林家輝
(廈門興海灣工程管理有限公司福州分公司,福建 福州 350000)
高層建筑對于高大模板的要求很明確,一般情況下,當混凝土結(jié)構(gòu)模板的高度超過8m、跨度超過18m時,這種混凝土模板就被稱為高大模板。相對于其他模板,高大模板的承載能力更強,因此,高大模板的支撐效果非常好,而且具有一定的空間性。高大模板的良好特性使得在建筑施工中,利用可視化分析高大模板的施工質(zhì)量,可以確保高質(zhì)量、高標準地完成高大模板的施工任務(wù)。
高大模板技術(shù)應(yīng)用于建筑工程時,必須提前準備好相關(guān)材料、機具、技術(shù)等,既能保證施工作業(yè)有序進行,又能提高相關(guān)物料的利用率。在實際施工中,必須嚴格按照相關(guān)設(shè)計方案確定高大模板的相關(guān)尺寸,并在使用高大模板前進行質(zhì)量檢查,避免高大模板表面出現(xiàn)縫隙、孔洞、邊角缺陷等,符合相關(guān)施工標準要求。此外,對楞木、螺栓、扣件等進行質(zhì)量檢查,確保其符合施工要求。相關(guān)單位應(yīng)在施工前對施工人員進行培訓(xùn),確保施工人員更好地了解施工安全和施工技術(shù)要求。
高大模板安裝前,首先要清理高大模板表面,防止粘有其他異物,從而影響高大模板的質(zhì)量和外觀。在清理高大模板時,為了避免影響高大模板混凝土成型,可以使用脫模機對高大模板表面進行涂刷,同時注意每次涂刷時控制用量,避免出現(xiàn)流墜現(xiàn)象,并及時采用鋼絲綁扎或螺栓緊固,防止模板變形。在高大模板安裝過程中做好觀察工作,保證相鄰兩塊高大模板直接拼接縫隙對齊,對存在縫隙的高大模板使用止水帶進行密封,防止高大模板后期出現(xiàn)漏漿。為了更好地控制高大模板的整體施工質(zhì)量,需要由專人做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作,確保高大模板的安裝尺寸和整齊度,不能隨意調(diào)節(jié)高大模板支撐桿之間的間距,使用螺栓固定后,可避免支撐桿位移影響模板的穩(wěn)固性。高大模板安裝時,還要將所有的扣件擰緊,防止因扣件松動而影響高大模板的穩(wěn)定。還要對高大模板安裝情況進行全面檢查,以確保施工中混凝土澆筑進度。同時注意不同高大模板允許的最大偏差和檢查方法不同,見表1。
表1 模板偏差允許范圍和檢查方法
現(xiàn)場澆筑混凝土時,為了減小混凝土澆筑時產(chǎn)生的沖擊力,必須控制導(dǎo)管末端與底模之間的距離,一般應(yīng)保持50cm為宜,以防模板出現(xiàn)變形和漏漿等問題。在混凝土振搗過程中,要避免振搗器接觸到高大模板的底模,防止振搗設(shè)備破壞。采用大體積混凝土分層澆筑,使每層澆筑厚度在500~600mm范圍內(nèi),同時安排專人對模板進行監(jiān)測,檢查可能出現(xiàn)的問題。為了避免混凝土因水分快速蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫,可在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,以減少水分蒸發(fā),避免混凝土開裂。
建筑施工中的墻體通常由不同的部分拼接而成,良好的接縫節(jié)點對連接部位起到很好的樞紐作用。但在實際施工中,接縫節(jié)點的處理環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、開裂等情況,很容易產(chǎn)生對接裂縫,必須及時采取措施加以解決。然而在施工過程中,一些施工單位往往忽視了接縫節(jié)點位置的檢查,使接縫節(jié)點的處理技術(shù)難以落實,后續(xù)檢查補救工作很難及時有效處理,最終導(dǎo)致高大模板工程施工中接縫節(jié)點出現(xiàn)問題,影響整體施工質(zhì)量。
在高大模板結(jié)構(gòu)施工過程中,如果墻體結(jié)構(gòu)施工不合理,往往會導(dǎo)致建筑的穩(wěn)定性大幅下降。而影響墻體結(jié)構(gòu)的施工因素有很多,墻體作為拼接成整體的部分,往往更容易出現(xiàn)各種問題,施工單位一般會采用管壁較薄的鋼管進行加固,如圖1所示。以往采用這種方法來滿足建筑施工的要求,但隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,這種方法已經(jīng)不能滿足目前建筑施工的需要,因為鋼管的厚度不能承受墻體的穩(wěn)定,一旦出現(xiàn)問題,在后期使用中就會出現(xiàn)開裂、接茬等問題,給建筑施工帶來嚴重的安全隱患和經(jīng)濟損失。
圖1 混凝土模板結(jié)構(gòu)墻體加固
在高大模板工程施工質(zhì)量的控制中,做好整個施工的監(jiān)督控制至關(guān)重要,良好的安全技術(shù)和質(zhì)量交底是保證施工環(huán)環(huán)相扣的重要前提條件。因此,在實際施工方案實施過程中,必須提前做好相關(guān)的準備工作,從立桿間距、水平桿步距和底座等部位的質(zhì)量安裝和監(jiān)督,確保符合相關(guān)質(zhì)量標準,能夠及時對容易受損的部位進行加固和保護。在對高大模板支撐體系的驗收環(huán)節(jié),可以根據(jù)高大模板系統(tǒng)的要求,明確高大模板系統(tǒng)的主要部分以及需要重點檢驗的材料和檢查驗收等,如大小愣木、模板;螺桿、模板支撐、雜木的剛性和強度;模板的垂直度及定位措施等。
當剪力墻的承載能力下降達不到設(shè)計要求時,會嚴重影響整個工程。因此,應(yīng)做好剪力墻的防控措施,首先要嚴格按照相關(guān)的設(shè)計方案進行施工,保證施工符合圖紙要求,合理制定支設(shè)模板,使剪力墻施工達到支設(shè)要求。其次,要嚴格檢查高大模板的質(zhì)量,做好對高大模板與剪力墻之間的固定工作,使其質(zhì)量達到施工要求,從而保證剪力墻的質(zhì)量。
混凝土澆筑過程必須實時監(jiān)控,因此,從材料準備到最后的質(zhì)量監(jiān)測,必須由專業(yè)技術(shù)人員實時監(jiān)控。而澆筑時采取水化熱措施,可以有效保證混凝土散熱的及時性,從而避免混凝土澆筑過程中因溫度過高而出現(xiàn)開裂情況?;炷翝仓駬v結(jié)束后的12h內(nèi),要保證溫度和濕度的穩(wěn)定性,澆筑順序必須保持一致,因為時間、環(huán)境、溫度、濕度等因素都會影響混凝土的澆筑,但通常不超過規(guī)定的范圍。
與其他建筑工程相比,高大模板實際施工過程中涉及的操作環(huán)節(jié)較多,因此,需要專門人員對其質(zhì)量進行有效監(jiān)控和全面檢查,以保證工程質(zhì)量。由于施工中涉及到的檢查種類繁多,使得施工全過程不能靠個人經(jīng)驗來完成,只有嚴格按照施工圖紙進行施工檢查,才能保證施工質(zhì)量。在實際檢查過程中,為了避免出現(xiàn)施工質(zhì)量的異常,要做到深入檢查每一個細節(jié),最好是每日檢查一次,并對數(shù)據(jù)進行整理歸納,確保數(shù)據(jù)的準確性,然后整理成正式的書面材料方便后續(xù)的使用和糾正。施工過程中很容易出現(xiàn)不同程度的突發(fā)事件,尤其是對施工人員安全造成嚴重威脅時,必須立即停止施工,同時對存在危險的環(huán)節(jié)進行排查,處理完畢后才能繼續(xù)施工。
高大模板技術(shù)在高層建筑施工中的應(yīng)用需要結(jié)合實際情況,但由于高大模板涉及的內(nèi)容太多,因此,需要對具體的施工環(huán)節(jié)進行合理規(guī)劃,從而有效規(guī)范施工流程,同時嚴格控制施工的相關(guān)材料,最大程度地保證高大模板施工的穩(wěn)定性和有序性。