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    正負(fù)壓組合式干粉高效混配裝置設(shè)計(jì)和應(yīng)用

    2021-12-30 22:34:31雷彪陳江侯林
    科技信息·學(xué)術(shù)版 2021年5期
    關(guān)鍵詞:固井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    雷彪 陳江 侯林

    摘要:針對(duì)傳統(tǒng)正壓輸送供料裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料切袋頻繁、浮化和運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷,設(shè)計(jì)了一種集正壓吹送和負(fù)壓吸送于一體的干粉高效混配裝置設(shè)計(jì)方案。該設(shè)計(jì)方案既保留了傳統(tǒng)正壓吹送濃度高、輸送距離遠(yuǎn)等優(yōu)勢(shì),又具備了負(fù)壓吸送多點(diǎn)切換方便、供料裝置簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低和粉塵污染低的優(yōu)勢(shì)。結(jié)合氣力輸送關(guān)鍵參數(shù)分析,對(duì)設(shè)備選型和管匯流程等進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),并配備了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和除塵裝置。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)試結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的方案可實(shí)現(xiàn)多種干粉的高效混配,且滿足節(jié)能環(huán)保等要求。

    關(guān)鍵詞:正負(fù)壓;干混;固井;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

    引言

    水泥干混是指固井作業(yè)過程中所用的材料需要根據(jù)實(shí)際井況和相應(yīng)的固井工藝要求,在規(guī)定級(jí)別的水泥基料中混合使用其它材料或加入不同用途的干粉添加劑,以獲得高品質(zhì)的固井干粉料[1-2]。其目的在于提高或降低混漿密度、增強(qiáng)水泥漿抗高溫性能等,目前在陸地及海洋固井工藝中應(yīng)用頻繁[3,4,5]。

    1、傳統(tǒng)正壓干混裝置存在的問題

    干混作業(yè)是將不同密度、粒徑、不同包裝形式的干粉料按照設(shè)計(jì)配方層鋪、充氣初混拌、倒罐混拌、取樣化驗(yàn)合格后,充氣輸送到成品罐的工藝過程。

    傳統(tǒng)正壓干混裝置的通常有固定式和撬裝移動(dòng)式兩種,核心設(shè)備是一至兩臺(tái)干灰切割罐。固定式多用在水泥干混站,為了降低加料平臺(tái)高度,一般采用地罐,如圖1(a)所示;撬裝移動(dòng)式,如圖1(b)所示,一般配備兩臺(tái)切割罐,罐頂部有加料漏斗和除塵裝置。兩種均采用人工從罐頂平臺(tái)切袋,重力加料的方式。袋裝散料一般采用人工搬運(yùn)或叉車舉升,勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染和浪費(fèi)較高,不易精確控制加量。由于重力加料后需要關(guān)閉閥門充壓輸送,所以在應(yīng)對(duì)多組分干粉料混配任務(wù)時(shí)的精度和效率均不理想。

    2、正負(fù)壓組合式干混裝置原理及設(shè)計(jì)參數(shù)

    物料被壓縮空氣流化后進(jìn)入輸送管道,氣流在壓差作用下沿管道流動(dòng),并在摩擦力作用下對(duì)干粉顆粒產(chǎn)生拖曳進(jìn)行輸送。隨著距離的不斷增加,氣流、物料及管段相互摩擦產(chǎn)生能量損失,物料流態(tài)也產(chǎn)生變化。

    2.1正壓輸送物料在管道內(nèi)的流態(tài)分析

    散狀固體物料在氣力輸送管道內(nèi)的流動(dòng)是極其復(fù)雜的,每種物料都有其獨(dú)特的流動(dòng)特征。通過分析散狀固體物料在輸送管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),可為正確選擇輸送參數(shù)和設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)提供依據(jù)[19]流型受到表觀氣速、顆粒物性、管道尺寸等眾多因素影響,在密相輸送過程中,表觀氣速低、顆粒濃度高、流型復(fù)雜多變。在水平輸送管內(nèi),可能出現(xiàn)的流型及其演變?nèi)鐖D3 所示[20]。

    圖 3 中的流型隨氣速降低或固體質(zhì)量流量增加按順序出現(xiàn),當(dāng)氣速較高時(shí),固體顆粒能在管內(nèi)充分懸浮,管內(nèi)呈懸浮流[圖3(a)],顆粒濃度在管內(nèi)分布較均勻;隨著氣速的降低,管內(nèi)部分顆粒無法懸浮,產(chǎn)生沉積分層現(xiàn)象,顆粒濃度分布不均,管內(nèi)可能呈現(xiàn)分層流動(dòng),如分層流[圖3(b)]、沙丘流[圖3c)]、波狀流[圖3(d)];隨著氣速的進(jìn)一步降低,管內(nèi)可能出現(xiàn)栓流[圖3(e)、(f)]或栓塞流[圖3(g)],甚至發(fā)生管道堵塞現(xiàn)象[圖3(h)],使輸送無法進(jìn)行。

    2.2正負(fù)壓輸送原理分析

    在氣力輸送系統(tǒng)中,通過對(duì)散狀固體物料和空氣在輸送管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)分析,可以了解物料和空氣在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況和運(yùn)動(dòng)規(guī)律,從而為氣力輸關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。氣力輸送裝置設(shè)計(jì)中要盡量縮短管道當(dāng)量長(zhǎng)度,并通過管徑、輸送壓力、助吹設(shè)計(jì)等選型使物料盡量在懸浮至疏密流狀態(tài)下輸送。由于干粉混配裝置需要應(yīng)對(duì)不同密度和粒徑的物料,而物料的懸浮速度隨著密度和粒徑上升急劇上升;所以考慮最大密度和粒徑的材料(如鐵礦粉等)的懸浮輸送將大大增加裝置的建造成本。但保證最大密度和粒徑的材料的可輸送性(不發(fā)生堵塞)是基本要求。

    在某些正壓輸送系統(tǒng)中,常用負(fù)壓反抽式消堵技術(shù)來解決柱塞流狀態(tài)下的堵塞發(fā)生,但被動(dòng)消堵導(dǎo)致作業(yè)中斷,降低了裝置效率[25]。

    3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

    截止目前該系統(tǒng)共進(jìn)行11次干混作業(yè),合計(jì)67批次;干混配方從兩種到五種不等;設(shè)計(jì)密度從1.95到2.05不等;質(zhì)量控制合格率100%;實(shí)際傳輸測(cè)試數(shù)據(jù):正壓輸送效率:2 T/MIN;負(fù)壓抽吸效率:2.5 T/MIN;下文列舉2次較典型的干混作業(yè)質(zhì)控統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù):

    3.1雙組份干混:

    配方:100%質(zhì)量H級(jí)水泥,300目;35%硅粉,100目;

    產(chǎn)量:18批次,每批次7765kg,共計(jì)139770kg;

    水泥漿設(shè)計(jì)密度:1.95GR/CC;

    生產(chǎn)日期:2017年6月25日;

    3.2四組分干混:

    配方:100%質(zhì)量H級(jí)水泥,300目;5%微硅,800目;30%100目硅粉;10%200目硅粉;

    產(chǎn)量:每批次6.5T,共計(jì)15批次97.5T;

    水泥漿設(shè)計(jì)密度:2.05GR/CC;

    生產(chǎn)日期:2017年7月16日;

    4、結(jié)論

    常規(guī)正壓干混系統(tǒng)的原理、應(yīng)用及自動(dòng)化控制等技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)很成熟;負(fù)壓輸送在塑料、化工、醫(yī)藥、糧食工業(yè)也有十分廣泛的應(yīng)用;但多用于輕質(zhì)大顆粒光滑材料或流動(dòng)函數(shù)FF>10的粉料輸送;本文在水泥干混工藝中創(chuàng)新性的引入負(fù)壓輸送系統(tǒng),并采用PLC對(duì)工藝管匯進(jìn)行集中控制,大幅節(jié)省了人力物力;配套除塵裝置后,實(shí)現(xiàn)了零排放;在此基礎(chǔ)上,對(duì)原料儲(chǔ)罐進(jìn)行設(shè)計(jì)選型,采用底部漏斗下灰和氣蝶型流化裝置;原料罐、層鋪罐及工藝管匯內(nèi)部幾乎沒有材料殘余;在靈活的多點(diǎn)負(fù)壓取料基礎(chǔ)上,進(jìn)一步節(jié)約了每道工序間的清罐和掃線時(shí)間;混配精度及時(shí)效均大大優(yōu)于常規(guī)正壓干混站。第一套系統(tǒng)在墨西哥投產(chǎn)以來,多次獲得客戶的好評(píng),提升了業(yè)主的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,是一次成功的嘗試與應(yīng)用。

    參考文獻(xiàn):

    [1]張宏軍,楊亞新,林晶.高強(qiáng)超低密度水泥漿體系研究.鉆采工藝,2006,29(6):107-110.

    [2]Costa B L S,Julio C O,Dulce M A,et al.Evaluation of density influence on resistance to carbonation process in oil well cement slurries.Construction and Building Materials,2019,197:331-338

    [3]王成文,王瑞和,步玉環(huán).深水固井水泥性能及水化機(jī)理.石油學(xué)報(bào),2009,30(2):280- 284.

    [4]Zuo J L,Sun H S,Wu J G,et al.Study and application of ultra low density cementing technology for coalbed methane.Journal of China Coal Society,2012,37(12):2076-2082.

    [5]郭昭學(xué),李早元,雷俊杰.國(guó)內(nèi)目前固井面臨的新問題及發(fā)展方向.鉆采工藝,2007,30(4):38-41.

    作者簡(jiǎn)介:

    1、雷彪,男,1984年出生,畢業(yè)于西安石油大學(xué),中級(jí)設(shè)備工程師,2007年-2009年在中海油服油化事業(yè)部塘沽基地任設(shè)備工程師,2009年至2014年在中海油服油化事業(yè)部物資裝備部裝備管理崗任職。2014年至2015年在中海油服油化事業(yè)部墨西哥作業(yè)公司任岸基支持項(xiàng)目建造副經(jīng)理;2015年至今負(fù)責(zé)岸基支持項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理。

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