劉燿榮 王寶磊 王蕾
中建一局集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司西南分公司 四川 成都 610000
現(xiàn)階段,隨著科技的不斷進(jìn)步、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,在建筑施工領(lǐng)域中對高效便捷施工及節(jié)材環(huán)保的要求與日俱增。傳統(tǒng)加固體系已不能滿足蓬勃發(fā)展的建筑行業(yè),為解決建筑領(lǐng)域中傳統(tǒng)而又煩瑣的施工工藝,一項(xiàng)針對剪力墻施工的新型可調(diào)式模板緊固系統(tǒng)施工工藝受到廣泛的應(yīng)用,該項(xiàng)工藝具有操作便捷、高效[1]。
鑄鐵件加固能保證墻體的剛度,便于施工過程中對墻體的截面尺寸進(jìn)行控制,澆筑完成后,能達(dá)到免抹灰標(biāo)準(zhǔn)。
施工過程中高效便捷,節(jié)省工期。
主龍骨材料租賃費(fèi)低,節(jié)省成本且周轉(zhuǎn)方便。
緊固斜鐵尾部穿孔,用尼龍繩固定在鑄鐵件上,不易丟失,方便取用。
新都區(qū)泰興成青苑安置小區(qū)工程位于成都市新都區(qū)泰興鎮(zhèn),東臨新業(yè)花園小區(qū),南臨烏龜山,西臨成青金快速通道。項(xiàng)目開工日期為2019年9月2日,竣工日期為2021年8月31日,共計(jì)730日歷天。項(xiàng)目總用地面積40294.33㎡,1號(hào)地塊用地面積35095.63㎡,2號(hào)地塊用地面積5198.70㎡。
為打造成都市新都區(qū)標(biāo)桿項(xiàng)目,開工伊始即明確了“四新”技術(shù)的應(yīng)用及推廣,結(jié)合工程自身特色,尋求效益最大化的新材料新技術(shù)落實(shí)到本項(xiàng)目。
通過采用新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng),提升剪力墻成型質(zhì)量及觀感,提高操作效率,打破了傳統(tǒng)剪力墻加固煩瑣,效率低下的詬病[2]。
圖1 剪力墻加固圖
圖2 施工工藝流程圖
3.2.1 模板及構(gòu)配件加工制作。根據(jù)施工方案確定現(xiàn)場的水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件分開澆筑,即先澆筑墻、柱再澆筑梁、板。剪力墻模板及方矩管由現(xiàn)場加工完成,根據(jù)圖紙上框架柱不同的截面尺寸、層數(shù)、周轉(zhuǎn)使用狀況及工期要求,確定配模組數(shù)及加固件租賃數(shù)量。
3.2.2 根據(jù)項(xiàng)目部測放的控制軸線,彈出平面控制線及墻邊線。
3.2.3 檢查鋼筋綁扎情況對偏離軸線位移較大的鋼筋要進(jìn)行校正處理,每隔1m左右加一根定位鋼筋。
3.2.4 拼裝一側(cè)模板。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙方矩管排列間距及位置和數(shù)量進(jìn)行拼裝,螺栓孔間距及數(shù)量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,完成后立起用架桿或者方木進(jìn)行斜頂防止傾覆。
3.2.5 安放內(nèi)撐及穿墻管、穿墻螺栓。根據(jù)模板開鑿的孔,插入穿墻管及穿墻螺栓。
3.2.6 拼裝另一側(cè)模板。螺栓孔間距及數(shù)量按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙方矩管排列間距及位置和數(shù)量進(jìn)行拼裝。
3.2.7 剪力墻模板加固。根據(jù)剪力墻加固件布置圖,確定該處剪力墻加固所需配件種類,并運(yùn)至剪力墻周圍。一般情況下,加固體系的安裝順序?yàn)椋喊惭b陰角件、安裝雙層直板、安裝單直板、斜鐵緊固。
如下圖的T型墻加固示意圖所示。施工順序?yàn)椋孩偈紫劝惭b4號(hào)雙直—1900,將5號(hào)雙直—700插入4號(hào),對接處插入斜鐵。②其次安裝3號(hào)雙直—1900,將2號(hào)雙直—900插入3號(hào),對接處插入斜鐵。③安裝6號(hào)雙直—2100。④最后安裝墻端部的1號(hào)單直—900。⑤檢查各加固件型號(hào)尺寸無誤后,使各加固件緊靠次龍骨,從底層依次向上加固,過程中檢查模板垂直度、平整度,符合要求后將螺母上緊,最后固定墻端部單層直板斜鐵加固最終上緊完成。
圖3 T型墻加固示意圖
3.2.8 檢查驗(yàn)收。安裝加固完成后,對加固件 連接處、斜鐵及絲桿螺栓進(jìn)行檢查,確保全數(shù)檢查無遺漏。
3.2.9 能達(dá)到的最佳效果。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際成型效果,偏差均在2mm左右,基本能滿足免抹灰條件;項(xiàng)目不僅能節(jié)約抹灰工期,還能節(jié)約砂漿及人工成本,實(shí)現(xiàn)雙贏[3]。
本工程將新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng)應(yīng)用到高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工過程中,解決了傳統(tǒng)剪力墻加固煩瑣,效率低下的弊??;產(chǎn)生更少的施工垃圾,節(jié)約了文明施工的成本。
與傳統(tǒng)剪力墻加固施工工藝相比,新型加固體系有多方面的優(yōu)勢。
第一,新型加固體系采用8#鋼強(qiáng)度是傳統(tǒng)加固體系鋼管強(qiáng)度的3~4倍,保證墻面了平面平整度;
第二,新型加固體系對拉螺栓間距800~1000mm,傳統(tǒng)加固體系對拉螺栓間距400~500mm,對拉螺桿數(shù)量可減少近50%,有效地減少對拉螺孔數(shù)量,保證外觀效果;
第三,新型加固體系適用墻厚200~1000mm,傳統(tǒng)加固體系適用墻厚200~400mm,對商業(yè)樓結(jié)構(gòu)中,核心筒位置的超厚超高型剪力墻的施工,新型加固體系優(yōu)勢更加明顯;
第四,新型加固體系材料重量4.68kg/m,傳統(tǒng)加固體系采用雙鋼管加固材料重量8kg/m;
第五,新型加固體系材料使用次數(shù)達(dá)200次以上,傳統(tǒng)鋼管在使用20次左右會(huì)出現(xiàn)變形;
第六,新型加固體系根據(jù)樓層設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行一對一配置,針對建筑圖紙一對一的配置方式,能有效保證材料最合理優(yōu)化的利用,避免因多訂或少訂而產(chǎn)生附加成本。
本工程創(chuàng)新性的使用新型可調(diào)式剪力墻模板緊固系統(tǒng)施工工藝,整個(gè)過程從加固到拆除,操作方便快捷,節(jié)約工期及成本,節(jié)省材料投入,提高了成型質(zhì)量及觀感,安全文明施工效果得到極大改善。非常適合推廣到其他高層建筑項(xiàng)目。