巧手焊工養(yǎng)成指南

“造粉”們好！好久沒冒泡，大家是不是奇怪栗子君干嗎去了？嘿嘿，栗子君是迷上了電子小制作，自己搗鼓些電路板玩呢。這一玩才知道，要做出好作品，創(chuàng)意固然重要，精湛的手藝也必不可少。下面跟大家分享一些電路手工焊接的基礎(chǔ)知識，想成為電子發(fā)燒友的話就快收藏吧！

動手之前，我們要先認(rèn)識一位重要角色——印制電路板。連接電子元器件常見的一種方式，就是焊接到印制電路板上。

印制電路板

印制電路板，也叫印刷線路板、PCB（英文Printed Circuit Board的縮寫）。它是在絕緣板上印刷金屬導(dǎo)線，形成預(yù)定的電路，所以叫“印制電路板”。

幾乎每種電子設(shè)備，小到手機(jī)、遙控器，大到飛船、導(dǎo)彈，都會使用印制電路板。它是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱。

印制電路板主要由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元器件的焊盤組成。

接下來請準(zhǔn)備好電子元器件、電烙鐵、焊錫、松香、刮刀、萬用表、鑷子、尖嘴鉗、平口鉗、圓口鉗、偏口鉗等器材工具，我們馬上開始。

一、元器件預(yù)加工。

沒有裝載電子元器件的印制電路板又叫印制基板。將元器件焊接到基板上之前，一般還要進(jìn)行一些加工處理。

◎?qū)υ骷€進(jìn)行清潔、預(yù)鍍錫。

由于生產(chǎn)工藝的限制，加上包裝、儲存運(yùn)輸?shù)戎虚g環(huán)節(jié)的影響，元器件的引線表面可能會被氧化，導(dǎo)致可焊性嚴(yán)重下降，所以要先進(jìn)行清潔。方法是用刮刀刮去被焊部位的氧化層。刮好后，將引線放在松香上，用電烙鐵熔化焊錫，輕輕壓在引線上，轉(zhuǎn)動引線，在其表面均勻鍍上一層錫。

處理要求：引線表面光滑，鍍錫層均勻，無傷痕、毛刺和其他殘留物。

◎測量檢查。

用萬用表檢查鍍過錫的元器件，看其是否完好無損壞;同時判斷完好的元器件的極性，以免裝反。

之所以在鍍錫之后而非之前進(jìn)行檢查，是因?yàn)橛行┮讚p（如怕熱）元器件在電烙鐵高溫等不當(dāng)操作下，也可能被損壞。

◎引線成形。

在將元器件引線插入印制電路板上的插孔內(nèi)進(jìn)行焊接之前，要根據(jù)插孔間的距離、插裝方式等將引線做成需要的形狀，以便能迅速準(zhǔn)確地插入孔中。

引線成形的基本要求：

1.引線開始彎曲處離元器件端面的最小距離（即下圖中的A），應(yīng)不小于2毫米。

2.彎曲半徑（即下圖中的R），應(yīng)不小于引線直徑（即下圖中的d）的兩倍。

3.怕熱元件引線需增長，成形時應(yīng)繞環(huán)。

4.元器件標(biāo)稱值處在便于查看的位置。

5.成形后不允許有機(jī)械損傷。

二、基板檢查和清潔。

電路板本身的可焊性也一定要仔細(xì)檢查。要求板面干凈，焊盤和印制導(dǎo)線無氧化發(fā)黑和被污染等問題，無缺陷和短路點(diǎn)。

如果只有幾個焊盤氧化嚴(yán)重，可用棉球蘸些無水酒精擦拭，然后上錫。如果整個板面發(fā)黑，最好不要使用這塊板;如果必須使用，可將其放在酸性溶液中浸泡一段時間，然后取出清洗、烘干，再涂上松香乙醇助焊劑。

三、元器件插裝和排列。

◎插裝方式。

分為臥式插裝、立式插裝、倒立插裝、橫向插裝和嵌入插裝等，不同方式有不同的特點(diǎn)，適用于不同的元器件。

1.臥式插裝。將元器件緊貼印制電路板板面水平放置的插裝方式。

這種插裝穩(wěn)定性好，容易排列，維修方便。電阻、軸向電容、半導(dǎo)體二極管等常采用臥式插裝。

2.立式插裝。將元器件垂直插入印制電路板的插裝方式。

優(yōu)點(diǎn)是：元器件密度大，拆卸方便。非軸向電容和三極管等多采用這種方式。

3.橫向插裝。將元器件先垂直插入印制電路板，然后將其朝水平方向彎曲的插裝方式。

采用這種方式的有三極管和熱敏電阻等。

4.倒立插裝、嵌入插裝。將元器件倒立于或嵌入印制電路板上進(jìn)行插裝。

◎排列要求。

元器件有數(shù)據(jù)的面朝上;排列方向要一致，例如垂直方向上的所有元器件，其色標(biāo)和字符都應(yīng)從下往上識讀。

◎裝焊順序。

元器件的裝焊是有先后順序的，一般遵循先低后高、先輕后重、先耐熱后不耐熱的原則，從具體種類來說依次是電阻、電容、二極管、三極管、集成電路、大功率管等。

◎插裝后的引線處理。

元器件引線插入安裝孔，穿過焊盤后還應(yīng)長出1到2毫米，這樣才能保證錫焊后的焊點(diǎn)牢固。長出的引線處理方式有直插式、半打彎式和完全打彎式等。

四、焊接工藝。

一塊電路板上有很多焊點(diǎn)，只要其中一個出了問題，就會影響整個電路的工作，所以一點(diǎn)都不能馬虎。合格的焊點(diǎn)應(yīng)符合這些要求：有足夠的強(qiáng)度;可靠，具有良好的導(dǎo)電性能;表面光滑、干凈。

下面來看基礎(chǔ)焊接方法。

◎五步焊接法。

第1步：準(zhǔn)備施焊。這一步要做的是加熱電烙鐵，時間為30秒左右。

第2步：加熱焊件。加熱時間一般為4～10秒。

第3步：熔化焊錫。一般需要1～4秒。

第4步：移開焊錫。沿著45°方向移開。

第5步：移開電烙鐵。垂直或沿著45°方向移開。

◎三步焊接法。

對于熱熔量小的焊件，例如較細(xì)的導(dǎo)線，焊接操作還可以簡化為三步，見下圖。

以上就是手工焊接電子電路的入門操作。但要成為真正的巧手焊工，知道這些可遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，得不斷練習(xí)練習(xí)再練習(xí)。此外也還有更多知識要學(xué)習(xí)，以后有機(jī)會的話，栗子君繼續(xù)跟大家相約“創(chuàng)客教室”！