水利橋梁鉆孔灌注樁施工問題及防治措施探究

閆振國

（山東省東明縣水務局，山東 菏澤 274500）

鉆孔灌注樁施工是水利橋梁工程當中的一項重要施工內(nèi)容，不僅具有廣泛的施工范圍，而且承載能力也相對較高。隨著施工工藝的不斷成熟，其在水利橋梁施工中也得到了廣泛應用。鉆孔灌注樁施工質量對水利橋梁工程質量具有重要影響，因此，在實際施工過程中，相關施工企業(yè)需要對鉆孔灌注樁施工中存在的問題加大關注，并采取針對性的防治措施，以此來進一步提升鉆孔灌注樁施工質量，從而有效保障水利橋梁工程建設質量。

1 影響鉆孔灌注樁施工的關鍵因素

1.1 地基的承載能力

地基承載能力高低直接影響到水利橋梁的建設質量，關系到水利工程的使用壽命。具體來說，地基承載能力和地表巖層構造、抗壓強度等具有密切聯(lián)系，同時還需要涉及到樁嵌入地表巖層的深度。在鉆孔灌注樁施工過程中，一旦施工地段有斷裂帶存在，則需要仔細核查地段，避免出現(xiàn)夾層。

1.2 樁身的強度

樁身強度直接影響到混凝土和鋼筋籠質量，因此，需要相關施工人員認真核查鋼筋籠質量，避免給水利橋梁工程施工質量產(chǎn)生影響。影響混凝土質量的因素相對較多，在實際施工中由于相關操作不夠規(guī)范，將會導致有質量問題產(chǎn)生。所以，在鉆孔灌注樁施工過程中，需要嚴格按照相關規(guī)定和標準進行操作，從而全面提升施工質量。

1.3 檢查沉渣量

在橋梁施工過程中，一旦鉆孔端承樁沉渣量過大，將會導致樁承受負荷過大，進而出現(xiàn)沉降現(xiàn)象，導致樁承載能力有所下降，最終影響到水利橋梁工程施工質量[1]。

2 水利橋梁鉆孔灌注樁施工工藝

2.1 施工準備

為了使鉆孔灌注樁施工質量得到有效提升，在實際施工前需要做好相關準備工作。具體而言，相關施工企業(yè)需要在施工前，有效落實場地平整、測量放線、泥漿制備、護筒埋設等相關工序。

第一，在平整場地時，相關施工人員需要使用推土機或者挖掘機，有效整平處理施工區(qū)域內(nèi)的場地，針對鉆機擺放位置需要進行壓實處理。

第二，測量放線，施工人員需要采用全站儀測量儀器對樁體位置進行放樣處理，做好具體的標識工作。為了防止鉆孔位置有偏差問題存在，還需要設置具體的護樁[2]。

第三，相關施工單位需要對泥漿池進行構建，這樣可以方便開展后期施工環(huán)節(jié)，具體需要根據(jù)施工要求對位置和大小適宜的泥漿池進行構建。

第四，相關施工人員需要安裝鉆機，保證鉆機底座保持水平狀態(tài)，同時還需要確保底部支墊牢固、機架水平垂直等。在鉆進處理過程中，需要檢查鉆孔位置，防止有位移問題出現(xiàn)，如果發(fā)現(xiàn)鉆孔位置存在偏差，需要及時進行處理。

第五，埋設護筒。在實際施工中，如果鉆孔處理不當，則會導致孔壁出現(xiàn)坍塌問題，通過埋設護筒，可以使地下水對鉆孔的壓力得到削弱，防止由于流砂現(xiàn)象而造成坍塌。一般情況下，護筒主要使用鋼板卷制而成，直徑對比樁體直徑較大，在完成埋設工作后，護筒高度需要高于地面。所以，為了使護筒穩(wěn)定性得到維持，需要使用黏土有效分層回填[3]。

2.2 鉆孔

首先，需要將鉆機移動到指定位置，保證樁體位置的準確性，使鉆機能夠達到水平位置以上，確保鉆機機體的牢固性。這樣一來，可以避免鉆機工作時有移位問題存在，使扁孔、斜孔等現(xiàn)象得到有效消除。

其次，在對鉆機位置確定后，需要使鉆頭中心位置、鉆桿中心位置、孔位中心等保持同一水平直線，再由相關專業(yè)人員開展檢查工作，在確認無誤后方可進行鉆進。

再次，在開展鉆進工作的初步階段，相關施工人員需要對低速緩慢鉆進的方式進行。當達到相應深度后，可對鉆速進行調整。在開展鉆孔工作前，需要保持鉆機持續(xù)運行，不能隨意出現(xiàn)停滯現(xiàn)象。當鉆機存在故障問題時，需暫停鉆進工作，需要由相關施工人員對泥漿濃度進行調整，以此來保證鉆孔孔壁的內(nèi)部穩(wěn)定性。

最后，相關驗收工作人員需要不定時的核驗鉆孔內(nèi)部泥漿指標，明確記錄指標的變化情況，結合指標變化進行調整。除此之外，還需要核驗鉆孔傾斜程度，如果傾斜嚴重則應及時停止鉆孔，在調整后方可進行施工[4]。

2.3 水下混凝土灌注

首先，在安裝導管時，需要測驗導管密封性，并對其進行編號處理，在確認合格后方可進行使用。與此同時，還應確保導管位于鉆孔中心部位，使掛籠問題的出現(xiàn)得到避免。在下放導管時，需要按照具體的編號順序進行下放。

其次，生產(chǎn)和運輸混凝土。在灌注混凝土前，相關施工人員需要對混凝土拌制原料進行準備。在工程施工過程中，需要大量混凝土，所以通常為集中拌制混凝土，然后將混凝土統(tǒng)一運輸?shù)礁鱾€地點。

最后，混凝土灌注。對于第一批灌注的混凝土，需要保證導管底部有著充足的澆筑混凝土，然后則應連續(xù)澆筑混凝土。管理人員需要對混凝土的灌注高度加大注意，確保其滿足實際要求，對導管預埋深度進行衡量，這樣可以隨時將導管移除[5]。

3 鉆孔灌注樁的施工問題和防治措施

3.1 縮頸問題

在實際施工過程中，一旦鉆孔灌注樁孔徑對比設計孔徑較小，則說明出現(xiàn)了縮頸問題。導致這一問題的產(chǎn)生原因主要為塑性土發(fā)生膨脹，進而導致孔徑縮小。在此問題出現(xiàn)后，相關施工單位需要使用高質量泥漿，降低鉆孔灌注樁施工時的失水量。在成孔處理過程中，相關施工人員需要適當加大泵量，這樣可以使成孔速度得到加快。當成孔形成之后，孔壁將會有泥皮出現(xiàn)，此時孔壁便不會發(fā)生滲水情況，也可以避免由于膨脹而出現(xiàn)開裂情況。除此之外，還可以在成孔處理時，使用合金刀片在導正器外側進行拼接，這樣可以在鉆進、起鉆時有效掃鉆，使孔徑得到有效擴大。

3.2 沉渣量過多

通常來說，當樁底沉渣量較多時，主要是由于施工期間相關施工人員沒有對鉆孔進行仔細檢查和清理，也可能是二次清孔時存在疏漏導致。如果不對此問題加大重視，將會嚴重影響橋梁質量。因此，在鉆孔灌注樁施工過程中，相關施工人員需要嚴格檢測樁底，對標準測繩和測錘進行使用，一旦在檢查后發(fā)現(xiàn)問題，需要及時進行處理。在第一次清孔工作完成之后，如果依然沒有徹底清理沉渣量，相關施工人員需要對質量更好的泥漿進行選擇，并有效開展清孔工作，對泥漿和粘度進行嚴格配比，按照施工進度對清孔時間進行確定。在安裝鋼筋籠時，相關施工人員需要檢測沉渣量，當沉渣量超標時，則需要有效開展二次清孔工作，具體可以使用導管進行二次清孔。

3.3 鋼筋籠上浮問題

導致鋼筋籠上浮的原因具體包括以下兩個方面：首先，當鋼筋籠安置位置較高時，在混凝土注入鋼筋后，會導致自身流動性減小，進而使得導管深陷混凝土當中，鋼筋籠也會發(fā)生上浮。其次，當混凝土灌注量較多時，鋼筋籠底口將會被混凝土超過，此時導管也會在混凝土當中深埋，而上層混凝土已經(jīng)逐漸凝固，形成了表面硬殼，導管上移困難，最后在鋼筋籠底部留置。在解決此類問題時，相關施工人員需要將鋼筋籠初始位置進行確定，對孔口進行固定，采取合理方式加快混凝土灌注速度，這樣可以使混凝土流動性得到增加。而在開展灌注工作時，相關施工人員需要實時監(jiān)控混凝土和導管間的距離，這樣可以對澆筑高度和導管位置進行保證，避免鋼筋籠出現(xiàn)上浮問題。除此之外，在鋼筋籠上浮后，施工人員應該及時停止?jié)仓瑢Ч苌疃纫约盎炷粮叨冗M行評估，提升導管，然后再次澆筑，從而使?jié)仓ぷ鞯玫酵瓿蒣6]。

4 結語

綜上所述，在水利橋梁鉆孔灌注樁施工過程中，還存在著許多質量問題，在處理時難度較大，而且即使采取了相應的補救措施，往往也會對工程施工質量和進度產(chǎn)生一定影響。對此，相關施工企業(yè)需要在鉆孔灌注樁施工過程中合理采取防治措施，嚴格按照規(guī)范和要求落實各項施工工序，并對成樁質量進行嚴格控制。與此同時，相關施工人員還需要對鉆孔灌注樁施工工藝進行完善和優(yōu)化，提高相關施工人員的操作技能，結合各類質量問題的產(chǎn)生原因進行分析，采取針對性的解決對策，以此來有效提高鉆孔灌注樁施工質量，提升水利橋梁建設水平。