在混凝土損傷過(guò)程中,纖維表層界面存在一定的非均勻性,因此應(yīng)綜合纖維組織結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,從纖維彈性形變量、抗拉伸能力或強(qiáng)度、剪應(yīng)力強(qiáng)度等層面進(jìn)行分析,要求分析過(guò)程中的相關(guān)數(shù)值應(yīng)滿足Weibull力學(xué)分布需求[10]。綜合多個(gè)組織基體結(jié)構(gòu)的特性,對(duì)纖維拔出過(guò)程中,多個(gè)試件的力學(xué)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。如表1所示。
按照表1所述的相關(guān)數(shù)據(jù),將纖維的拔出過(guò)程簡(jiǎn)化為三維曲線圖,將界面單元損傷破壞量作為細(xì)觀數(shù)值模擬量。結(jié)合剪應(yīng)力分布情況,選擇曲線峰值點(diǎn)進(jìn)行剪裁,剪裁中輸出加載端損傷剪應(yīng)力值,對(duì)此部分的彈性作用力進(jìn)行檢驗(yàn)。若存在彈性作用力,則需要持續(xù)對(duì)Weibull力學(xué)分布進(jìn)行定位,表明未能完全實(shí)現(xiàn)數(shù)值模擬,若不存在彈性作用力,輸出此區(qū)段數(shù)據(jù),表明完成對(duì)混凝土損傷過(guò)程中應(yīng)力傳遞細(xì)觀數(shù)值的模擬。
表1 纖維拔出中試件力學(xué)參數(shù)設(shè)定
通過(guò)本文上述論述完成對(duì)ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下混凝土損傷過(guò)程數(shù)值模擬方法設(shè)計(jì),為進(jìn)一步驗(yàn)證本文數(shù)值模擬方法在實(shí)際應(yīng)用中的效果,開(kāi)展如下對(duì)比實(shí)驗(yàn):
分別利用本文提出的數(shù)值模擬方法和傳統(tǒng)數(shù)值模擬方法對(duì)某城市建筑施工項(xiàng)目中的具體混凝土結(jié)構(gòu)的損傷過(guò)程進(jìn)行模擬。通常情況下混凝土材料損傷可劃分為兩種具體情況,第一種為由于混凝土邊緣區(qū)域腐蝕引起的裂紋擴(kuò)展,另一種為由于混凝土結(jié)構(gòu)角區(qū)域腐蝕引起的裂紋擴(kuò)展。因此,為保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的客觀性,本文規(guī)定兩種數(shù)值模擬方法在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,均認(rèn)為混凝土材料的徑向剛度較大,將其視為剛體。實(shí)驗(yàn)對(duì)象選用該城市建筑施工項(xiàng)目中的水泥砂漿試件,圖1為該試件整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1 對(duì)比實(shí)驗(yàn)試件結(jié)構(gòu)示意圖
圖1中A表示為混凝土損傷面;B表示為混凝土結(jié)構(gòu)上下面環(huán)氧層。選用清水、4.5%氯化鈉、4.5%氯化鈉+5%硫酸鈉,三種溶液分別對(duì)混凝土進(jìn)行腐蝕,使其出現(xiàn)不同程度的損傷,分別利用兩種數(shù)值模擬方法對(duì)其損傷過(guò)程進(jìn)行模擬,對(duì)比兩種方法模擬結(jié)果與實(shí)際混凝土試件的損傷情況。表2為兩種數(shù)值模擬方法實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表。
表2 兩種數(shù)值模擬方法實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表
表2中,將每個(gè)不同溶液下的混凝土試件劃分為兩個(gè)不同段:A段和B段。由表2中的數(shù)據(jù)可以看出,本文數(shù)值模擬方法的應(yīng)力變化與傳統(tǒng)數(shù)值模擬方法的應(yīng)力變化情況相比,更加接近實(shí)際應(yīng)力變化。同時(shí),在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,傳統(tǒng)數(shù)值模擬會(huì)受到混凝土試件澆筑振搗以及加載過(guò)程中周圍外界因素干擾,導(dǎo)致最終得出的數(shù)值模擬結(jié)果與實(shí)際相差較大。因此,通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明,本文提出的ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下混凝土損傷過(guò)程數(shù)值模擬方法在實(shí)際應(yīng)用中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)混凝土損傷過(guò)程的高精度模擬,為后續(xù)混凝土材料的強(qiáng)度變化情況預(yù)測(cè)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。
本文通過(guò)開(kāi)展ASR-氯鹽-硫酸鹽腐蝕協(xié)同作用下混凝土損傷過(guò)程數(shù)值模擬分析研究,提出一種全新的數(shù)值模擬方法,通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明該方法在實(shí)際應(yīng)用中能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)混凝土損傷過(guò)程的精確模擬,利用其應(yīng)力傳遞的變化情況實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土損傷的量化分析,以此為后續(xù)混凝土施工中各類問(wèn)題提供數(shù)值依據(jù),從而對(duì)進(jìn)一步研究混凝土損傷機(jī)理提供研究途徑。