杜旭東,黃曉惠,王索
(1.工業(yè)和信息化部電子第五研究所 廣東 廣州 511370;2.廣州賽寶認證中心服務(wù)有限公司 廣東 廣州 511370)
2019年某上市集團公司旗下15家子公司受市場競爭激烈的影響,發(fā)展過程中均不同程度地遇到訂單交期長、制造成本高和質(zhì)量問題頻發(fā)等問題,導(dǎo)致成本壓力劇增,同時管理團隊的機制僵化、活力不足等問題進一步地制約了集團做大做強。精益生產(chǎn)是當(dāng)今工業(yè)界公認的最佳的生產(chǎn)體系,集團從2018年開始大力推行精益管理,成立精益學(xué)院,以QCC小組活動為抓手全面推進成本改善和人才培育,然而在實際的推進過程中發(fā)現(xiàn)中基層管理干部開展QCC小組活動組織弱、基礎(chǔ)差、方法少,改善效果遠低于預(yù)期[1-3]。為了完成降本增效的目標(biāo),集團與工信部電子五所TSQ精益團隊合作,2019—2020年連續(xù)兩年開展了2期QC診斷師系列培訓(xùn)課程項目。具體如下所述。
五所TSQ團隊總結(jié)10年全國各省市地區(qū)引智強企項目診斷和咨詢經(jīng)驗,充分地結(jié)合豐富的精益、質(zhì)量工具為該集團設(shè)計了新型QCC培訓(xùn)實操課程,形式豐富多彩,內(nèi)容生動有趣。區(qū)別于傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式,新型QCC培訓(xùn)課程在設(shè)計上綜合地采用了理論培訓(xùn)、案例分享、角色互動、理論考試、小組課題模擬實操演練、成果發(fā)表競賽、表彰頒獎和后期跟蹤輔導(dǎo)等形式,讓學(xué)員從課堂到車間,從紙面到實際,從學(xué)習(xí)到競賽,全流程、全景式地掌握了QCC小組活動的精髓和內(nèi)涵,獲得理論知識和實踐能力的提升,效果顯著[4-5]。
本次培訓(xùn)采用全流程全景式QCC模式,如圖1所示,包括:
圖1 電子五所QCC培訓(xùn)實操模式
1)隆重培訓(xùn)啟動;
2)理論知識授課;
3)經(jīng)典案例分享;
4)精彩互動點評;
5)嚴肅理論考試;
6)小組全流程模擬實操演練;
7)精彩PK競賽發(fā)表;
8)表彰頒獎;
9)后續(xù)企業(yè)推行QCC活動現(xiàn)場或線上輔導(dǎo),參與企業(yè)活動競賽考核及點評。
本次培訓(xùn)的內(nèi)容如圖2所示。
圖2 培訓(xùn)內(nèi)容
有機地結(jié)合TSQ實踐、精益方法和質(zhì)量工具,設(shè)計了循序漸進的QCC培訓(xùn)步驟。培訓(xùn)課程分別是基礎(chǔ)班、進階班和實操輔導(dǎo)(企業(yè)現(xiàn)場或線上輔導(dǎo)),如圖3所示[6-7]。
圖3 培訓(xùn)步驟
該集團經(jīng)過2019年第1期“QC診斷師培訓(xùn)基礎(chǔ)班”培訓(xùn)、2020年第2期“QC診斷師培訓(xùn)進階班”培訓(xùn),以及后期15家分公司組織策劃開展的QCC小組的改善活動,獲得了良好的效果,具體內(nèi)容如下所述。
a)2期培訓(xùn)班實現(xiàn)了“1個參與”和“2個100%”的效果,即集團高層全程參與培訓(xùn),企業(yè)和員工滿意度達100%,診斷師考核通過率達100%,共有118名學(xué)員獲得QC診斷師資格。
b)在集團的組織策劃和五所老師的指導(dǎo)下,各個分廠受過專業(yè)培訓(xùn)的QC診斷師逐步地在本廠針對廠內(nèi)質(zhì)量、成本、交期和服務(wù)問題開展QCC小組的改善活動,獲得了良好的效果,合計每年為該集團節(jié)省成本1 000萬元。
c)每年集團精益學(xué)院隆重地組織召開QCC競賽發(fā)表大會,15家分廠選派優(yōu)秀代表團隊同臺競技,相互學(xué)習(xí),培養(yǎng)了一批優(yōu)秀人才,集團改善氛圍濃厚。2020年集團派出代表小組參加廣東省質(zhì)量協(xié)會QC競賽,對外交流學(xué)習(xí),展示企業(yè)風(fēng)采,榮獲金牌。
《新型QCC培訓(xùn)實操課程》已打造成電子五所TSQ金牌培訓(xùn)課程,主要形成兩大技術(shù)成果。
a)開發(fā)了一套完整的QCC培訓(xùn)教材(如圖4所示)。
圖4 技術(shù)成果之QCC培訓(xùn)教材
b)開發(fā)了一套成熟規(guī)范、特色鮮明的QCC培訓(xùn)實操模式和實用有效的市場推廣方法。區(qū)別于傳統(tǒng)培訓(xùn),五所QCC培訓(xùn)課程融合了理論培訓(xùn)、案例分享、角色互動、理論考試、模擬演練、發(fā)表競賽和表彰頒獎等多種形式,延伸后期實操輔導(dǎo)。培訓(xùn)有機地結(jié)合精益和質(zhì)量工具,課程緊湊,受眾廣泛,互動頻繁,生動有趣,有系統(tǒng)性且更具實用性。以上技術(shù)成果已在中國某大型煙草公司、大型電器制造公司和大型芯片制造商等全國各地多家知名企業(yè)中應(yīng)用(如圖5所示),獲到了良好的效果。
圖5 企業(yè)培訓(xùn)推廣實例
該技術(shù)成果適用于所有行業(yè)的中型或大型企業(yè)。粗略地預(yù)估企業(yè)開展新型QCC培訓(xùn)實操課程的收益為:成本節(jié)約20%,交期提升20%,庫存降低30%,質(zhì)量提升15%,每年至少為企業(yè)帶來50~100萬的成本節(jié)約,營造了積極向上的企業(yè)文化。
根據(jù)多年TSQ實踐經(jīng)驗,90%企業(yè)有提質(zhì)增效需求,QCC小組活動是促進企業(yè)提質(zhì)增效的利器。五所TSQ金牌QCC培訓(xùn)實操課程,特色鮮明,效果顯著,具有較好的應(yīng)用前景。
本文總結(jié)了我們的項目團隊在廣東、四川和安徽多家全國知名企業(yè)中開展新型QCC培訓(xùn)實操課程的成果。從開發(fā)完整的培訓(xùn)教材到探索了一套成熟規(guī)范、特色鮮明的培訓(xùn)實操模式,以及實用、有效的市場推廣方法,凝聚了我們團隊的心血和智慧,同時也感謝企業(yè)方給予的配合。作為五所TSQ企業(yè)問題整體解決技術(shù)人員,筆者希望能在這個領(lǐng)域有更深層次的研究,為中小企業(yè)發(fā)展提供更多更好的提質(zhì)增效方案。