凹凸棒添加對有機肥發(fā)酵溫度及養(yǎng)分的影響

王鈺軒，俄勝哲，*，袁金華，姚佳璇，王少琦，趙天鑫

（1.甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)資源與環(huán)境學(xué)院，蘭州 730070；2.甘肅省農(nóng)業(yè)科學(xué)院土壤肥料與節(jié)水農(nóng)業(yè)研究所，蘭州 730070；3.甘肅省臨澤縣鼎豐源凹土高新技術(shù)開發(fā)有限公司，甘肅張掖 734200）

2020 年我國農(nóng)牧業(yè)有機廢棄物總產(chǎn)生量超過50億t，其中僅畜禽糞便一項就達41 億t[1?2]。據(jù)結(jié)算，全國畜禽業(yè)每年總氮排放102.48萬t，總磷排放16.04萬t；種植業(yè)每年產(chǎn)生秸稈近9 億t，未利用的達2 億t[3]。將這些廢棄物堆漚發(fā)酵轉(zhuǎn)化為有機肥料是實現(xiàn)循環(huán)農(nóng)業(yè)的最佳手段。大量研究指出，有機肥發(fā)酵過程中氮主要通過礦化?硝化?反硝化過程，轉(zhuǎn)化為氨氣等氣體逸出，此過程約可損失4.2%～12.7%的氮[4?8]。因此如何有效減少堆肥發(fā)酵過程中養(yǎng)分及有機質(zhì)的流失，提高產(chǎn)品的養(yǎng)分含量，達到減污提效的目的，一直是有機固廢資源化利用研究中的重點問題[9]。近年來也有一些使用微生物、礦物、生物炭等添加劑，改善有機肥生產(chǎn)工藝中養(yǎng)分及有機質(zhì)流失的研究。如高文慧等[10]用生物炭作為添加劑，使豬糞堆肥發(fā)酵的氨揮發(fā)減少了29%；王巖等[11]在添加微生物菌劑的牛糞堆肥試驗中發(fā)現(xiàn)，投放600 mg·kg?1菌劑可有效延長發(fā)酵高溫期，加快腐熟；羅一鳴等[12]和郜斌斌等[13]用化學(xué)物質(zhì)及黏土礦物作添加劑，研究了牛糞堆肥發(fā)酵過程中的氮損失，結(jié)果指出，添加硫酸亞鐵或明礬可分別降低氮損失33%和26%，蛭石、沸石和膨潤土則可降低氮損失15%、22%及13%。這些研究為提高凹凸棒石這種新型材料在肥料生產(chǎn)過程中的應(yīng)用層級提供了思路。

凹凸棒石是一種具有2∶1 型結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽類黏土礦物，其單晶束呈長徑比很高的棒晶狀或纖維狀，在每兩個連續(xù)鏈層單元結(jié)構(gòu)之間常形成截面約0.37 nm×0.64 nm 的納米孔道[14]，這些納米通道除內(nèi)含F(xiàn)e、Mg、Ti 等各種微量元素外，也使凹凸棒石的比表面積超過了1 000 m2·g?1[15]。另外，邊緣配位基團—OH2和廣泛存在的類質(zhì)同象取代現(xiàn)象，使凹凸棒石具有永久表面負電荷以及大量的表面羥基。由于這些獨特的晶體構(gòu)造，凹凸棒石也成為了一種非常理想的廉價吸附劑、懸浮劑、增稠劑、觸變劑、干燥劑和納米?微納米材料[16?18]。目前凹凸棒石多用作復(fù)混肥料的黏結(jié)劑或包衣劑，是肥料顆粒物理結(jié)構(gòu)的一小部分，加之單位土地面積復(fù)混肥的施用量有限，凹凸棒石投入量少，致使其效果得不到充分發(fā)揮[19]。研制凹凸棒石有機肥是增加凹凸棒石施用量、提升其改良效果、方便施用及降低勞務(wù)成本的有效途徑。這不但可以增加凹凸棒石的施用量，而且有機肥中含有的豐富有機質(zhì)還具有改良土壤和修復(fù)土壤的潛能，同時凹凸棒石的強吸附性，可降低發(fā)酵過程中的碳氮損失。但目前有關(guān)添加凹凸棒石是否影響有機肥的發(fā)酵過程、適宜的添加量是多少及其對有機肥養(yǎng)分含量及損失率的影響研究鮮見報道。因此本文通過設(shè)置不同凹凸棒石添加量，將凹凸棒石加入堆肥物料共同發(fā)酵，研究凹凸棒石不同添加量對牛糞堆肥發(fā)酵過程中氮磷鉀養(yǎng)分及有機質(zhì)含量變化的影響，以期為減少有機肥發(fā)酵過程中碳氮損失，增強發(fā)酵工藝中養(yǎng)分固存能力及提升有機肥品質(zhì)提供數(shù)據(jù)支撐。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

試驗所用原料為鮮牛糞、玉米秸稈、糠醛渣和凹凸棒石，其中鮮牛糞與秸稈購自甘肅前進牧業(yè)科技有限責(zé)任公司，玉米秸稈切碎至10 cm 后與牛糞按體積比3∶1 混合均勻?？啡┰徸詮堃词杏聆位び邢挢?zé)任公司。凹凸棒石為提純至95%以上，過100目篩的凹凸棒石粉末，其含有機質(zhì)2.1 g·kg?1、SiO2445.9 g·kg?1、Al2O3137.7 g·kg?1、Fe2O351.0 g·kg?1、MgO 43.0 g·kg?1、K2O334.9 g·kg?1、P2O52.0 g·kg?1，含水量4.8%，pH 9.4。試驗所用牛糞和糠醛渣的具體理化性質(zhì)如表1所示。

表1 原料理化性質(zhì)Table 1 Physical and chemical properties of raw materials

1.2 試驗設(shè)計

《有機肥料》（NY 525—2012）規(guī)定有機肥有機質(zhì)含量應(yīng)≥45%。發(fā)酵腐熟牛糞有機質(zhì)含量通常為35%左右，而且添加凹凸棒石后，會引起有機質(zhì)含量降低。為提高有機質(zhì)含量，預(yù)試驗顯示牛糞應(yīng)添加30%的糠醛渣，且隨凹凸棒石添加量的增加，糠醛渣用量也應(yīng)逐漸增加。試驗共設(shè)4 個不同堆肥處理，即凹凸棒石添加量（以堆料鮮質(zhì)量計算）分別為0%（T1）、5%（T2）、10%（T3）和15%（T4）。各處理具體物料配比如表2所示。

表2 各處理物料配比（kg）Table 2 Proportioning table of each processed material（kg）

1.3 發(fā)酵管理

堆肥試驗在臨澤縣工業(yè)園區(qū)鼎豐源凹土高新技術(shù)有限公司發(fā)酵車間進行，采用條垛式堆肥方式，將牛糞、糠醛、凹凸棒石按不同處理比例混勻后，堆制成長寬高均為1 m 的4 個方形條垛，并調(diào)節(jié)混合物料含水量至55%，使其自然發(fā)酵。堆肥初期每2～3 d 翻堆一次，當(dāng)發(fā)酵溫度高于50 ℃后，改為每日翻堆一次。當(dāng)發(fā)酵溫度低于50 ℃且不再上升后，重新改為每2～3 d翻堆一次。每次取樣后為堆體補水至含水量55%左右并翻堆，以使堆體發(fā)酵持續(xù)進行。試驗持續(xù)至堆體溫度保持不變以及堆體含水量保持在50%以上不再下降時終止。發(fā)酵結(jié)束后稱量剩余物料質(zhì)量。

1.4 樣品采集與分析方法

試驗開始后每日早、中、晚各測量一次堆體溫度并記錄。在試驗開始后的第1、9、16、26、47 d，于堆體前、中、后3個部位的5～10 cm深度處進行梅花五點取樣，將取出樣品按四分法減量一半后帶回檢測。所取3份樣品分別作為每個處理的假重復(fù)。

實驗室檢測有機質(zhì)及全氮磷鉀含量采用NY 525—2012 中的國標(biāo)方法；水分測定采用GB/T 8576—2010中的真空烘箱法；溫度測定使用探桿插入式數(shù)字溫度計。

1.5 數(shù)據(jù)處理與分析

有機質(zhì)及氮磷鉀養(yǎng)分質(zhì)量損失率的計算公式：

式中：m0為腐解前的物料干質(zhì)量，kg；m1為腐熟后的物料干質(zhì)量，kg；w0為腐解前有機質(zhì)（全N、P、K）含量，%；w1為腐熟后的有機質(zhì)（全N、P、K）含量，%。

試驗數(shù)據(jù)使用SPSS 23 統(tǒng)計軟件進行統(tǒng)計分析，用Excel 2016進行整理并做圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 凹凸棒石添加對發(fā)酵溫度的影響

試驗過程中各處理發(fā)酵溫度變化如圖1 所示。整個發(fā)酵周期內(nèi)，發(fā)酵溫度呈單峰曲線變化趨勢，在堆肥開始后的9 d 內(nèi)，物料中的有機物質(zhì)被微生物迅速降解并產(chǎn)生熱量，使發(fā)酵溫度快速升高。所有處理發(fā)酵溫度均在堆肥開始后的第4～5 d超過50 ℃，并在50～70 ℃范圍內(nèi)保持13～14 d 后逐漸降低。結(jié)合圖1和表3 可知，T1處理發(fā)酵過程中溫度變化幅度大，且增降迅速，最大溫差達37.1 ℃，其全周期發(fā)酵積溫為1 372.5 ℃，最高溫度為66.2 ℃，均高于其他處理，升至最高溫所用時間也較T2、T3處理長1～2 d。添加凹凸棒石的處理，發(fā)酵溫度變化相對平緩，T2、T3全周期發(fā)酵積溫在1 350 ℃左右，溫差為30 ℃左右。T4處理發(fā)酵積溫較高，為1 382.2 ℃，溫差為29.1 ℃，低于其他3 組處理。在堆肥開始后的第25 d，各處理發(fā)酵溫度降為30 ℃左右，且基本保持穩(wěn)定，此時腐熟基本完成。在堆肥發(fā)酵的全周期內(nèi)，各處理均經(jīng)歷了升溫、高溫、降溫、腐熟4 個時期，且50 ℃以上高溫期均超過10 d，符合有機廢棄物堆肥發(fā)酵的腐熟標(biāo)準(zhǔn)（GB 7959—2012），這表明添加凹凸棒石不會對有機肥發(fā)酵消毒殺菌效果產(chǎn)生負面影響。

表3 各處理發(fā)酵堆體溫度特性Table 3 Temperature characteristics of fermentation reactors in each treatment

2.2 凹凸棒石添加對發(fā)酵過程中水分含量的影響

各處理發(fā)酵全過程中含水量變化如圖2 所示，各處理于發(fā)酵開始后的第10、17、27 d 各補水一次。在發(fā)酵初期（0～9 d）及3次補水之后的4個階段內(nèi)，各處理含水量均呈下降趨勢，其中以第一次補水后（10～16 d）各處理水分下降幅度最大，為12.34～16.64 個百分點。在發(fā)酵初期，各處理含水量降低幅度隨凹凸棒石添加量的增大而增大，這可能是由于添加凹凸棒石增加了原料的通氣孔道，使通風(fēng)蒸發(fā)的水分增加所致，這一階段T1～T4處理含水量分別降低了4.12、8.16、12.53、18.72個百分點。在發(fā)酵后期（17～26 d）及腐熟期（27～47 d），由于發(fā)酵溫度下降，各處理含水量下降幅度也逐漸變小，發(fā)酵后期各處理含水量平均下降7.08個百分點，腐熟期各處理含水量平均下降4.21個百分點。

2.3 凹凸棒石添加對發(fā)酵過程中有機質(zhì)含量的影響

各處理發(fā)酵全過程中有機質(zhì)含量變化如圖3 所示。各處理有機質(zhì)含量均隨時間推移呈下降趨勢，堆肥前9 d，微生物活動旺盛，物料中的有機物質(zhì)被微生物大量降解，各處理有機質(zhì)含量降低了3.21～9.44 個百分點，這一時期微生物主要利用一些簡單、易分解的有機質(zhì)進行新陳代謝，所以有機質(zhì)含量降低速率較快。第10 d后，簡單、易分解有機質(zhì)的濃度降低，微生物開始利用如纖維素、木質(zhì)素等較難分解的有機質(zhì)，導(dǎo)致有機質(zhì)含量減少放緩，甚至出現(xiàn)了少量的濃縮。堆肥結(jié)束時，各處理有機質(zhì)含量分別減少了9.44、5.11、5.15、3.21 個百分點，其中T1有機質(zhì)含量減少幅度最大，T4減少幅度最小，T1處理有機質(zhì)含量降低幅度較其他處理差異顯著（P＜0.05），這說明添加凹凸棒石可顯著減少有機質(zhì)的損失。

2.4 凹凸棒石添加對發(fā)酵過程中全氮含量的影響

全氮含量是影響有機肥養(yǎng)分水平的重要指標(biāo)。如圖4 所示，發(fā)酵全過程中各處理全氮含量均呈上升趨勢。由于凹凸棒石自身不含氮，原料中的氮主要由牛糞提供，而試驗設(shè)計中為提高有機肥中有機質(zhì)含量，糠醛渣用量也隨凹凸棒石添加量的增加而增加，致使原料中牛糞相對含量減少。故堆肥初期，各處理全氮含量隨凹凸棒石添加量的增加而減小，且各處理間差異顯著（P＜0.05）。發(fā)酵開始后，T1、T2處理全氮含量在0～27 d內(nèi)持續(xù)上升，27 d后基本不再變化；T3、T4處理全氮含量在0～16 d 內(nèi)持續(xù)上升，16 d 后基本不再變化。至堆肥結(jié)束時，各處理全氮含量分別增加了0.58、0.47、0.32、0.16個百分點，其中T1增幅最大，T4增幅最小。綜合來看，牛糞堆肥發(fā)酵過程中確實存在氮富集作用。

2.5 凹凸棒石添加對發(fā)酵過程中物料C/N的影響

由圖5 可知，隨發(fā)酵時間的推移，T1、T2、T3和T4處理物料C/N 均呈下降趨勢。未添加凹凸棒石的T1處理C/N 從堆肥初期的36.30 降至堆肥結(jié)束時的21.31，整個發(fā)酵過程C/N 降低了14.99。T2處理C/N 從堆肥初期的44.34 降至堆肥結(jié)束時的27.60，降低了16.74。T3處理C/N 從堆肥初期的52.84 降至堆肥結(jié)束時的34.28，降低了18.56。T4處理C/N 從堆肥初期的63.29降至堆肥結(jié)束時的45.33，降低了17.96。

2.6 凹凸棒石添加對發(fā)酵過程中全磷和全鉀含量的影響

各處理發(fā)酵全過程中全磷和全鉀含量變化如圖6 所示。各處理全磷、全鉀含量呈先升高后降低的單峰曲線變化趨勢。由于初期發(fā)酵（0～9 d）反應(yīng)速率的不同，T1、T2處理全鉀含量增加幅度較大，分別增加0.22 個和0.25 個百分點。T3、T4處理全鉀含量增加較少，分別增加0.17個和0.08個百分點。在發(fā)酵中后期（10 d 后），各處理全鉀含量減少明顯，T1、T2、T3、T4處理分別減少0.14、0.30、0.27個和0.32個百分點。全磷含量在發(fā)酵前后基本沒有變化，只在發(fā)酵前中期略有波動，但增減均小于1 個百分點。造成全鉀含量下降明顯的原因，可能是堆肥中后期向堆體補充水分時，水滲瀝帶走一部分鉀離子所致。同時從圖中可知，發(fā)酵前各處理全鉀含量均隨凹凸棒石添加量的增大而增大，且差異顯著（P＜0.05）。

2.7 凹凸棒石添加對有機質(zhì)及氮磷鉀損失的影響

各處理有機質(zhì)及全氮損失率如圖7所示。T2、T3、T4處理有機質(zhì)損失率分別為42.56%、43.75%、39.02%，皆低于T1處理的51.84%。T2、T3處理相比T1處理有機質(zhì)損失分別減少了9.28 個百分點和8.09 個百分點，表現(xiàn)出顯著差異（P＜0.05）。T4處理相比T1處理有機質(zhì)損失減少了12.83 個百分點，也表現(xiàn)出顯著差異（P＜0.05）。綜合4 個處理的結(jié)果可知，隨著凹凸棒石添加量的增大，有機質(zhì)損失率逐漸減小，表明添加凹凸棒石可顯著減少牛糞堆肥發(fā)酵過程中的有機質(zhì)損失。

發(fā)酵過程中氮素的損失不僅會降低有機肥產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成資源浪費，增加環(huán)境污染風(fēng)險。試驗結(jié)果顯示，隨著凹凸棒石添加量的增加，各處理全氮損失率呈先降低后增加的變化趨勢。與T1處理相比，T2處理全氮損失率降低了10.47 個百分點，表現(xiàn)出顯著差異（P＜0.05）。T3處理相比T1處理全氮損失率降低了4.70 個百分點（P＞0.05）。T4處理相比T1處理全氮損失率升高了0.43 個百分點，差異不顯著（P＞0.05）。

各處理全磷與全鉀損失率如圖8 所示，數(shù)據(jù)顯示4 個處理全鉀均出現(xiàn)了43%左右的損失，各處理間損失率差異不顯著。全磷與全鉀類似，各處理均出現(xiàn)了42%左右的損失，且各處理間損失率差異也不顯著。

3 討論

3.1 溫度

溫度是高溫好氧堆肥技術(shù)中最重要的指標(biāo)之一，微生物的各種生命活動都離不開合適的溫度條件。前人研究顯示堆肥發(fā)酵的最適溫度應(yīng)為50～65 ℃，且需持續(xù)發(fā)酵5 d[20?22]。RAVIV 等[23]的研究顯示高溫階段的高溫有助于堆肥發(fā)酵過程中的氮素損失。本試驗中T2、T3、T4處理由于添加了凹凸棒石，相當(dāng)于稀釋了單位體積內(nèi)可反應(yīng)的有機物質(zhì)，相比模擬傳統(tǒng)堆肥工藝的T1處理，其堆體內(nèi)熱量積蓄更加緩慢。這導(dǎo)致了T2、T3、T4處理發(fā)酵溫度變化更加平緩，高溫期持續(xù)的時間更長，這也避免了過高的溫度對微生物活動環(huán)境和氨氣揮發(fā)的影響，以及高溫持續(xù)時間過短導(dǎo)致的腐熟不完全等嚴重降低有機肥品質(zhì)的情況。這與任珺等[24]對添加凹凸棒的雞糞堆肥的研究結(jié)果一致。試驗第25 d 時，T3、T4處理溫度再次升高的原因，可能是部分凹凸棒石吸水形成包膜塊，包膜塊中包覆的物料在發(fā)酵完成一段時間后，再次吸水發(fā)酵所導(dǎo)致，這也說明凹凸棒石的添加量并不是越多越好。

3.2 有機質(zhì)

有機碳是微生物分解有機物料中半纖維素、纖維素等的產(chǎn)物，但其分解產(chǎn)物又作為微生物的碳源與能源被利用來合成腐植酸，這個過程表現(xiàn)為腐殖初期礦質(zhì)化占優(yōu)勢，腐殖后期腐殖化占優(yōu)勢，故而牛糞堆肥發(fā)酵的全過程中，有機質(zhì)的含量是持續(xù)降低的[25?26]。而添加凹凸棒石后，其較大的比表面積、豐富的內(nèi)部孔道和表面基團，可為微生物的生長繁殖提供附著點[27]，還可提高堆肥物料內(nèi)外空氣流動，增加堆肥物料中的氧分含量[28]，提高好氧微生物活性，加快氧化反應(yīng)進程，促進纖維素和半纖維素等的分解。陳世和等[29]的研究提出，堆肥發(fā)酵高溫階段纖維素的降解率占總降解率的63.5%～88.5%，而添加凹凸棒石有效延長了發(fā)酵的高溫階段，促進了纖維素和半纖維素等的分解，這也是添加凹凸棒石使有機質(zhì)損失相較對照減少的原因之一。另外，有研究指出，有機質(zhì)能與土壤添加劑中的鐵、鋁氧化物等無機膠體結(jié)合，形成無機?有機復(fù)合體，從而達到保蓄有機質(zhì)的目的[30?31]。凹凸棒石作為一種富含鐵、鋁的黏土礦物同樣具有這種效應(yīng)。

3.3 氮、磷、鉀養(yǎng)分

凹凸棒石自身帶有表面負電荷，還具有良好的陽離子交換性能，能夠吸附和固存。有研究指出，堆肥發(fā)酵的最佳初始C/N應(yīng)為25～30，當(dāng)初始C/N＜20 時，發(fā)酵過程中氨揮發(fā)量與C/N 呈負相關(guān)關(guān)系；當(dāng)初始C/N＞35 時，發(fā)酵過程中氨揮發(fā)量與C/N 呈正相關(guān)關(guān)系[33?36]。本試驗中，4 個處理的初始C/N 均大于35，故理論上T1～T4處理的氮損失量應(yīng)依次增大。然而試驗數(shù)據(jù)顯示，添加5%的凹凸棒石，可顯著減少氮素損失10.47 個百分點（P＜0.05）；凹凸棒石添加量為10%時，可減少氮素損失4.70 個百分點（P＞0.05）；當(dāng)凹凸棒石添加量為15%時，相比T1處理氮素損失增加了0.43 個百分點（P＞0.05）。這說明添加凹凸棒石確實具有降低牛糞堆肥發(fā)酵過程中氮素損失的效果。添加15%凹凸棒石反而增加了氮素損失的原因可能是凹凸棒石自身呈堿性，加入過量凹凸棒石會使物料總pH 值大幅上升，使發(fā)酵環(huán)境變?yōu)閴A性。堿性環(huán)境促進了從有機氮分解產(chǎn)生，到再次轉(zhuǎn)化為NH3逸失的過程。這也與郜斌斌等[13]和雷鳴[31]等的研究結(jié)果一致。而試驗數(shù)據(jù)中全氮含量的上下波動，則符合李順義等[4]提出的觀點，即發(fā)酵過程中全氮含量變化一般會經(jīng)歷堆肥初期、高溫期、腐熟保肥期3 個階段，堆肥初期階段有機質(zhì)礦質(zhì)化反應(yīng)劇烈，大量銨態(tài)氮和硝態(tài)氮產(chǎn)生，堆體全氮含量增加，NH3也隨之開始釋放，并在堆肥開始后的第5 d 達到最高值。但過高的濃度會抑制微生物的活動，致使硝化反應(yīng)難以進行，硝態(tài)氮產(chǎn)出停滯，從而使大量的銨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為NH3流失，最終導(dǎo)致全氮含量迅速降低。這一階段直至發(fā)酵溫度下降到低于40 ℃，硝化反應(yīng)才得以繼續(xù)進行，這時銨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮固存會使堆肥物料中的全氮含量再次上升。

理論上凹凸棒石具有的表面負電荷與強陽離子交換性能不僅能吸附銨離子，也可以吸附鉀離子，使發(fā)酵過程中鉀素損失減少。但實際試驗觀測發(fā)現(xiàn)，添加凹凸棒石只能為發(fā)酵原料提供可觀的鉀素。但由于調(diào)節(jié)堆體含水量需向堆體注水，致使43%左右的鉀元素隨著水體滲瀝流失，這大幅降低了牛糞堆肥發(fā)酵產(chǎn)品的養(yǎng)分含量。同樣作為礦質(zhì)養(yǎng)分的磷，在本試驗中沒有明顯變化，其含量只表現(xiàn)出微弱的濃縮效應(yīng)，而試驗中磷素養(yǎng)分出現(xiàn)流失情況的原因，應(yīng)與鉀素養(yǎng)分相同，也是由注水時的水分滲瀝導(dǎo)致。故在堆肥發(fā)酵工藝中，應(yīng)特別注意補水的時間、方式和補水量，以防因水分滲瀝而導(dǎo)致的有機肥產(chǎn)品養(yǎng)分水平降低。

綜上所述，添加凹凸棒石顯著減少了堆肥發(fā)酵過程中的有機質(zhì)及全氮損失，優(yōu)化了發(fā)酵過程中水分和溫度的變化曲線。但凹凸棒石的添加量并不是越多越好，當(dāng)添加量超過15%時，反而會大幅增加全氮損失。同時，添加了凹凸棒石的有機肥產(chǎn)品還具有緩釋和控釋養(yǎng)分的效果。因此，添加適量凹凸棒石的堆肥發(fā)酵生產(chǎn)工藝，相較于目前傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝，具有明顯的優(yōu)勢。推廣使用添加凹凸棒石的畜禽糞便處理技術(shù)，不僅能夠更加高效地應(yīng)對我國西北大量畜禽糞便處理問題，還能提高凹凸棒石的經(jīng)濟價值。

4 結(jié)論

（1）本試驗4 個處理均達到了腐熟標(biāo)準(zhǔn)。添加凹凸棒石的處理相較未添加處理，發(fā)酵的高溫階段持續(xù)時間更長，最高溫度更低，含水量減少更緩慢。

（2）添加凹凸棒石顯著降低了牛糞堆肥發(fā)酵過程中的有機質(zhì)損失。添加5%的凹凸棒石顯著降低了氮損失，但添加15%的凹凸棒石反而增加了氮損失，降低了有機肥產(chǎn)品品質(zhì)。凹凸棒石的適宜添加量應(yīng)為堆肥物料總質(zhì)量的5%～10%。

（3）添加凹凸棒石可為有機肥產(chǎn)品提供可觀的鉀元素，但對有機肥磷含量的提高沒有明顯作用。