供熱設施安裝分析-室內采暖系統(tǒng)安裝

王學達

蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130℃的室內采暖系統(tǒng)安裝工程的質量檢驗與驗收。焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接;管徑大于32mm，采用焊接。管道及配件安裝主控項目：管道安裝坡度，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：

1、 氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3‰，不得小于2‰;

2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5‰;

3、散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。

補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。

檢驗方法：對照圖紙，現(xiàn)場觀察，并查驗預拉伸記錄。

平衡閥及調節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標志。

檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證，并現(xiàn)場查看。

蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完畢后應根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進行調試，并做出標志。

檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證及調試結果證明書。

方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。

檢驗方法：觀察檢查。

方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。

檢驗方法：觀察檢查。

一般項目

熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。

檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證。

鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。

采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。

檢驗方法：現(xiàn)場觀察。

散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡。

檢驗方法：尺量和觀察檢查。

上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。

檢驗方法：觀察檢查。

在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內。且分支管道在焊接時不得插入干管內。

檢驗方法：觀察檢查。

膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。

檢驗方法：觀察檢査。

當釆曖熱媒為110?130℃的髙溫水時，管道可拆卸件 應使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。

檢驗方法：觀察和查驗進料單。

焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉彎，在作為自然補償時應使用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外 應使用管道直接彎曲轉彎。

檢驗方法：觀察檢查。

管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無 脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷

檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。

管道和設備保溫的允許偏差應符規(guī)范的規(guī)定

采暖管道安裝的允許偏差應符合規(guī)定。

輔助設備及散熱器安裝：散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa.

檢驗方法：試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。

水泵、水箱、熱交換器等輔助設備安裝的質量檢驗與驗收應按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。

散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合規(guī)定。

檢驗方法：拉線和尺量

組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：

1 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。

2 散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應符合設計或產品說明書要求。如設計未注時，則應符合表8.3.5的規(guī)定。