江文斌 江上舟
筆者在本刊2020年第11期曾寫過一篇《喚醒黑石號(hào)——兼論長(zhǎng)沙窯銅紅釉燒制技藝》,結(jié)合近兩年的燒制實(shí)踐,續(xù)寫了本文,請(qǐng)業(yè)內(nèi)專家指正。
在我國(guó)制瓷史上,唐代長(zhǎng)沙窯窯工在燒制銅綠釉產(chǎn)品時(shí),偶然發(fā)現(xiàn)了銅綠釉可以燒制出銅紅效果。銅綠釉是以銅物質(zhì)為著色劑,在氧化氣氛中燒成,產(chǎn)品為綠色。如果燒制時(shí)出現(xiàn)了還原氣氛,產(chǎn)品會(huì)呈現(xiàn)紅色。唐代長(zhǎng)沙窯是以龍窯(柴窯)燒制產(chǎn)品,松枝的燃燒,尤其是在天氣潮濕、空氣濕度比較大的情況下,龍窯內(nèi)容易形成還原氣氛,銅綠釉就燒出了銅紅瓷器。
在長(zhǎng)沙窯遺址發(fā)現(xiàn)的帶有紅色的瓷片,有些長(zhǎng)沙窯瓷器產(chǎn)品綠色邊緣部分帶有紅色,也有些綠色中帶有紅色的斑點(diǎn)或者紅色流紋,這些都是唐代長(zhǎng)沙窯早期銅紅瓷器。1998年“黑石號(hào)”沉船出水文物中,有一個(gè)完整的長(zhǎng)沙窯紅釉執(zhí)壺,通體玫瑰紅,只有頸部一圈翠綠,可以證明唐代中期(公元826年前)長(zhǎng)沙窯窯工有意識(shí)地?zé)沏~紅瓷器。
長(zhǎng)沙窯最早使用紅釉裝飾瓷器,這已是共識(shí)。
筆者研究、復(fù)燒唐代長(zhǎng)沙窯銅紅瓷器已近十年,凡長(zhǎng)沙窯出土出水文物所呈現(xiàn)的各種銅紅效果,筆者基本都燒制出來(lái)過。通過三百多窯的創(chuàng)燒,通過對(duì)大量數(shù)據(jù)的分析,總結(jié)出幾點(diǎn)淺見。
長(zhǎng)沙窯出土文物研究表明,唐代長(zhǎng)沙窯產(chǎn)品為瓷器。一千多年來(lái),地面表層優(yōu)質(zhì)的制瓷原料已被開采得差不多了。銅官本地制泥廠生產(chǎn)的泥料主要有三種:紅陶泥、白陶泥、炻瓷泥。炻瓷泥主要制作餐具、咖啡具出口。銅官陶瓷藝人大多使用陶泥制作器皿。陶泥顆粒比較粗,瓷土含量比較少,成型后坯體相對(duì)比較厚,所以燒制時(shí)受熱相對(duì)要多,以正常的還原氣氛燒制很難燒成銅紅瓷器。
銅官本地泥料中除了含鐵量比較高,氧化硅含量也比較高,屬于“富氧化硅原料”。由于氧化硅含量高,導(dǎo)致硅鈣比例、硅鋁比例都偏高,從而導(dǎo)致長(zhǎng)沙窯銅紅瓷器發(fā)色深沉,呈暗紅色的產(chǎn)品比較多。筆者也多次燒出這類產(chǎn)品。所以,如果泥料不適當(dāng)?shù)嘏浔?,想要燒制出絕佳的銅紅瓷器就很難。
銅紅的形成取決于釉料中的銅物質(zhì)含量。銅紅主要呈色原理是:氧化銅在高溫下還原成氧化亞銅。如果釉料中氧化銅的比例過低就達(dá)不到理想的效果。
銅和錫的比例也很重要。如果銅錫比例不當(dāng),那么燒制時(shí)也很難出現(xiàn)好的銅紅效果。錫有加強(qiáng)還原效果的作用,如果銅錫比例過高,則會(huì)導(dǎo)致瓷器表面呈現(xiàn)不均勻的黑色;如果銅錫比例過低,則釉面成色效果比較差,銅紅效果很少或者沒有。這種現(xiàn)象筆者在燒制過程中也經(jīng)常碰到。解決辦法是通過增加氧化銅或者氧化錫的比例來(lái)達(dá)到最佳的燒制效果。這些都要經(jīng)過反復(fù)的創(chuàng)燒才能總結(jié)出最佳的釉料配比。
銅紅瓷器的燒成,要求坯體有較厚的釉層。傳統(tǒng)的施釉方法有浸釉、蕩釉、淋釉等,這些方法都不太適合較大的器型?,F(xiàn)在的陶瓷從業(yè)者大多是使用噴釉。噴釉要求釉料比較細(xì),這就要求釉料的球磨時(shí)間相對(duì)比較長(zhǎng)。而釉料磨得太細(xì)在燒制時(shí)又容易引起縮釉的缺陷。所以要解決這一問題,就要多種施釉方法相結(jié)合,目的只有一個(gè),就是讓坯體有一定厚度的釉層,確保有足夠的銅物質(zhì)附著在坯體表面,從而形成比較好的銅紅效果。
絕大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士,尤其是研究專家們,沒有留意過天氣對(duì)于燒制銅紅瓷器的影響。只有做過燒窯數(shù)據(jù)記錄的研究者,或者經(jīng)驗(yàn)十分豐富的老窯工,才知道天氣對(duì)銅紅瓷器的燒制影響很大。筆者經(jīng)過觀察發(fā)現(xiàn),陰雨天氣比晴朗的天氣更容易燒制出銅紅效果??諝夥浅3睗竦奶鞖馊菀谉瞥龈鞣N效果的銅紅瓷器,高溫干燥的天氣很難出現(xiàn)銅紅效果,哪怕其他條件都具備。所以要燒制好的銅紅瓷器,選擇合適的天氣也是一個(gè)不可忽視的重要因素。