于榮梅, 濮春英, 殷復(fù)榮, 紀(jì)文宇
(1. 南陽(yáng)師范學(xué)院 物理與電子工程學(xué)院, 河南省MXene材料微結(jié)構(gòu)國(guó)際聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室, 河南 南陽(yáng) 473061;2. 吉林大學(xué) 物理學(xué)院, 吉林 長(zhǎng)春 130012)
白光有機(jī)電致發(fā)光二極管(WOLED)具有質(zhì)量輕、易制備、低成本、可大面積生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在照明和顯示方面有著極大的商業(yè)前景,近年來(lái)得到了廣泛的研究[1-5]。截至目前,器件壽命及效率已經(jīng)達(dá)到了商業(yè)化要求,最大流明效率高于100 lm/W[6-9],顯色指數(shù)超過(guò)90[10-14],最大外量子效率可達(dá)26.1%,器件壽命約為10 000 h[15-16]。相比于傳統(tǒng)的底發(fā)射方式的器件,頂發(fā)射方式的白光器件(TEWOLED)具有更多的優(yōu)勢(shì)[17-20]。例如,其可以與多晶硅薄膜晶體管背板相兼容,具有更高的開(kāi)口率、更高的圖像分辨率,以及可以制備到任意表面足夠平整的襯底上(透明的、不透明的、柔性的、剛性的)。目前,其在智能手機(jī)及電視屏幕上已經(jīng)得到了應(yīng)用。
然而,目前器件的效率滾降仍然較為嚴(yán)重。效率滾降是評(píng)價(jià)器件效率的一個(gè)重要參數(shù),定義為器件效率隨著驅(qū)動(dòng)電流或亮度的增大而下降的現(xiàn)象。高效率滾降意味著器件在高亮度時(shí)的效率較低,從而會(huì)嚴(yán)重縮短器件的工作壽命。這對(duì)于需要高亮度的情況(比如照明和戶外顯示)來(lái)說(shuō)是極其不利的。尤其是目前的高效WOLED大都是利用磷光材料作為發(fā)光層,而磷光分子的激子壽命較長(zhǎng),一般在微秒量級(jí)。這導(dǎo)致器件在高電流密度時(shí)具有非常大的激子/載流子濃度,從而引起嚴(yán)重的三線態(tài)-三線態(tài)(Triplet-triplet annihilation,TTA)猝滅、三線態(tài)-極化子猝滅(Triplet-polaron annihilation,TPA)以及場(chǎng)致激子解離等過(guò)程,這些都會(huì)大大降低器件的效率[21-22]。為了抑制這些猝滅過(guò)程,縮短磷光激子的壽命是一個(gè)非常有效可行的途徑。而微腔與位于其中的激子之間有較強(qiáng)的相互作用,這一作用可以大大加快激子的輻射躍遷速率,從而減小激子輻射壽命[23]。
本文通過(guò)微腔設(shè)計(jì),使得器件在橙光附近實(shí)現(xiàn)最大輸出效率,調(diào)控微腔與激子之間的相互作用,獲得了極低效率滾降的TEWOLED。與常規(guī)的底發(fā)射WOLED相比,在高電流密度下,TEWOLED的效率得到了明顯的提升,這意味著TEWOLED中的猝滅過(guò)程得到了較好的抑制。
首先,我們制備了頂發(fā)射白光器件,結(jié)構(gòu)為:200 nm二氧化硅包覆的硅片作為襯底/多層陽(yáng)極/MoO3(1.5 nm)/4,4′,4″-tris(3-methylphenyl-phenylamino)-tripheny-lamine(m-MTDATA,30 nm)/N,N′-bis-(1-naphthyl)-N,N′diphenyl-1,1-biphenyl-4, 4′diamine(NPB, 10 nm)/4,4′-bis(2,2′-diphenylvinyl)-1,1′-biphenyl(DPVBi,15 nm)/4,4′-bis(9-carbazolyl)-2,2′-biphenyl (CBP,xnm)/CBP∶bis(2-(2-fluorphenyl)-1,3-benzothiozolato-N,C2′)iridium(acetylacetonate)[(F-BT)2Ir(acac),7 nm]/4,7-diphenyl-1,10-phenanthroline(Bphen,30 nm)/LiF(1 nm)/Al(1 nm)/Ag(20 nm)/MoO3(35 nm)。x=2,3,5對(duì)應(yīng)的器件分別標(biāo)記為T(mén)E-a、TE-b和TE-c。其中,m-MTDATA、NPB、DPVBi、CBP∶(F-BT)2Ir(acac)、Bphen 和 LiF/Al/Ag分別作為空穴注入層、空穴傳輸層、藍(lán)光發(fā)光層、橙光發(fā)光層、電子傳輸層和陰極。35 nm的MoO3作為增透層調(diào)控陰極的透射率。CBP層作為間隔層。多層陽(yáng)極結(jié)構(gòu)為Ag(150 nm)/tris-(8-hydroxyquinoline) aluminum(Alq3,75 nm)/Ag(20 nm)/Alq3(45 nm)/Ag(20 nm)。為了對(duì)比微腔對(duì)器件發(fā)光性能的影響,我們利用覆蓋有透明導(dǎo)電銦錫氧化物(ITO)的玻璃作為陽(yáng)極襯底、100 nm的Al作為陰極制備了具有相同功能層結(jié)構(gòu)的底發(fā)射WOLED。器件的發(fā)光層結(jié)構(gòu)與頂發(fā)射器件相同,CBP的厚度分別為2,3,5 nm,相應(yīng)的器件標(biāo)記為BE-A、BE-B和BE-C。所有的有機(jī)、金屬及MoO3薄膜都是利用高真空氣相沉積工藝制備,真空室壓強(qiáng)低于4×10-4Pa。薄膜的沉積速率通過(guò)石英晶振檢測(cè)獲得。對(duì)于有機(jī)物來(lái)說(shuō),沉積速率約為0.2 nm/s,金屬薄膜的沉積速率為0.1 nm/s,MoO3薄膜的沉積速率為0.04 nm/s。材料光學(xué)參數(shù)通過(guò)橢偏儀測(cè)得。器件電壓和電流利用吉時(shí)利源表Keithley model 2400測(cè)得,亮度及光譜使用光譜輻射亮度計(jì)PR650測(cè)得。以上兩種設(shè)備通過(guò)計(jì)算機(jī)編程進(jìn)行控制聯(lián)動(dòng)。所有測(cè)試都在室溫條件下進(jìn)行,器件未進(jìn)行任何封裝。
圖1(a)為器件的微腔結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可知,對(duì)于微腔結(jié)構(gòu)的器件來(lái)說(shuō),從發(fā)光層發(fā)射出來(lái)的光經(jīng)過(guò)上下兩個(gè)反射電極之后,形成干涉作用。干涉的結(jié)果取決于光在兩個(gè)反射電極處的反射相移φ1和φ2以及由兩反射電極中間介質(zhì)引起的相移。這一微腔與法布里-珀羅(Fabry-Pérot,F-B)腔類(lèi)似,其共振條件如下所示[24]:
圖1 (a)微腔結(jié)構(gòu)及相移示意圖;(b)所設(shè)計(jì)TEWOLED的能級(jí)結(jié)構(gòu)示意圖;(c)有無(wú)MoO3增透膜時(shí)20 nm Ag薄膜的反射(R)及透射(T)光譜。
(1)
其中,第一項(xiàng)為兩電極之間各功能層產(chǎn)生的相移,di為功能層的厚度,ni為第i層的折射率,λ為波長(zhǎng);第二項(xiàng)和第三項(xiàng)為兩電極的反射相移。對(duì)于有機(jī)電致發(fā)光器件來(lái)說(shuō),器件厚度一般在100 nm左右,所以公式(1)右邊m的取值為0。根據(jù)公式(1),我們可以通過(guò)優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)及器件厚度,實(shí)現(xiàn)對(duì)器件微腔效應(yīng)及發(fā)射波長(zhǎng)的調(diào)控。 我們所構(gòu)筑的頂發(fā)射白光器件能級(jí)結(jié)構(gòu)如圖1(b),利用一個(gè)藍(lán)光發(fā)光單元和一個(gè)橙光發(fā)光單元的互補(bǔ)色原理來(lái)實(shí)現(xiàn)TEWOLED,其主發(fā)光峰分別位于448 nm和545 nm。圖1(c)為Ag/MoO3陰極的反射(R)和透射(T)譜。從圖中可以看出,在加入35 nm的MoO3后,陰極的透射率明顯增大,在兩個(gè)材料發(fā)光峰附近,其透射率約為50%;而電極的發(fā)射率有所降低,但是其反射率仍不低于40%,這保證了器件的強(qiáng)微腔效應(yīng)。
為了優(yōu)化器件結(jié)構(gòu)參數(shù),從而指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)制備,我們首先計(jì)算了器件的腔發(fā)射光譜,具體計(jì)算方法如文獻(xiàn)報(bào)道[25]。在這一計(jì)算中,我們假定材料的發(fā)光是不依賴波長(zhǎng)的。也就是說(shuō),在各個(gè)波長(zhǎng),材料的發(fā)光強(qiáng)度是相同的。圖2(a)為計(jì)算結(jié)果??梢钥闯?,通過(guò)優(yōu)化各層厚度,最終器件參數(shù)如實(shí)驗(yàn)部分所示,器件的腔發(fā)射光譜分別位于藍(lán)光和橙光發(fā)光峰值處。器件中的光場(chǎng)分布如圖2(b)所示。可以看出,在發(fā)光單元附近,光場(chǎng)強(qiáng)度最大,意味著其具有較高的弛豫速率。高的弛豫速率有利于降低激子及載流子濃度,從而抑制TTA、TPA等非輻射過(guò)程,降低器件效率滾降(Roll-off)。圖2(c)給出了器件發(fā)光的模式分布。從圖中可以看出,在波長(zhǎng)550 nm附近,光取出效率(亦即空氣中分量)達(dá)到最大。從全部分量分析可知,該器件中的等離子體模式較高。所以,通過(guò)設(shè)計(jì)器件結(jié)構(gòu),抑制等離子體模式將是提高器件效率的有效途徑。這將在我們以后的工作中進(jìn)行深入研究,本文中我們主要關(guān)注微腔對(duì)效率滾降的影響。
圖2 (a)頂發(fā)射器件不同觀察角度腔發(fā)射光譜;(b)器件中的光場(chǎng)分布;(c)器件各光模式分布。
以上理論擬合結(jié)果表明,通過(guò)合理優(yōu)化各層厚度,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)器件微腔效應(yīng)的調(diào)控,從而調(diào)控微腔對(duì)發(fā)光層激子動(dòng)力學(xué)過(guò)程的影響。雖然測(cè)量發(fā)光層熒光動(dòng)力學(xué)過(guò)程可以給出微腔對(duì)激子動(dòng)力學(xué)過(guò)程影響的直接證據(jù),但是由于本文中所用藍(lán)色發(fā)光層材料與其他功能層熒光發(fā)光重疊,難以評(píng)估微腔對(duì)DPVBi發(fā)光的影響;而橙光發(fā)光層的光致發(fā)光效率較低,光致發(fā)光壽命測(cè)試時(shí)的光信號(hào)強(qiáng)度很弱,所以未得到其光致發(fā)光壽命數(shù)據(jù)。但是,我們的理論擬合結(jié)果可以間接地證實(shí)微腔對(duì)發(fā)光層及器件性能的影響。下面,我們將通過(guò)對(duì)器件性能的表征來(lái)研究微腔效應(yīng)對(duì)器件的作用。
圖3(a)為常規(guī)器件的歸一化發(fā)射光譜。從圖中可以看出,器件的發(fā)射峰值分別位于448 nm和548 nm,分別來(lái)自于DPVBi和(F-BT)2Ir(acac)兩種材料。另外,我們發(fā)現(xiàn),隨著CBP間隔層厚度從2 nm增加到5 nm,黃光發(fā)射相對(duì)于藍(lán)光有所增加。這是由于(F-BT)2Ir(acac)的三線態(tài)能量高于DPVBi的三線態(tài)能量,所以從(F-BT)2Ir(acac)到DPVBi的Dexter能量傳遞會(huì)猝滅(F-BT)2Ir(acac)的發(fā)光,而CBP層的引入抑制了這一能量傳遞過(guò)程。這與之前的文獻(xiàn)報(bào)道結(jié)果是一致的[23]。圖3(b)為頂發(fā)射白光OLED器件的歸一化電致發(fā)光光譜??梢钥闯?,器件具有兩個(gè)明顯的發(fā)射峰,分別位于465 nm和550 nm,這與我們的預(yù)期是一致的。但是發(fā)光峰值位置與按照相移計(jì)算的峰值位置有所不同,這是因?yàn)槠骷罱K發(fā)射光譜還和制備器件的材料的吸收、電極的反射及透射性能相關(guān)[25]。與常規(guī)器件相比,頂發(fā)射器件的發(fā)射光譜發(fā)生了明顯的窄化,這是由頂發(fā)射器件中微腔效應(yīng)導(dǎo)致的。另外,與普通的底發(fā)射器件相比,在頂發(fā)射白光OLED中我們觀察到黃光的相對(duì)強(qiáng)度有明顯提高。這是由于多層陽(yáng)極在黃光范圍的反射率相對(duì)較高,從而使得這一波長(zhǎng)附近的微腔效應(yīng)較強(qiáng),進(jìn)而使得黃光的發(fā)射得到了更大的增強(qiáng)。這也與圖2(c)擬合結(jié)果吻合。
圖3 (a)不同底發(fā)射白光器件電致發(fā)光光譜;(b)不同頂發(fā)射白光器件電致發(fā)光光譜。
圖4(a)為底發(fā)射常規(guī)器件的發(fā)光效率曲線。我們可以看到,隨著CBP間隔層厚度的增加,器件的發(fā)光效率得到很大提高。在CBP層厚度為2,3,5 nm時(shí),器件效率分別為3.89,7.18,10.82 cd/A。這歸因于CBP間隔層抑制了藍(lán)光發(fā)光分子DPVBi與黃光(F-BT)2Ir(acac)分子之間的Dexter能量傳遞過(guò)程[23]。此外,隨著CBP厚度的增加,器件的效率滾降變得更加嚴(yán)重。這一現(xiàn)象解釋如下:當(dāng)CBP厚度為2 nm時(shí),大多數(shù)激子形成于DPVBi和CBP的界面,器件主要的發(fā)光來(lái)自于藍(lán)光。而CBP∶(F-BT)2Ir(acac)層中的激子濃度較小,這就使得由TTA及TPA導(dǎo)致的發(fā)光猝滅較少,從而使得器件的效率滾降較輕微。隨著CBP厚度增加,越來(lái)越多的激子在CBP∶(F-BT)2Ir-(acac)黃光發(fā)光層中形成,這從圖3(a)發(fā)射光譜中黃光所占比重增加就可以得到證實(shí)。因此,TTA及TPA發(fā)生的幾率增加,從而使得器件的效率滾降更加明顯。
圖4(b)為頂發(fā)射白光OLED器件的電流密度-效率曲線。從圖中可以看出,隨著不同厚度CBP的引入,不同器件效率的變化趨勢(shì)與常規(guī)底發(fā)射器件相同,即隨CBP厚度的增加,器件效率提高。對(duì)于CBP厚度分別為2,3,5 nm的器件,其最大效率分別為6.46,8.02,9.90 cd/A。然而,通過(guò)與圖4(a)對(duì)比,我們發(fā)現(xiàn)頂發(fā)射白光OLED器件的效率滾降明顯低于常規(guī)器件。例如,對(duì)于器件TE-b來(lái)說(shuō),其從最大效率及效率減為最大值的80%時(shí)的特征電流密度分別為160 mA/cm2和980 mA/cm2。而對(duì)于器件BE-B來(lái)說(shuō),這一特征電流密度分別為35 mA/cm2和300 mA/cm2??梢?jiàn),由于微腔效應(yīng)的影響,TE-b的效率滾降被極大地抑制了。為了更加直觀地看出頂發(fā)射器件優(yōu)異的效率性能,圖4(b)插圖中給出了器件TE-b的亮度-效率曲線,可以看到,在亮度為1 000,10 000,30 000,60 000 cd/m2時(shí),器件的效率分別為5.98,7.95,8.07,6.65 cd/A。也就是說(shuō),頂發(fā)射白光OLED器件在亮度為64 000 cd/m2時(shí)仍保持著80%的最大效率。這對(duì)于器件的實(shí)際應(yīng)用是極為有利的,可以顯著提高高亮度時(shí)器件的工作壽命。而對(duì)于底發(fā)射白光器件BE-B來(lái)說(shuō),其效率下降到最大值的80%時(shí),亮度只有16 800 cd/m2。
圖4 (a)不同底發(fā)射白光器件電致發(fā)光效率曲線;(b)不同頂發(fā)射白光器件電致發(fā)光效率曲線,插圖為Device b電流效率隨亮度變化曲線。
為了更加明顯地對(duì)比微腔效應(yīng)對(duì)器件效率滾降的影響,圖5給出了具有相同功能層結(jié)構(gòu)的底發(fā)射和頂發(fā)射白光器件的歸一化電流密度-效率曲線對(duì)比。由圖5(a)可知,當(dāng)CBP為2 nm時(shí),頂發(fā)射和底發(fā)射白光OLED器件的效率滾降類(lèi)似。這也意味著此時(shí)器件中三線態(tài)激子的濃度較低,TTA及TPA過(guò)程較少。然而,隨著CBP厚度增加到5 nm,從圖5(c)中可以明顯看出,常規(guī)底發(fā)射白光OLED器件的效率滾降很大,但是頂發(fā)射器件中的微腔效應(yīng)使得器件效率滾降得到了明顯的抑制,尤其是在CBP厚度較大時(shí)。此時(shí)底發(fā)射器件TTA和TPA過(guò)程變得更加嚴(yán)重,而頂發(fā)射器件中的微腔效應(yīng)大大降低了器件中激子的發(fā)光壽命,從而使得TTA及TPA過(guò)程得到了很好的抑制。
圖5 具有不同CBP厚度的底發(fā)射及頂發(fā)射白光器件的歸一化電致發(fā)光效率曲線
此外,在本文所制備器件的材料中,CBP具有相對(duì)大的禁帶寬度,所以,增加CBP的厚度會(huì)增加器件的電阻,從而使得器件電流密度下降。如圖6所示,對(duì)于底發(fā)射和頂發(fā)射器件來(lái)說(shuō),當(dāng)CBP厚度增加時(shí),在相同電壓下,器件的電流密度都有所下降。但是,器件的亮度卻呈現(xiàn)相反的變化趨勢(shì)。隨著CBP層厚度的增加,器件的亮度有所增加,這一方面是由于CBP厚度的增加提高了黃光發(fā)光層中激子形成的比例,黃光發(fā)射強(qiáng)度增加。由視見(jiàn)函數(shù)可知對(duì)于相同的發(fā)射強(qiáng)度,黃光的亮度要大大高于藍(lán)光的亮度。另一方面,厚的CBP層抑制了兩發(fā)光層之間的Dexter能量傳遞,從而使得器件中激子的輻射復(fù)合效率增加。
圖6 不同底發(fā)射(a)和頂發(fā)射(b)器件的電流密度-電壓-亮度曲線
圖7(a)、(b)是CBP為3 nm的底發(fā)射和頂發(fā)射器件在不同驅(qū)動(dòng)電壓下的電致發(fā)光光譜。從圖中可以看出,兩種器件的發(fā)光都表現(xiàn)出一定的電壓依賴特性。這是由于隨著驅(qū)動(dòng)電壓升高,導(dǎo)致發(fā)光區(qū)域向橙光發(fā)光層移動(dòng),所以橙光發(fā)射的比例增大。兩種器件的色坐標(biāo)隨驅(qū)動(dòng)電壓的改變趨勢(shì)如圖7(c)所示。相應(yīng)地,在6,8,10 V驅(qū)動(dòng)電壓下,BE器件的色溫(顯色指數(shù))分別為18 535(50),10 125(57),9 253(59) K;頂發(fā)射器件的色溫(顯色指數(shù))為10 584(34),6 871(35),6 108(37) K??傮w來(lái)說(shuō),頂發(fā)射器件的白光質(zhì)量要差于底發(fā)射器件的。另外,隨著驅(qū)動(dòng)電壓增大,底發(fā)射和頂發(fā)射器件中的橙光比例都有一定程度的增大。所以直接對(duì)比兩種器件的電流效率也是有著一定參考價(jià)值的。但是,從圖7(c)中我們發(fā)現(xiàn),由于微腔效應(yīng)的存在,頂發(fā)射器件發(fā)光光譜隨電壓的變化幅度稍大。因此,為了更加準(zhǔn)確地反映器件的相對(duì)性能,我們測(cè)試了CBP為3 nm的BE和TE器件的外量子效率,如圖7(d)所示。從曲線對(duì)比結(jié)果我們發(fā)現(xiàn),微腔效應(yīng)的引入確實(shí)抑制了器件的效率滾降,其相對(duì)趨勢(shì)與圖5中對(duì)各器件的電流效率的對(duì)比結(jié)果一致。
圖7 CBP厚度為3 nm器件的光電特性。底發(fā)射(a)、頂發(fā)射(b)器件不同電壓下的電致發(fā)光光譜;(c)兩種器件在不同電壓下的色坐標(biāo);(d)EQE隨電流密度變化曲線。
本文利用金屬/有機(jī)介質(zhì)構(gòu)筑多層陽(yáng)極,結(jié)合半透明的金屬電極,制備了具有雙共振波長(zhǎng)的頂發(fā)射白光OLED器件。雖然陰極的透過(guò)率只有約60%,但是器件的效率卻和具有85%高透過(guò)率的ITO電極的底發(fā)射器件的性能類(lèi)似。這得益于微腔的共振增強(qiáng)效應(yīng)。同時(shí),強(qiáng)微腔效應(yīng)大大加快了激子的輻射速率,縮短了發(fā)光材料激子的發(fā)光壽命,抑制了TTA及TPA非輻射過(guò)程,使得頂發(fā)射白光OLED器件具有更小的效率滾降,其在60 000 cd/m2的高亮度時(shí)仍保持著最大效率的67%。低效率滾降有利于器件在高亮度時(shí)的應(yīng)用,延長(zhǎng)器件的工作壽命。這一結(jié)果為低效率滾降白光器件的設(shè)計(jì)、制備提供了切實(shí)可行的思路:通過(guò)多層電極的引入,達(dá)到對(duì)各發(fā)光單元單獨(dú)調(diào)控的目的;調(diào)控激子的輻射速率,改善器件的性能。
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