筒倉(cāng)施工中滑模技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐探討

李建奇

摘要：社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，為建筑行業(yè)帶來(lái)了全新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，加快了工業(yè)建筑的發(fā)展速度。工業(yè)建筑數(shù)量的增多、工業(yè)建設(shè)范圍的擴(kuò)大以及工業(yè)建設(shè)形式的豐富，使建筑施工技術(shù)得到了有效的推廣與普及?；诖?，以下對(duì)筒倉(cāng)施工中滑模技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐進(jìn)行了探討，以供參考。

關(guān)鍵詞：筒倉(cāng)施工;滑模技術(shù);應(yīng)用實(shí)踐探討

引言

從結(jié)構(gòu)組成上來(lái)看，液壓滑模系統(tǒng)主要包括工具式模板、液壓提升機(jī)兩個(gè)核心部分，前者位于內(nèi)、外模板之間，在提升機(jī)的控制下沿著特定方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了混凝土的自動(dòng)脫模;后者則提供模板上升與滑動(dòng)的動(dòng)力。在應(yīng)用這一技術(shù)時(shí)，除了做好參數(shù)計(jì)算、設(shè)備選型、施工管理等常規(guī)工作外，還要特別關(guān)注精度控制，一旦出現(xiàn)偏扭，立即采取控制措施，才能保證混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和工程質(zhì)量安全。

1滑模技術(shù)

在傳統(tǒng)的筒倉(cāng)施工中，混凝土施工需要大量固定模板。使用的固定模板越多，材料消耗就越大，施工成本越高。采用滑動(dòng)成型技術(shù)可以用滑動(dòng)鋼板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的固定模板，現(xiàn)場(chǎng)裝配模板，逐步滑動(dòng)模板，并用千斤頂頂升模板?；Ｑb置由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)和配電系統(tǒng)組成。它是按照建筑物的平面形狀，在地面（或一定的標(biāo)高）將一整套液壓滑模裝置（模板、圍圈、提升架、操作平臺(tái)、支承桿及液壓千斤頂?shù)龋┙M裝好。利用液壓千斤頂在支承桿上爬升，帶動(dòng)提升架、模板、操作平臺(tái)一起上升。每澆筑一層混凝土后就進(jìn)行模板滑升，直至結(jié)構(gòu)澆筑結(jié)束。

2筒倉(cāng)施工中滑模技術(shù)的應(yīng)用實(shí)踐

2.1鋼筋綁扎

（1）在鋼筋綁扎時(shí)一般選擇20#～22#鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎施工，綁扎長(zhǎng)度能夠滿足鋼筋綁扎要求即可。倉(cāng)壁豎向鋼筋與水平鋼筋滿綁，相鄰綁扎點(diǎn)綁扎形式呈內(nèi)外八字角交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。

（2）倉(cāng)壁豎向鋼筋定位

在滑模支架的上圍圈安裝豎向鋼筋定位環(huán)，采用直徑8mm的光圓鋼筋制作，定位環(huán)中心間距與倉(cāng)壁豎向鋼筋間距相同。

（3）保護(hù)層設(shè)置

倉(cāng)壁保護(hù)層厚度為內(nèi)35mm、外25mm，保護(hù)層厚度以鋼筋最外皮算起。使用直徑36mm、25mm的圓鋼，段部做90度彎鉤，平直段長(zhǎng)度300mm。間距兩米放置一道，內(nèi)外交錯(cuò)放置。

（4）鋼筋綁扎速度與砼澆筑速度相配合，最低綁扎高度必須保持每個(gè)砼澆筑層后其上最少有一道水平筋及箍筋。鋼筋半成品分類放置平均分部，使用時(shí)隨用隨吊，減少滑模平臺(tái)堆載。

2.4混凝土澆筑

（1）、滑?；炷聊Y(jié)時(shí)間確定

采用商品混凝土，委托的混凝土初凝時(shí)間必須與滑模時(shí)氣溫條件相適應(yīng)，控制好初凝時(shí)間及終凝時(shí)間，根據(jù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，出模強(qiáng)度控制在0.2～0.4N/mm2，保證滑模的正常進(jìn)行。

混凝土初凝時(shí)間計(jì)算：如模板高度1.2m，每12小時(shí)計(jì)劃提升高度為1.8m，澆筑高度每層為200mm，

澆筑速度=1.8/12=0.15m/小時(shí)，澆筑滿1.2m模板需要8個(gè)小時(shí)，混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)需要0.6小時(shí)。混凝土初凝時(shí)間為8小時(shí)+0.6小時(shí)=8.5小時(shí)≈9h

（2）、澆筑方式

嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗、均勻交圈，使混凝土基本保持在同一水平面。

白班：混凝土澆筑班組從背離日光方向開始澆筑，分別從順時(shí)針方向，逆時(shí)針方向同時(shí)澆筑。并隨著日照變化隨時(shí)調(diào)整澆筑起始點(diǎn)。

夜班：澆筑起始點(diǎn)與白班混凝土班組最后一次澆筑起始點(diǎn)錯(cuò)開兩開字架的位置，分別從順時(shí)針方向，逆時(shí)針方向同時(shí)澆筑。下一層亦錯(cuò)開兩開字架設(shè)置澆筑起始點(diǎn)。

澆筑混凝土的順序?yàn)椋合葷仓奖谥俳惶娓淖儩仓樞蚓鶆虻貪仓脖诨炷粒乐菇Y(jié)構(gòu)出現(xiàn)粘模、塌陷、傾斜、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。澆筑完一層模板上口的殘余砼，必須馬上清理干凈。

混凝土采用機(jī)械振搗，振動(dòng)棒不能碰撞鋼筋、模板和支承桿，插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。

在滑升過程中，隨時(shí)檢查出模強(qiáng)度情況，用指壓法檢查其表面，并根據(jù)檢查情況采取改進(jìn)措施。砼出模后，表面缺陷要及時(shí)修飾，抹子壓光，修補(bǔ)時(shí)所有予留孔、予埋件要鑿出。

混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，外墻采用在吊架上固定噴淋水管，定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，內(nèi)墻人工澆水養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)派工人清理落在噴頭的砼。

2.3模板滑升

滑板滑升分為初滑、正常滑升和?；齻€(gè)階段。

1）初滑：按照澆筑順序分層澆筑完滑模定型模板頂。開始滑升前，觀察混凝土的凝結(jié)情況必須先進(jìn)行試滑升。試滑升將全部千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)行程，提升一個(gè)行程檢查混凝土出模強(qiáng)度，用手壓混凝土表面有輕微手印，而且表面砂漿不粘手，或滑升時(shí)聽有“沙沙”的響聲時(shí)，即可開始初次滑升，將模板提升1個(gè)行程高度后檢查各系統(tǒng)能否正常工作，檢查無(wú)誤后即開始澆筑混凝土。

2）正常滑升：正?；梢赃B續(xù)提升一個(gè)澆筑層高度200mm，待混凝土澆筑至模板頂部后再提升一個(gè)澆筑層。

3）模板的滑升速度，取決于混凝土的凝結(jié)時(shí)間、勞動(dòng)力的配備、垂直運(yùn)輸?shù)哪芰Α仓俣纫约皻鉁氐纫蛩?，?2小時(shí)滑升速度控制在1.8m左右。正?；龝r(shí)，兩次滑升之間每30分鐘頂升一個(gè)行程，以免粘模。

4）?；?/p>

當(dāng)模板上口滑升至距停滑標(biāo)高1m左右時(shí)開始放慢滑升速度，進(jìn)行準(zhǔn)確抄平找正工作。在滑升至距離標(biāo)高200mm以前做好抄平工作，以便最后混凝土能均勻地交圈，保證停滑標(biāo)高準(zhǔn)確。停止?jié)补嗷炷梁?，每?.5小時(shí)時(shí)間頂升一次，如此連續(xù)進(jìn)行4小時(shí)以上，直至最上層的混凝土已經(jīng)凝固，而且與模板不會(huì)粘結(jié)為止。

2.5糾偏及糾扭措施

當(dāng)垂直偏差超過5mm，扭轉(zhuǎn)超過10mm時(shí)，及時(shí)查找原因，采取如下糾正方法：

（1）、爬桿導(dǎo)向調(diào)整法

當(dāng)筒倉(cāng)滑模出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，主要采用“爬桿導(dǎo)向調(diào)整法”進(jìn)行治理。其糾偏原理是對(duì)千斤頂?shù)闹С袟U施加一定的外力，使千斤頂支承桿產(chǎn)生與平臺(tái)偏移方向相反的轉(zhuǎn)角，利用支承桿對(duì)模板與滑升結(jié)構(gòu)之間依存導(dǎo)向關(guān)系，使操作平臺(tái)沿支承桿轉(zhuǎn)角方向進(jìn)行糾扭滑升，以達(dá)到導(dǎo)向糾扭的目的。具體方法是在滑升筒壁沿圓周等距布置4～8對(duì)雙千斤頂，作為產(chǎn)生導(dǎo)向轉(zhuǎn)角的預(yù)防性措施。需要糾扭時(shí)，關(guān)閉雙千斤頂中一側(cè)的油路，使千斤頂產(chǎn)生導(dǎo)向轉(zhuǎn)角，進(jìn)行糾扭操作。

（2）、平臺(tái)傾斜法

當(dāng)出現(xiàn)中心偏移時(shí)，將一側(cè)千斤頂升高，使操作平臺(tái)傾斜（傾斜度控制在1%以內(nèi)）。每次抬高不超過兩個(gè)行程，抬高后滑升1～2個(gè)澆筑層，然后觀測(cè)平臺(tái)回復(fù)情況，如此反復(fù)直到恢復(fù)正確位置。

（3）、外力調(diào)整法

利用手動(dòng)葫蘆（導(dǎo)鏈）來(lái)糾正扭轉(zhuǎn)。當(dāng)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)時(shí)，在筒壁上等距布置2～4個(gè)手動(dòng)葫蘆（導(dǎo)鏈），使千斤頂與支承桿同時(shí)產(chǎn)生導(dǎo)向轉(zhuǎn)角，隨著模板的滑升，達(dá)到糾扭的目的。

（4）、其它調(diào)整方法

采取在操作平臺(tái)平移方向相反的一邊堆放重物的方法及調(diào)整混凝土澆筑方向和順序的方法，糾正垂直偏差。

結(jié)束語(yǔ)

滑模施工具有機(jī)械化程度高;施工文明;大量節(jié)約模板;施工速度快;造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。是一種值得推廣的先進(jìn)施工技術(shù)，尤其對(duì)高聳構(gòu)筑物如筒倉(cāng)、煙囪、井塔等更能發(fā)揮其優(yōu)越性。

參考文獻(xiàn)：

[1]中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) GBJ113-87 液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范 北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社 1989