陶萬(wàn)余,晏金洲,裔史良
(南通華榮建設(shè)集團(tuán)有限公司,江蘇 南通 226005)
玻璃纖維增強(qiáng)石膏裝飾板(GRG)具有可塑性強(qiáng)、造型豐富、強(qiáng)度高、密度高、質(zhì)量輕、防火、防潮、防霉等性能,且綠色環(huán)保、施工便捷、損耗低。施工階段二維圖紙存在可施工性低、施工質(zhì)量不能保證、工作效率低等缺點(diǎn),運(yùn)用BIM技術(shù)能在碰撞檢測(cè)、材料下料、效果展示、安裝施工中創(chuàng)造巨大價(jià)值。
鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)中學(xué)整體改造提升工程幼兒園項(xiàng)目位于鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),總建筑面積5 515.93m2,本幼兒園項(xiàng)目為8字形回形鋼結(jié)構(gòu),造型復(fù)雜、結(jié)構(gòu)新穎。入園大廳墻面及吊頂均采用GRG施工,流線(xiàn)型設(shè)計(jì)、造型豐富(見(jiàn)圖1,2)。
圖1 項(xiàng)目效果
圖2 現(xiàn)場(chǎng)外部造型
幼兒園東南為主入口,為表現(xiàn)大廳裝飾流線(xiàn)造型,墻面及頂棚采用GRG,大廳為90°扇形鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)弧長(zhǎng)14.758m,外弧長(zhǎng)32.656m,邊長(zhǎng)11.4m,高7.28~8.42m,建筑面積270m2,GRG板面積約800m2,兩側(cè)墻體為加氣塊填充墻,內(nèi)、外弧設(shè)六樘圓弧形門(mén)窗。
GRG產(chǎn)品具有高強(qiáng)輕質(zhì)、A1級(jí)防火、綠色環(huán)保、節(jié)能低碳、抗菌耐腐、防霉防潮防蟲(chóng)蛀、保溫保濕等物理性能,且具有隔聲、吸聲、擴(kuò)散、反射等聲學(xué)性能及極強(qiáng)的可塑性,在各大劇場(chǎng)、商業(yè)廣場(chǎng)、文化藝術(shù)中心、禮堂、酒店、會(huì)所等建筑被廣泛應(yīng)用。本工程入口大廳使用GRG裝飾板,采用雙曲三維立體造型及圓弧環(huán)繞設(shè)計(jì)理念,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和使用功能。
完成主體結(jié)構(gòu)施工后現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核尺寸,結(jié)合施工圖紙,初始建模后,將該三維效果向建設(shè)單位展示確認(rèn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次建模,確定GRG模型。
圖3 GRG施工流程
3.2.1現(xiàn)場(chǎng)找基準(zhǔn)線(xiàn)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及模型構(gòu)件分區(qū)方式,將大廳分為A,B,C,D,E,F(xiàn)區(qū),使用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直分區(qū),并在墻面彈出分區(qū)垂直線(xiàn)。水平分區(qū)按700mm高進(jìn)行控制,用紅外線(xiàn)抄平儀在墻面彈出700mm高水平控制線(xiàn)。
3.2.2鋼架安裝
鋼架按圖紙要求進(jìn)行焊接,龍骨規(guī)格、間距應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,焊縫需飽滿(mǎn),并做防銹處理。鋼架主龍骨采用□100×50,次龍骨采用φ50×5鋼管,采用焊接及螺栓連接方式固定,通過(guò)φ8通長(zhǎng)絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.2.3GRG板安裝
GRG進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)編號(hào)分類(lèi)堆放。按模型編號(hào)順序分區(qū)安裝,當(dāng)焊接一個(gè)區(qū)域主、次龍骨后,就可安裝GRG板,根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行控制,必要時(shí)帶施工線(xiàn)或使用紅外線(xiàn)抄平儀線(xiàn)進(jìn)行控制。
3.2.4GRG板的調(diào)節(jié)與固定
GRG板T形預(yù)埋件與次龍骨采用螺栓固定,必要時(shí)可用L形轉(zhuǎn)換件與T形預(yù)埋件連接,板面平整度、垂直度等使用螺栓調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)螺栓為φ8通長(zhǎng)鍍鋅絲桿,每塊構(gòu)件使用≥4根絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)2人配合,調(diào)節(jié)螺栓使相鄰板面位于同一平面上,平整度2mm內(nèi)方可固定,固定時(shí)擰緊螺栓,必要時(shí)進(jìn)行焊接加固,板材折邊處也可打孔穿螺栓進(jìn)行固定。
GRG板安裝完成后處理接縫處,正常接縫處用GRG粉填平,內(nèi)布350mm寬的確良布,如縫隙>20mm,可用廢GRG板切條進(jìn)行找補(bǔ),再用GRG粉補(bǔ)平??p隙找補(bǔ)處理后滿(mǎn)刮GRG粉。刮完膩?zhàn)雍笥么蚰C(jī)打磨,局部機(jī)械無(wú)法打磨處,配合手工打磨,直至表面光滑平整,線(xiàn)條流暢方可噴涂乳膠漆。具體處理流程如下:板縫隙GRG粉填平→專(zhuān)用網(wǎng)格布鋪貼縫隙→GRG粉修補(bǔ)→180砂紙表面粗打毛→第1遍滿(mǎn)批專(zhuān)用膩?zhàn)臃邸?遍滿(mǎn)批專(zhuān)用膩?zhàn)臃邸褂?20砂紙打磨→使用360砂紙打磨→噴涂乳膠漆。
1)隱蔽工程 檢查安裝連接件焊縫是否符合標(biāo)準(zhǔn)、吊桿是否垂直,連接件螺帽、板材對(duì)撬螺栓是否擰緊到位。
2)面層 安裝完成后檢查各構(gòu)件邊角收口是否合理,安裝完成面板是否平整、光滑、順暢。
3)整體檢查 檢查復(fù)核各區(qū)域構(gòu)件定型尺寸是否與模型相符,檢查各預(yù)留洞、孔尺寸是否滿(mǎn)足要求。
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)模型、建筑模型復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)尺寸,進(jìn)行初始建模,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸確定實(shí)際產(chǎn)品的面層尺寸、內(nèi)部鋼架、產(chǎn)品分割分區(qū)、預(yù)埋排版、安裝定位控制圖等數(shù)據(jù)的精確定位,對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行分組分類(lèi)編號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)模型如圖4所示,GRG模型如圖5所示。
圖4 鋼結(jié)構(gòu)模型
圖5 GRG模型
通過(guò)碰撞檢查,發(fā)現(xiàn)建筑門(mén)窗洞口碰撞2處,安裝、噴淋、應(yīng)急照明碰撞3處,具體如下:①圓形門(mén)扇開(kāi)啟后與頂棚碰撞,門(mén)扇無(wú)法全部打開(kāi),將洞口加高200mm后,滿(mǎn)足門(mén)的開(kāi)啟要求;②窗戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不同,窗偏位50mm,GRG安裝后窗戶(hù)碰撞窗框,可減小此處GRG構(gòu)件;③消防噴淋頭管道長(zhǎng)度不足,要求消防安裝人員僅安裝噴淋主管,支管及噴淋頭等GRG安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)切割,消防主管在天棚高度局部影響GRG安裝,應(yīng)彎折消防主管(見(jiàn)圖6);④調(diào)整原設(shè)計(jì)中照明燈的布置,重新確定筒燈位置及數(shù)量,布置均勻。
圖6 消防主管碰撞檢測(cè)
GRG板共946塊構(gòu)件,依據(jù)三維圖紙和材料清單,通過(guò)設(shè)置每個(gè)構(gòu)件的參數(shù),制作構(gòu)件模具,進(jìn)行精細(xì)化加工,一次成型,節(jié)省材料損耗,提高預(yù)制構(gòu)件的精度和加工效率。GRG構(gòu)件加工流程如圖7所示。
圖7 GRG構(gòu)件加工流程
構(gòu)件到場(chǎng)后,根據(jù)項(xiàng)目部確認(rèn)的排版編號(hào)圖紙復(fù)核產(chǎn)品外觀尺寸。異形雙曲面可用三維掃描儀或手機(jī)等便攜移動(dòng)終端錄入產(chǎn)品,得到編號(hào)、定位、坐標(biāo)值、尺寸、樣式等數(shù)據(jù)。
現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)模型數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝,運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)查找構(gòu)件、測(cè)量尺寸、定位等功能,根據(jù)模型尺寸復(fù)核施工準(zhǔn)確性,加快施工進(jìn)度,增強(qiáng)與施工人員的交底能力,縮短工期,提高安裝質(zhì)量。
隨著建筑業(yè)的高速發(fā)展,為滿(mǎn)足個(gè)性化功能需求,建筑外觀越來(lái)越獨(dú)特,造型復(fù)雜多樣,需將BIM緊密運(yùn)用于工程建設(shè)管理中,能有效減少錯(cuò)漏碰缺,展示設(shè)計(jì)效果,有效統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝,大大提高工作效率,減少工作量,減少待工、窩工、返返工現(xiàn)象,節(jié)約材料、降低造價(jià)、提高施工質(zhì)量。