芮紅亮 郭慶國(guó) 王明川 孫西勇 樊 威
(中央儲(chǔ)備糧菏澤直屬庫有限公司 274300)
此除塵系統(tǒng)是在原有的智能化扦樣設(shè)備上改造的,在集糧分樣一體化設(shè)備下方打造密閉的分樣空間。采用密閉抽風(fēng)控制原理,將灰塵進(jìn)行集中收集,存入防塵布袋中。
1.2.1 設(shè)備材料 室內(nèi)密封箱(92 cm×51 cm×81 cm)、室外密封箱(60 cm×60 cm×60 cm)、配電箱(30 cm×20 cm×40 cm)、風(fēng)機(jī)(型號(hào):Y-90S-2,功率:1.5 kW,轉(zhuǎn)速:2855 r/min,防護(hù)等級(jí):IP55),箱體材質(zhì)均是不銹鋼。
1.2.2 技術(shù)說明 分樣箱下端制作密封箱,正面設(shè)置兩扇取樣門,便于人員取樣操作。分樣箱外側(cè)安裝配電集成控制箱,集剩余電流過載保護(hù)器、交流接觸器、感應(yīng)開關(guān)于一體,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)兩種模式。
自動(dòng)模式操作:關(guān)閉取樣門,感應(yīng)開關(guān)動(dòng)作,外部風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行吸塵指令,吸取密封箱內(nèi)產(chǎn)生的塵土。打開取樣門,感應(yīng)開關(guān)斷開,系統(tǒng)自動(dòng)停止。
吸出式抽風(fēng)系統(tǒng)安裝在室外,主要包括降噪聲箱、風(fēng)機(jī)、連接管等。降噪箱安裝在風(fēng)機(jī)外,密閉風(fēng)機(jī),有效降低噪音。風(fēng)機(jī)用三角托架與墻體固定,吸風(fēng)口處不銹鋼連接管與密封箱連接,出風(fēng)口與防塵布袋連接,吸出灰塵集中在布袋內(nèi),有效減少灰塵對(duì)空間二次污染。
樣品在密封空間分樣內(nèi),關(guān)上門感應(yīng)按鈕自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),通過吸出式抽風(fēng)系統(tǒng)將揚(yáng)起的粉塵自動(dòng)收集到室外防塵布袋內(nèi)。使用后扦樣室環(huán)境得到明顯改觀,無論是毛糧還是凈糧,粉塵收集效果都比較明顯。
除塵設(shè)備與智能扦樣設(shè)備融為一體,整體協(xié)調(diào);設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)單、實(shí)用,扦樣室自動(dòng)除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖1。
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b)圖1 扦樣室自動(dòng)除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
制作分樣器操作平臺(tái),平臺(tái)四周均勻開孔,平臺(tái)上部三面用中空不銹鋼板包圍,不銹鋼板上部均勻開孔,平臺(tái)下部為不銹鋼密封箱和不銹鋼儲(chǔ)物柜,風(fēng)機(jī)通過PVC管道與密封箱連接。
密封箱(內(nèi)置粉塵過濾裝置)與風(fēng)機(jī)用管道連接,利用風(fēng)機(jī)壓力抽空密封箱形成負(fù)壓,分樣操作過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵,通過氣流從操作臺(tái)四周的孔型風(fēng)道吸入密封箱,經(jīng)過箱內(nèi)過濾裝置,飛塵留在箱內(nèi),清潔空氣排出。
2.2.1 設(shè)備材料
2.2.1.1 除塵操作臺(tái)制作采用不銹鋼板。
2.2.1.2 除塵臺(tái)結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)0.9 m,寬0.7 m,高1.15 m。操作臺(tái)面高0.65 m,臺(tái)面下兩層設(shè)密封箱(0.2 m×0.9 m)和儲(chǔ)物柜(0.45 m×0.90 m),操作臺(tái)面為三面雙層中空不銹鋼隔板(長(zhǎng)0.9 m,寬0.70 m,高0.5 m,厚0.02 m)。
2.2.1.3 操作臺(tái)面距四周0.10 m~0.20 m范圍內(nèi)打孔,孔徑0.01 m,空距0.05 m,各3排。
2.2.1.4 不銹鋼中空隔板內(nèi)側(cè)距離上沿0.08 m~0.24 m開孔,孔徑0.02 m,孔距0.10 m,交錯(cuò)打孔成三角形排列。
2.2.1.5 除塵風(fēng)機(jī)采用0.75 kW離心風(fēng)機(jī),觸摸啟動(dòng)開關(guān)。
2.2.1.6 管道采用PVC110 mm管材。
2.2.2 技術(shù)說明
2.2.2.1 制作用于放置分樣器的水平操作平臺(tái),水平操作平臺(tái)四周設(shè)置有多個(gè)貫穿吸塵孔,平臺(tái)上表面兩側(cè)和背面的邊緣處均設(shè)置有擋板,擋板內(nèi)側(cè)有多個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的吸塵孔,水平操作平臺(tái)和擋板均為中空結(jié)構(gòu),操作平臺(tái)下方設(shè)置有收集箱,收集箱設(shè)置有除塵裝置;當(dāng)分樣器進(jìn)行分樣時(shí)會(huì)產(chǎn)生塵土,打開除塵裝置開關(guān),塵土從吸塵孔和貫穿吸塵孔內(nèi)通過中空的擋板進(jìn)入收集箱內(nèi),待分樣完成后,將收集箱門打開,清理除塵布袋即可。
2.2.2.2 除塵裝置包括除塵管道,除塵管道在收集箱內(nèi)的一端設(shè)置有除塵布袋,另一端連接設(shè)置在室外的除塵風(fēng)機(jī);由于電機(jī)的作用,塵土吸附在除塵布袋表面,無塵的空氣從除塵管道吸出。
該分樣器用除塵裝置將分樣器在分樣過程中揚(yáng)起的粉塵有效收集到收集箱內(nèi),集中處理,檢化驗(yàn)室內(nèi)明顯看不到粉塵,化驗(yàn)員在分樣時(shí)感覺不到塵土的刺激,減少了身體的傷害,且檢化驗(yàn)室內(nèi)儀器設(shè)備上清潔無灰塵,降低了化驗(yàn)儀器的污染,延長(zhǎng)了使用壽命;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適于作為現(xiàn)有分樣器用除塵裝置的替代產(chǎn)品。
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b)圖2 檢化驗(yàn)室分樣除塵處理器結(jié)構(gòu)圖
將現(xiàn)有的橫格式分樣器鑲嵌在密閉箱體內(nèi),分樣器上沿設(shè)計(jì)為漏斗狀,下沿設(shè)計(jì)取樣和承接廢棄樣品裝置,整個(gè)分樣過程在密閉方艙內(nèi)進(jìn)行。
3.2.1 設(shè)備材料
3.2.1.1 箱體整體焊接為方形,高度大約在1.2 m左右,平臺(tái)面積1.44 m2,內(nèi)傾斜角度20°,中間位置根據(jù)現(xiàn)用分樣器制作卡糟,正面設(shè)置柜式門,背面根據(jù)分樣盒大小設(shè)置抽屜,下面安裝萬向輪。
3.2.1.2 在分樣器兩側(cè)加裝提手,分樣盒一側(cè)加裝把手。
3.2.1.3 移動(dòng)托盤加裝萬向輪,焊接支撐桿成圓柱形,便于套裝編織袋。
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b)圖3 分樣方艙結(jié)構(gòu)圖
3.2.2 技術(shù)說明
3.2.2.1 對(duì)有限空間進(jìn)行密閉,形成一個(gè)箱式機(jī)構(gòu),操作平臺(tái)桌面向內(nèi)傾斜20°夾角,將現(xiàn)有分樣器兩側(cè)焊接提手,卡扣在桌面中間,形成一個(gè)漏斗形狀,既能避免傾倒時(shí)糧粒拋落,又能將分樣器及時(shí)拆卸清理。
3.2.2.2 在箱體內(nèi),形成兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)作個(gè)體,一是利用移動(dòng)托盤焊接支撐桿套裝編織帶,形成廢棄樣品承裝器材;二是將樣品盒焊接把手,形成抽屜,用來稱取小樣。既能形成密閉空間,避免粉塵污染,又能減輕勞動(dòng)力。
降低檢化驗(yàn)室粉塵污染,減少分樣工作中糧粒拋灑,提高試驗(yàn)樣品的代表性。對(duì)收購(gòu)過程的粉塵防治、樣品清理起到良好的效果。
4.1 扦樣室自動(dòng)除塵系統(tǒng)是配套糧食智能扦樣設(shè)備使用的,在接糧口下方打造除塵設(shè)備,與智能扦樣機(jī)形成一個(gè)連貫的整體,不占用額外空間。當(dāng)料斗中糧食自然落下時(shí),關(guān)閉取樣門,感應(yīng)開關(guān)自動(dòng)開啟工作,噪音小,粉塵收集效果好。
4.2 化驗(yàn)室分樣除塵處理器在分樣環(huán)節(jié)使用,橫格式分樣器配套自制的分樣操作平臺(tái),除塵裝置安裝在操作平臺(tái)下方,便于處理收集的塵土。
4.3 以上三種除塵設(shè)備在糧食扦樣和檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中的應(yīng)用,大大改善檢化驗(yàn)室的環(huán)境衛(wèi)生條件。設(shè)備操作簡(jiǎn)單、方便,價(jià)格低廉,故障率低、維護(hù)成本低,而且經(jīng)過測(cè)試不影響檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在基層糧庫的收購(gòu)中,值得推廣使用。