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      基于磁鏈函數(shù)的BLDCM無(wú)位置傳感器控制方法研究

      2022-01-19 04:54:48武紫玉黃元峰王海峰
      導(dǎo)航與控制 2021年5期
      關(guān)鍵詞:磁鏈電勢(shì)電感

      武紫玉, 黃元峰, 王海峰, 李 旺

      (1.北京交通大學(xué)電子信息工程學(xué)院,北京 100044;2.交控科技股份有限公司,北京 100070;3.中國(guó)科學(xué)院電工研究所,北京 100190;4.北京云道智研科技有限公司,北京 100192)

      0 引言

      由于功率密度高、控制簡(jiǎn)單,永磁無(wú)刷直流電機(jī)(Brushless DC Motor,BLDCM)在民用、航天以及軍事等方面得到了廣泛應(yīng)用。BLDCM需要位置傳感器指導(dǎo)電力電子開(kāi)關(guān)換相,但位置傳感器的存在不利于BLDCM的使用。安裝傳感器會(huì)增加工藝復(fù)雜程度以及電機(jī)的質(zhì)量和體積,若安裝不當(dāng),會(huì)使電機(jī)產(chǎn)生較大的轉(zhuǎn)矩/電流脈動(dòng)。因此,針對(duì)BLDCM無(wú)位置傳感器控制的研究越來(lái)越多。

      BLDCM無(wú)位置傳感器控制方法主要包括[1-2]:反電勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)方法、狀態(tài)觀測(cè)器法、高頻注入法、電流波動(dòng)法等。其中,反電勢(shì)過(guò)零點(diǎn)檢測(cè)方法的研究和應(yīng)用最為廣泛。文獻(xiàn)[3]通過(guò)分析關(guān)斷相反電勢(shì)為0時(shí)的端電壓值,檢測(cè)關(guān)斷相的端電壓在PWM導(dǎo)通或關(guān)斷時(shí)候的值,并與反電勢(shì)為0時(shí)對(duì)應(yīng)的端電壓值對(duì)比,以此判斷換相。由于該方法存在低速時(shí)反電勢(shì)信號(hào)較弱無(wú)法辨識(shí)出換相信號(hào)的問(wèn)題,并且由于相反電勢(shì)過(guò)零點(diǎn)超前換相點(diǎn)30°,需對(duì)檢測(cè)到的過(guò)零信號(hào)進(jìn)行相移才能得到換相信號(hào)。文獻(xiàn)[4]、文獻(xiàn)[5]采用線反電勢(shì)過(guò)零點(diǎn)判斷電機(jī)換相,解決了相移的問(wèn)題。文獻(xiàn)[6]對(duì)三相端電壓求和后積分得到三次諧波反電勢(shì),通過(guò)比較其過(guò)零點(diǎn)得到換相信號(hào)。電壓的檢測(cè)、求和、積分和換相點(diǎn)判斷均通過(guò)模擬電路實(shí)現(xiàn),響應(yīng)速度快,因而無(wú)位置傳感器控制的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到上萬(wàn)轉(zhuǎn)。不過(guò),這種控制方法低速時(shí)積分器誤差較大,性能很差。二極管續(xù)流檢測(cè)法是基于關(guān)斷相反電勢(shì)過(guò)零時(shí)二極管導(dǎo)通的原理,文獻(xiàn)[7]采用該方法控制電機(jī)換相,由于不受反電勢(shì)幅值限制,該方法將無(wú)位置傳感器算法的轉(zhuǎn)速適用范圍進(jìn)行了拓展,但該方法需要六路獨(dú)立供電的硬件檢測(cè)電路,硬件較為復(fù)雜,因而應(yīng)用不多。觀測(cè)器法是近年來(lái)研究較多的一種方法,文獻(xiàn)[8]采用了滑模觀測(cè)器法,該方法能夠?qū)Χㄗ与娮柽M(jìn)行估算,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)低速帶載啟動(dòng)。

      電機(jī)在低速時(shí)反電勢(shì)信號(hào)弱,難以檢測(cè)。高速時(shí)換相頻率高,因而給無(wú)位置傳感器控制帶了挑戰(zhàn),許多學(xué)者針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了研究。文獻(xiàn)[9]采用三電壓矢量作用下的電流響應(yīng)來(lái)判斷電機(jī)低速時(shí)的位置。文獻(xiàn)[10]、文獻(xiàn)[11]提出了一種磁鏈函數(shù)法,該方法將電機(jī)兩相反電勢(shì)作商得到磁鏈函數(shù)。由于磁鏈函數(shù)與轉(zhuǎn)速解耦,低速時(shí)對(duì)換相位置的辨識(shí)能力較強(qiáng),因而該方法得多了越來(lái)越多的關(guān)注。文獻(xiàn)[10]、文獻(xiàn)[12]和文獻(xiàn)[13]在磁鏈函數(shù)方法基礎(chǔ)上對(duì)位置誤差進(jìn)行補(bǔ)償,從而實(shí)現(xiàn)了全速度范圍內(nèi)的控制。然而,磁鏈函數(shù)法閾值設(shè)置不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致在高速時(shí)換相點(diǎn)的丟失。針對(duì)此,本文提出了一種改進(jìn)的磁鏈函數(shù)方法,該方法保留了磁鏈函數(shù)與轉(zhuǎn)速解耦的特性,同時(shí)也解決了高速區(qū)換相點(diǎn)丟失的問(wèn)題。

      1 改進(jìn)磁鏈函數(shù)法換相原理

      1.1 BLDCM數(shù)學(xué)模型

      永磁無(wú)刷直流電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等效電路如圖1所示,直流母線經(jīng)過(guò)三相六橋臂IGBT開(kāi)關(guān)管后與電機(jī)繞組相連。在120°導(dǎo)通方式中,任一時(shí)刻電機(jī)僅兩相繞組通電,電機(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)繞組按照如下順序依次通電: A+B-、 A+C-、 B+C-、 B+A-、 C+A-、 C+B-。

      圖1 BLDCM及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等效電路圖Fig.1 Equivalent circuit diagram of BLDCM and drive system

      忽略定子諧波在轉(zhuǎn)子中感應(yīng)的電流,忽略雜散損耗和鐵耗,假設(shè)電機(jī)三相繞組對(duì)稱,那么,無(wú)刷直流電機(jī)的電壓方程可以描述為

      式(1)中,Ua、 Ub、 Uc為電機(jī)的三相相電壓,ia、ib、ic為電機(jī)的三相繞組電流,ea、eb、ec為電機(jī)的三相繞組反電勢(shì),R為繞組電阻,LS為電機(jī)相電感,LM為相間互感。BLDCM三相繞組反電勢(shì)及對(duì)應(yīng)電流的波形如圖2所示。

      圖2 BLDCM反電勢(shì)與電流波形圖Fig.2 Waveform of BLDCM back-EMF and current

      由圖2可知,相反電勢(shì)過(guò)零點(diǎn)超前換相點(diǎn)(S1~S6)30°,而線反電勢(shì)過(guò)零點(diǎn)與換相點(diǎn)重合,無(wú)需進(jìn)行相移,故本文選取電機(jī)線反電勢(shì)進(jìn)行換相研究。

      1.2 改進(jìn)磁鏈函數(shù)法換相原理

      BLDCM線電壓方程如下

      式(2)中, λp為磁鏈, ωm為轉(zhuǎn)速, fabr(θ)是一個(gè)與轉(zhuǎn)子位置相關(guān)的函數(shù),范圍為-1~1。由式(2)可知,線反電勢(shì)中包含有轉(zhuǎn)子位置信息以及轉(zhuǎn)速信息。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速較小時(shí),反電勢(shì)的幅值也較小,難以檢測(cè)。為了剔除轉(zhuǎn)速的影響,在判斷換相點(diǎn)時(shí)將兩個(gè)線反電勢(shì)作商,僅僅留下轉(zhuǎn)子位置的影響,即得到磁鏈函數(shù)。

      以A、B相導(dǎo)通換相到A、C相導(dǎo)通為例,由圖2可知,最佳換相點(diǎn)在S2點(diǎn)。以S2為例,傳統(tǒng)的磁鏈函數(shù)G1定義如下

      在S1~S2期間, 反電勢(shì) eca從0逐漸下降到-Ep(Ep為反電勢(shì)峰值),反電勢(shì)ebc由 -Ep逐漸增大到0,兩個(gè)反電勢(shì)作商,那么磁鏈函數(shù)在S1~S2將由0逐漸上升到最大值。當(dāng)計(jì)算的G1大于閾值threH時(shí),控制電機(jī)換相,該方法為傳統(tǒng)的磁鏈函數(shù)換相方法。但是,該方法存在以下缺陷:在系統(tǒng)采樣頻率固定的情況下,隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的提升,反電勢(shì)周期越來(lái)越短,在一個(gè)電周期采集到的反電勢(shì)點(diǎn)數(shù)越來(lái)越少,造成在換相點(diǎn)附近采集到的反電勢(shì)信號(hào)偏離過(guò)零點(diǎn)越來(lái)越多,相應(yīng)計(jì)算得到的G值也會(huì)越來(lái)越小。當(dāng)轉(zhuǎn)速逐漸升高使得在換相點(diǎn)處的G值下降到小于閾值threH時(shí),在理想換相點(diǎn)處算法將無(wú)法辨識(shí)出換相信號(hào)。錯(cuò)過(guò)換相點(diǎn)后,G函數(shù)波形會(huì)迅速下降變?yōu)樨?fù)值,更加不會(huì)出現(xiàn)超過(guò)閾值threH的現(xiàn)象,從而造成換相信號(hào)丟失,產(chǎn)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)的嚴(yán)重問(wèn)題。

      為了解決磁鏈函數(shù)法在高速時(shí)換相失敗的問(wèn)題,本文提出了一種新的改進(jìn)換相函數(shù)的方法。改進(jìn)換相函數(shù)F(θ)將磁鏈函數(shù)G1整體向后平移60°電角度,將換相判據(jù)改為f>0。 改進(jìn)換相函數(shù)F(θ)3和A相電流的對(duì)應(yīng)波形如圖3所示。由圖3可知,在換相函數(shù) F(θ)3對(duì)應(yīng)的電機(jī)換相點(diǎn)(Q1~Q5)處, 改進(jìn)換相函數(shù)由負(fù)到正穿過(guò)零點(diǎn),若電機(jī)在理想換相點(diǎn)前一個(gè)采樣點(diǎn)處未檢測(cè)到f>0,那么在理想換相點(diǎn)后的第一個(gè)采樣點(diǎn)處計(jì)算的換相函數(shù)F的值必然大于閾值0,控制算法仍然能辨識(shí)出換相信號(hào)。

      圖3 改進(jìn)換相函數(shù)以及A相電流波形Fig.3 Waveform of improved commutation function and current A

      當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸處在不同的位置區(qū)間時(shí),按照表1計(jì)算相應(yīng)的改進(jìn)換相函數(shù)。當(dāng)計(jì)算得到的改進(jìn)換相函數(shù)F由負(fù)值轉(zhuǎn)變?yōu)檎禃r(shí),說(shuō)明電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行到對(duì)應(yīng)的換相點(diǎn),觸發(fā)開(kāi)關(guān)管換相,即可實(shí)現(xiàn)BLDCM的無(wú)位置傳感器運(yùn)行。

      表1 不同轉(zhuǎn)子位置對(duì)應(yīng)的改進(jìn)換相函數(shù)FTable 1 Improved commutation function at the different rotor positions

      2 換相誤差補(bǔ)償

      由表1可知,計(jì)算換相函數(shù)F需采集電機(jī)端的電壓、電流、電阻以及電感參數(shù),計(jì)算復(fù)雜。因此,本文在計(jì)算換相函數(shù)時(shí)進(jìn)行了簡(jiǎn)化。在計(jì)算換相函數(shù)時(shí)首先忽略電阻電感壓降,將換相函數(shù)簡(jiǎn)化為

      忽略繞組電阻電感壓降會(huì)帶來(lái)一定的換相誤差,將該誤差記為θ1和θ2。由式(4)可知,為計(jì)算磁鏈函數(shù)需要測(cè)量電機(jī)線電壓。在測(cè)量電機(jī)線電壓時(shí),濾波電路會(huì)造成相位滯后,將濾波電路造成的相位誤差記為θ3。通過(guò)計(jì)算誤差角度θ1、θ2和θ3并進(jìn)行誤差補(bǔ)償,即可得到準(zhǔn)確的換相點(diǎn)位置。

      2.1 忽略電阻電感壓降帶來(lái)的相位誤差

      (1)忽略電阻壓降

      在簡(jiǎn)化計(jì)算改進(jìn)換相函數(shù)F時(shí),忽略了電阻壓降,并將電阻壓降帶來(lái)的換相滯后角度記為θ1。 對(duì)θ1進(jìn)行分析, 如圖4(a)所示。 以反電勢(shì)正半周期為例,若僅僅忽略電阻壓降,那么計(jì)算的反電勢(shì)將在t1時(shí)刻過(guò)零。因此,誤差角θ1可以表示為

      圖4 換相誤差與轉(zhuǎn)速關(guān)系曲線Fig.4 Fitting curve for commutation error to speed

      式(5)中,ke為反電勢(shì)常數(shù);?為磁通,若不考慮飽和為常數(shù);n為轉(zhuǎn)速。由式(5)可知,換相誤差角θ1與轉(zhuǎn)速成反比,與電流呈正比,負(fù)號(hào)代表誤差角度為超前換相。

      (2)忽略電感壓降θ2

      考慮僅忽略電感壓降,那么換相誤差角度記為θ2。根據(jù)文獻(xiàn)[14]對(duì)BLDCM換相時(shí)刻電流變化的討論可知,考慮繞組電阻和電感時(shí),換相期間的電機(jī)等效電路及電流波形如圖5所示。

      圖5 BLDCM一次換相暫態(tài)分析Fig.5 Transient analysis of BLDCM one-phase commutation

      假設(shè)tc為理想換相點(diǎn),多數(shù)情況下tc在t1~t2之間,即前一次換相造成的續(xù)流已經(jīng)結(jié)束,在該區(qū)間內(nèi)電流變化緩慢,電感壓降為零,那么θ2也為0。極少情況下,若電機(jī)運(yùn)行的電感和電樞電流非常大,電感續(xù)流嚴(yán)重,tc在0~t1之間,即下一次換相來(lái)臨時(shí)上一次續(xù)流仍未結(jié)束,那么需要對(duì)C相電流暫態(tài)值進(jìn)行求解,進(jìn)而得到電感壓降。通過(guò)求解微分方程可得

      可見(jiàn),若電機(jī)容量較小、電感較小時(shí),θ2近似為0。若電機(jī)電感續(xù)流嚴(yán)重時(shí),忽略電感會(huì)造成換相超前,可以按照式(7)對(duì)θ2進(jìn)行補(bǔ)償。

      2.2 電壓濾波帶來(lái)的相位誤差

      BLDCM采用PWM進(jìn)行調(diào)速,端電壓中包含大量開(kāi)關(guān)噪聲。因此,在測(cè)量電機(jī)線電壓時(shí),需要添加濾波電路。濾波電路設(shè)計(jì)需要根據(jù)電機(jī)額定工作參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,實(shí)驗(yàn)電機(jī)的參數(shù)如表2所示。

      表2 實(shí)驗(yàn)電機(jī)參數(shù)Table 2 Parameters of the tested motor

      由表2可知,電機(jī)額定運(yùn)行時(shí)的基波頻率為133Hz,PWM載波頻率為 10kHz。利用 Filter Solution軟件設(shè)計(jì)三階ChebyshevⅠ型低通濾波器,設(shè)置濾波器截止頻率為238Hz,選擇濾波器電路結(jié)構(gòu)為sallen-key結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)的濾波器電路如圖6所示。

      圖6 三階低通濾波器電路原理圖Fig.6 Schematic diagram of third-order low-pass filter circuit

      低通濾波器的存在會(huì)使測(cè)量到的電壓信號(hào)產(chǎn)生相位滯后,將低通濾波器帶來(lái)的換相誤差角度記為θ3。 圖6的三階低通濾波電路由1個(gè)一階RC低通濾波器和1個(gè)二階RC電路串聯(lián)組成,通過(guò)分析低通濾波器的傳遞函數(shù),可以得到三階低通濾波器引起的電壓信號(hào)相位滯后角度

      由式(8)可知,濾波器引起的測(cè)量信號(hào)滯后角度與電機(jī)轉(zhuǎn)速成反正切關(guān)系,隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的提升,滯后角度逐漸增大。若按照式(8)求解補(bǔ)償角度,則需要在線查詢?nèi)呛瘮?shù)反正切表,增大了數(shù)字信號(hào)處理器的運(yùn)算量,減小了控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度。對(duì)滯后角度θ3和轉(zhuǎn)速ω的關(guān)系進(jìn)行多項(xiàng)式擬合, 采用一次多項(xiàng)式對(duì)θ3和ω進(jìn)行擬合,得到的擬合公式如式(9)所示,擬合誤差曲線如圖7所示。

      圖7 一階擬合誤差曲線Fig.7 Curve of first-order fitting error

      由圖7可知,采用一次擬合的最大誤差角為1.03°,滿足誤差補(bǔ)償要求。

      綜上,總換相誤差角為

      通過(guò)分析換相誤差來(lái)源可知,θ3與轉(zhuǎn)速的關(guān)系可以用線性擬合進(jìn)行表示;θ1、θ2與轉(zhuǎn)速近似成反比,與繞組電流成正比。對(duì)于小功率的BLDCM,由于額定電流值較小,電阻和電感壓降帶來(lái)的換相誤差角度θ1和θ2也很小,在相位補(bǔ)償時(shí)可以只考慮濾波電路的角度延時(shí)。對(duì)于大功率的BLDCM,則需要按照式(10)計(jì)算位置補(bǔ)償角度。確定換相誤差角度后,按照文獻(xiàn)[15]提出的基于坐標(biāo)變換的方法對(duì)換相誤差進(jìn)行補(bǔ)償。

      3 實(shí)驗(yàn)

      3.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

      采用表2所示的電機(jī)參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),采用本文提出的磁鏈函數(shù)方法控制BLDCM進(jìn)行空載和帶載實(shí)驗(yàn),記錄磁鏈函數(shù)和電流波形,并與位置傳感器的測(cè)量信號(hào)進(jìn)行對(duì)比。

      3.2 低速實(shí)驗(yàn)

      為測(cè)試本文提出的換相方法在低速時(shí)的運(yùn)行性能,控制電機(jī)按開(kāi)環(huán)三段式起動(dòng)加速至124r/min時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行,記錄開(kāi)環(huán)運(yùn)行時(shí)的磁鏈函數(shù)、A相繞組電流、Hall位置傳感器電壓波形。在相同轉(zhuǎn)速下,電機(jī)切換為本文提出的磁鏈函數(shù)法閉環(huán)換相控制,記錄閉環(huán)運(yùn)行時(shí)的波形,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖8所示。圖8中,f為磁鏈函數(shù)值,Ia為A相繞組電流,Hall為與A相對(duì)應(yīng)的Hall位置傳感器電壓信號(hào)。 對(duì)比圖8(a)和圖8(b)可知, 切換為本文提出的換相方法后,電機(jī)換相誤差時(shí)間大大縮短。同時(shí),由于降低了電機(jī)換相誤差,相比開(kāi)環(huán)的控制方法,電機(jī)的空載電流也明顯下降。

      圖8 低速時(shí)的磁鏈函數(shù)、A相繞組電流、Hall位置信號(hào)波形對(duì)比Fig.8 Waveform comparison among flux linkage function,winding current A and Hall position signal at low speed

      為測(cè)試無(wú)位置傳感器算法的起動(dòng)性能,分別測(cè)試了閉環(huán)控制下的空載起動(dòng)和帶載起動(dòng)過(guò)程,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖9所示。由圖9(a)可知,與傳統(tǒng)三段式起動(dòng)方法相比,由于閉環(huán)起動(dòng)方法能夠自適應(yīng)地修正導(dǎo)通時(shí)間,從而使得給定的電壓換相頻率能夠跟隨電流變化而改變,電機(jī)轉(zhuǎn)速迅速上升到滿足切換要求,起動(dòng)時(shí)間大大縮短。同時(shí),最大起動(dòng)電流為1A,起動(dòng)電流較小。不過(guò),由于空載起動(dòng)電流較小,電流值測(cè)量誤差較大,閉環(huán)控制算法在繞組電流第一個(gè)正向?qū)▍^(qū)間存在誤判的現(xiàn)象,過(guò)早地切換,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過(guò)小,無(wú)法使電機(jī)克服負(fù)載起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。當(dāng)A相繞組第二次正向?qū)〞r(shí),電機(jī)才產(chǎn)生足夠的電磁轉(zhuǎn)矩起動(dòng),控制算法因而識(shí)別出換相點(diǎn),使得電機(jī)完成加速和起動(dòng)。由圖9(b)可知,當(dāng)電機(jī)帶1.22N·m負(fù)載起動(dòng)時(shí),閉環(huán)控制算法換相誤差較小,始終低于60°,電機(jī)能夠產(chǎn)生持續(xù)較大的電磁轉(zhuǎn)矩,使得電機(jī)能夠帶較大負(fù)載迅速起動(dòng)。

      圖9 低轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制下的電流及換相位置波形對(duì)比Fig.9 Waveform comparison between current and commutation position under low speed closed-loop control

      3.3 中高速實(shí)驗(yàn)

      對(duì)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)PI控制,轉(zhuǎn)速給定600r/min,電機(jī)分別加載1N·m和3N·m負(fù)載。利用本文提出的磁鏈函數(shù)方法控制電機(jī)換相,并利用式(10)對(duì)換相誤差角度進(jìn)行補(bǔ)償,記錄不同負(fù)載下辨識(shí)的改進(jìn)換相函數(shù)值f、Hall位置信號(hào)以及A相繞組電流波形,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖10所示。

      圖10 帶載電流及換相位置波形對(duì)比Fig.10 Waveform comparison between current and commutation position with load

      由圖10可知,負(fù)載變化時(shí),無(wú)位置傳感器算法辨識(shí)的換相點(diǎn)與Hall位置傳感器測(cè)量的換相點(diǎn)一致,電流波形理想,電機(jī)運(yùn)行良好,這說(shuō)明本文提出的誤差補(bǔ)償算法可行。有帶載的情況下,無(wú)位置傳感器算法仍能夠準(zhǔn)確地辨識(shí)出BLDCM的換相位置,換相誤差很小。

      逐步提高電機(jī)轉(zhuǎn)速給定值,電機(jī)在本文提出的無(wú)位置傳感器控制算法下?lián)Q相,測(cè)試電機(jī)額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)無(wú)位置傳感器控制方法的有效性及效果。利用示波器采集電機(jī)不同運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)A相繞組電流波形以及對(duì)應(yīng)的Hall位置信號(hào)波形,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖11所示。

      圖11 中高速下繞組電流及換相位置波形對(duì)比Fig.11 Waveform comparison between current and commutation position at medium and high speed

      由圖11可知,在電機(jī)中高速運(yùn)行階段,本文提出的換相函數(shù)F辨識(shí)的換相點(diǎn)與Hall位置傳感器得到的換相點(diǎn)基本重合,BLDCM在無(wú)位置傳感器控制下的換相誤差很小,空載電流小,換相控制效果好。

      在相同硬件條件和采樣頻率下,采用式(3)中的原始磁鏈函數(shù)方法控制電機(jī)換相,閾值設(shè)為20。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速提升至1200r/min時(shí),出現(xiàn)了換相點(diǎn)丟失、電機(jī)過(guò)流報(bào)警的問(wèn)題。可見(jiàn),在相同采樣和控制頻率下,改進(jìn)的磁鏈函數(shù)方法能夠辨識(shí)出更高轉(zhuǎn)速下的換相信號(hào)。

      4 結(jié)論

      本文提出了一種新的改進(jìn)磁鏈函數(shù)方法的BLDCM無(wú)位置傳感器控制方法,該方法具有以下優(yōu)點(diǎn):1)改進(jìn)磁鏈函數(shù)方法與轉(zhuǎn)速解耦,低速時(shí)仍能很好地辨識(shí)出換相信號(hào);2)在相同采樣和控制頻率下,能夠辨識(shí)出更高轉(zhuǎn)速下的換相信號(hào),拓展了無(wú)位置傳感器控制算法的轉(zhuǎn)速適用范圍;3)對(duì)電阻電感壓降以及濾波電路帶來(lái)的換相誤差角度進(jìn)行了分析,推導(dǎo)了換相誤差角度與轉(zhuǎn)速和電流的關(guān)系,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了換相控制算法的準(zhǔn)確性。

      受實(shí)驗(yàn)條件限制,本文并未對(duì)電機(jī)高速下的帶載情況進(jìn)行測(cè)試,帶載實(shí)驗(yàn)未覆蓋電機(jī)全轉(zhuǎn)速范圍。本文雖然討論了續(xù)流嚴(yán)重時(shí)繞組電感帶來(lái)的換相誤差角度,但是由于實(shí)驗(yàn)時(shí)電機(jī)輸出功率較小,并未考慮電感壓降帶來(lái)的誤差。值得注意的是,隨著負(fù)載增大,電機(jī)繞組電流增大,由電感續(xù)流引起的換相誤差對(duì)電機(jī)性能的影響越來(lái)越大,因此有必要對(duì)該部分內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步測(cè)試和優(yōu)化,從而使基于改進(jìn)磁鏈函數(shù)方法的無(wú)位置傳感器控制能夠更廣泛地應(yīng)用到BLDCM上。

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