服裝生產(chǎn)管理中存在的問題及應(yīng)對措施

瑪合甫扎·帕依肯

（新疆輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆 烏魯木齊 831400）

0 引 言

在科學(xué)技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展的過程中，市場的供需結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了很大的變化，服裝企業(yè)也發(fā)生了很大的改變，現(xiàn)代服裝市場的周轉(zhuǎn)期限越來越短，企業(yè)對市場的需求變化和發(fā)展流行趨勢的掌握越來越難，再加上服裝市場中多種因素的影響，服裝生產(chǎn)的需求量越來越小，生產(chǎn)品種越來越多，并且對質(zhì)量的要求也越來越高。服裝企業(yè)要想在市場中占據(jù)一定的優(yōu)勢和地位，必須加強(qiáng)企業(yè)自身的生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)管理水平，從而更好地滿足市場的需求，實現(xiàn)自身的快速發(fā)展。

1 我國服裝生產(chǎn)管理現(xiàn)狀

一般情況下，服裝生產(chǎn)管理包含了空間管理和時間管理兩大部分，而本研究主要是從空間管理的方向?qū)Ψb生產(chǎn)管理進(jìn)行了分析和討論。服裝生產(chǎn)中的空間管理主要是指組織結(jié)構(gòu)方面的管理[1]。在服裝生產(chǎn)過程中會對產(chǎn)品的技術(shù)特點要求情況、生產(chǎn)規(guī)模情況和員工素質(zhì)、管理制度等多方面進(jìn)行分析，并制定出相關(guān)的生產(chǎn)管理體系。但是如果生產(chǎn)管理體系和實際生產(chǎn)需求有所不同，那么這個管理體系的組織方式就會出現(xiàn)一些問題，例如，生產(chǎn)形式落后、現(xiàn)場管理不科學(xué)，生產(chǎn)車間的區(qū)域布置不規(guī)范、生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不合理等。而就現(xiàn)階段，我國服裝生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)形式主要有捆扎式、模塊式、線型傳送帶式等，但是很多服裝企業(yè)采用的都是捆扎式生產(chǎn)模式，而一些具有一定規(guī)模和實力的企業(yè)也會采用捆扎式和現(xiàn)代吊掛流水線生產(chǎn)模式，這樣可以增加服裝生產(chǎn)的規(guī)模[2]。

2 服裝生產(chǎn)管理中存在的問題

2.1 工時定額不準(zhǔn)確

在我國的很多服裝企業(yè)生產(chǎn)管理中都存在著工時定額不準(zhǔn)確的問題，這樣企業(yè)就沒有辦法嚴(yán)格地按照均衡生產(chǎn)的模式進(jìn)行生產(chǎn)，在考核方面也沒有辦法實現(xiàn)公平公正。另外，因為工時定額不準(zhǔn)確，也沒有辦法以工時定額來對服裝車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行考核和評價，也就無法對現(xiàn)有的生產(chǎn)過程管理模式進(jìn)行完善和調(diào)整，無法實現(xiàn)服裝企業(yè)生產(chǎn)管理和現(xiàn)代化水平的有效結(jié)合。在實際的生產(chǎn)管理過程中，很多服裝生產(chǎn)企業(yè)都會制定自己的計劃工時和實際的生產(chǎn)工時，但是因為工時定額不夠準(zhǔn)確，兩者之間的差距就會比較明顯。另外，工時定額不準(zhǔn)確也會造成生產(chǎn)過程中出現(xiàn)大量的半成品問題，無法滿足于均衡生產(chǎn)，甚至還會造成在線的半成品量增加，對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

2.2 員工的專業(yè)性欠缺

業(yè)務(wù)部門員工的執(zhí)行力度不高。業(yè)務(wù)部門的主要職責(zé)是進(jìn)行生產(chǎn)打樣到成品生產(chǎn)的流程控制，對內(nèi)需要對服裝的生產(chǎn)工藝、內(nèi)部生產(chǎn)進(jìn)行把控，對外要和客戶進(jìn)行溝通，可以說，其是企業(yè)和外部客戶之間的溝通橋梁。但是如果業(yè)務(wù)部門員工的專業(yè)性不強(qiáng)，就無法把外部客戶的需求準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)達(dá)給企業(yè)生產(chǎn)部門，這樣就可能在打樣或者采購和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，不僅影響到企業(yè)的形象，同時還會對企業(yè)的實際經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生很大的影響。

技術(shù)部門的員工工作效率不高。技術(shù)部門是服裝生產(chǎn)管理的技術(shù)保障部門，對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率有著重要的影響作用。但是，很多服裝企業(yè)技術(shù)部門的員工在工作過程中并沒有形成一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，工作積極性和工作效率并不高，專業(yè)性不強(qiáng)，這些可能會在工作技術(shù)指導(dǎo)過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的失誤，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨工期，對企業(yè)造成不良的影響。

2.3 生產(chǎn)計劃缺乏科學(xué)性

很多服裝企業(yè)在生產(chǎn)管理過程中對生產(chǎn)計劃并不重視，從而影響到生產(chǎn)管理。生產(chǎn)計劃制定部門在進(jìn)行工作計劃制定的時候，只是簡單地對生產(chǎn)車間的機(jī)器設(shè)備數(shù)量進(jìn)行了統(tǒng)計，之后，再根據(jù)每個車間所提供的生產(chǎn)任務(wù)情況進(jìn)行任務(wù)分配，把一些性價比較低的訂單強(qiáng)行發(fā)放到車間生產(chǎn)任務(wù)少的車間中，但是因為是一些性價比較低的單子，所以很多車間并不愿意承接，造成一些車間在情緒上有所不滿，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)敷衍的情況，嚴(yán)重時還有一些車間員工會出現(xiàn)工作懈怠的情況，這樣不僅造成了生產(chǎn)任務(wù)的延期，同時還無法保障生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，影響到企業(yè)整個生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)任務(wù)的實施，降低了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

3 服裝生產(chǎn)管理的完善建議

3.1 提高工時定額的準(zhǔn)確性

在進(jìn)行工時定額制定的時候，必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的加工時間來進(jìn)行制定，并把批量系數(shù)和日常量系數(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合分析，制定出加工的時長，通過這種方式來保障工時定額的準(zhǔn)確性，從而提高生產(chǎn)流水的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)生產(chǎn)均衡的目標(biāo)。另外，還可以使用信度檢驗的方式來確定工時定額，之后進(jìn)行評價、確定。一般情況下，評定信度的系數(shù)要保持在0.8以上，這樣才可以保障生產(chǎn)的正?；?。在進(jìn)行工時定額檢驗的時候，一般要選擇相同的加工群體，并加工相同的產(chǎn)品，之后，對不同的生產(chǎn)任務(wù)中的不同工作者使用的工時和計劃工時的比值情況進(jìn)行分析、擬合、檢查，對擬合值情況進(jìn)行分析和評價，只有在0.8以上才可以保障工時定額的準(zhǔn)確性[3]。

3.2 提高企業(yè)員工的專業(yè)水平和素養(yǎng)

首先，服裝企業(yè)需要對各個部門的職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行明確，并把責(zé)任和義務(wù)落實到每個責(zé)任人的身上，并定期對部門員工進(jìn)行培訓(xùn)和管理，需要把各個部門員工的職責(zé)、任務(wù)納入到培訓(xùn)內(nèi)容中，并把各自部門的專業(yè)技術(shù)知識納入其中，在提高員工自身的工作責(zé)任感的基礎(chǔ)上提高員工們的專業(yè)知識素養(yǎng)和專業(yè)技術(shù)水平，以此來保障員工在工作中可以充分發(fā)揮出各自的價值和作用，提高服裝企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

其次，公司還需要完善獎懲制度，針對每個部門的工作職責(zé)和工作情況來制定針對性的獎懲辦法，對工作態(tài)度積極，為企業(yè)創(chuàng)造價值的員工要給予一定的獎勵，如口頭獎勵、獎金獎勵、榮譽(yù)證書獎勵以及崗位晉升獎勵等，以此來調(diào)動其員工的工作積極性和主動性；另外，針對工作懈怠的員工要給予通報和批評，而針對因為工作的懈怠而造成企業(yè)重大經(jīng)濟(jì)損失的員工要給予嚴(yán)厲的懲罰，如扣除獎金、全企業(yè)通報和批評等。以完善的獎懲機(jī)制來調(diào)動起員工們工作的積極性和主動性，并把這種認(rèn)真、負(fù)責(zé)的工作態(tài)度貫穿在整個生產(chǎn)管理過程中，提高員工們的綜合素養(yǎng)和工作效率。

3.3 編制科學(xué)的生產(chǎn)計劃

在編制生產(chǎn)計劃的時候，需要把服裝生產(chǎn)企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平情況進(jìn)行綜合性的考慮和反映，這樣才可以更好地讓實際生產(chǎn)和預(yù)計生產(chǎn)目標(biāo)實現(xiàn)統(tǒng)一，并且還要對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)計劃進(jìn)行明確和制定。在生產(chǎn)部門中需要及時地對實際生產(chǎn)過程中的問題進(jìn)行解決和調(diào)整，制定合理地生產(chǎn)計劃，保障生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)和流程都可以正常、高效地運行，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)的目的[4]。也就是服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營部門需要把產(chǎn)品生產(chǎn)計劃下放到每個生產(chǎn)部門和環(huán)節(jié)中，并對生產(chǎn)的期限進(jìn)行明確，讓每個部門和員工熟知和了解。另外，技術(shù)部門還需要對優(yōu)化生產(chǎn)工藝的方案進(jìn)行分析和制定，要根據(jù)每個生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)情況、器械配備情況等進(jìn)行制定，在明確生產(chǎn)計劃之后，要把工藝方案發(fā)放到各個生產(chǎn)部門中，集中進(jìn)行調(diào)整和生產(chǎn)，通過這種方式來不斷地優(yōu)化和調(diào)整服裝企業(yè)生產(chǎn)管理，提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，推動企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營可持續(xù)發(fā)展。

4 結(jié)語

現(xiàn)階段，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國服裝生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理并沒有達(dá)到現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，在生產(chǎn)管理的過程中出現(xiàn)了很多的問題，嚴(yán)重地影響到了我國服裝企業(yè)的健康長遠(yuǎn)發(fā)展。在這樣的情況下，服裝企業(yè)需要對自身的內(nèi)部生產(chǎn)管理進(jìn)行不斷的優(yōu)化，找出生產(chǎn)管理過程中存在的問題，并針對這些問題提出針對性和可行性的解決方法，完善自身企業(yè)生產(chǎn)管理模式，讓企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)更加協(xié)調(diào)統(tǒng)一，提高生產(chǎn)管理水平，提高企業(yè)在未來發(fā)展過程中的競爭力，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中得以發(fā)展。