敬業(yè)集團(tuán)采用澳礦SP10粉生產(chǎn)實(shí)踐

賈占輝，谷靜波，耿軍亮

（敬業(yè)鋼鐵有限公司鐵前管理中心，河北 平山 050400）

1 前言

隨著鋼鐵市場(chǎng)的快速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)鐵礦粉資源逐漸減少［1］。為了進(jìn)一步擴(kuò)大外礦粉使用范圍，控制有害元素，降低燒結(jié)成本，在力拓推出SP10系列產(chǎn)品后，經(jīng)過多次了解原礦山情況，先是對(duì)SP10粉進(jìn)行了燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)，隨后在敬業(yè)集團(tuán)第三煉鐵事業(yè)部燒結(jié)單元進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)表明，SP10粉可以代替其他高品澳礦粉使用，適當(dāng)控制高爐磷負(fù)荷，燒結(jié)礦冶金性能較好，同期高爐運(yùn)行指標(biāo)良好，實(shí)現(xiàn)了新礦粉的合理配用，優(yōu)化了燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)。

2 燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)

2.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

實(shí)驗(yàn)采用Φ300 mm×700 mm燒結(jié)杯系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)過程中，一次混合加水潤(rùn)濕，二次混合制粒3 min。實(shí)驗(yàn)工藝參數(shù)為：制粒時(shí)間3 min，料層厚度680 mm，點(diǎn)火時(shí)間1.5 min，鋪底料4 kg（厚度約20 mm），點(diǎn)火溫度1 050±50 ℃，點(diǎn)火負(fù)壓8 kPa，燒結(jié)負(fù)壓14 kPa，冷卻負(fù)壓8 kPa，冷卻溫度220±20 ℃。

2.2 實(shí)驗(yàn)方案

SP10 粉成分和粒度如表1 和表2 所示。SP10粉TFe 含量60.52%，P 含量0.12%。生產(chǎn)配料過程中需要控制含磷高鐵粉用量，穩(wěn)定燒結(jié)礦的磷含量，保證高爐磷負(fù)荷，生產(chǎn)出合格的鐵水［2］。SP10粉粒度組成＜1 mm 占比48.69%，較其他高品澳礦粉低8.7%，1～3 mm 占比為45.17%，較其他高品澳礦粉高30.16%。由此可見，SP10粉粒度比較均勻，有力于造球，改善燒結(jié)透氣性，有利于燒結(jié)生產(chǎn)［3］。

表1 SP10粉成分組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） %

表2 礦粉粒級(jí)組成 %

表3 所示為此次燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)方案，方案1 和方案2 分別用5%和10%的SP10 粉代替其他高品澳礦粉。

表3 燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)方案 %

2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

通過表4～表6 可以看出，隨著SP10 粉代替其他高品澳礦粉含量的增多，燒結(jié)礦＜5 mm占比和5～10 mm占比都有所降低，燒結(jié)礦粒級(jí)組成有所改善，同時(shí)燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)上升。

表4 燒結(jié)礦粒級(jí)組成及轉(zhuǎn)鼓指數(shù) %

表5 燒結(jié)礦成分

表6 燒結(jié)礦冶金性能

從燒結(jié)礦冶金性能可以分析，方案1 和方案2燒結(jié)礦荷重軟化開始溫度較基準(zhǔn)樣有所升高，而終點(diǎn)溫度則有所下降，軟化區(qū)間變窄，使得燒結(jié)礦在高爐內(nèi)能夠保持較好的透氣性。同時(shí)還原度RI較基準(zhǔn)樣下降，降低了燒結(jié)礦的低溫粉化率，有利于提高燒結(jié)礦的強(qiáng)度?？傮w來說，使用SP10粉后，燒結(jié)礦的冶金性能得到提高，但使用10%的SP10 粉較為適宜。

3 工業(yè)生產(chǎn)

敬業(yè)鋼鐵于2019 年7 月在第三煉鐵事業(yè)部燒結(jié)單元燒結(jié)機(jī)進(jìn)行SP10 粉實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)，實(shí)際SP10 粉成分如表7 所示。綜合考慮料場(chǎng)實(shí)際各礦粉物料庫(kù)存情況，實(shí)際的生產(chǎn)配比如表8 所示，采用18%的SP10粉。同期燒結(jié)機(jī)高爐指標(biāo)和生產(chǎn)運(yùn)行指標(biāo)見表9和表10。

表7 實(shí)際SP10粉成分統(tǒng)計(jì)（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） %

表8 實(shí)際生產(chǎn)配比 %

表9 高爐指標(biāo)

表10 燒結(jié)機(jī)指標(biāo)

通過燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行可以看出，使用SP10 粉后燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量略有升高，利用系數(shù)上升，返礦率基本穩(wěn)定，燒結(jié)運(yùn)行良好。同期高爐生產(chǎn)順行，單爐日產(chǎn)量有所增加，燃料比正常，使用18%的SP10粉完全滿足燒結(jié)和煉鐵的需要，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

4 結(jié)語(yǔ)

（1）使用SP10 粉，燒結(jié)運(yùn)行良好，燒結(jié)礦冶金性能良好。同期高爐生產(chǎn)順行，燃料比正常，爐況穩(wěn)定，SP10粉能夠滿足燒結(jié)和煉鐵的需求。

（2）生產(chǎn)中SP10 實(shí)際配比由10%增加到18%，及時(shí)控制減少其他含磷量高礦粉加入量，如鋼渣、高磷卡粉等，控制燒結(jié)礦的磷含量，保證了鐵水磷含量。