建平地區(qū)煙葉烘烤損失成因調(diào)查研究

徐立猛，于志軍，劉衡，孫鵬，張園園，魏新華，李建鵬，劉曉強，王斌，李新，田留栓，王風(fēng)成

（遼寧省煙草公司朝陽市公司，遼寧朝陽 122000）

煙葉田間管理是優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)的基礎(chǔ)，烘烤調(diào)制是優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)的關(guān)鍵，大田生長良好的煙葉只有采用科學(xué)的采收烘烤技術(shù)才能生產(chǎn)出工業(yè)企業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料[1-4]。一直以來，建平地區(qū)煙葉烘烤損失在烤后煙葉中占了一定的比例，影響了烤后煙葉質(zhì)量的進(jìn)一步提升。為了進(jìn)一步優(yōu)化烘烤工藝、強化措施調(diào)控，有效降低煙葉烘烤損失率，2020年在煙葉生產(chǎn)示范區(qū)開展煙葉烘烤損失成因調(diào)查研究工作，以分析提出技術(shù)優(yōu)化與改進(jìn)措施，為煙葉生產(chǎn)工作提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 試驗地點。試驗選擇在朝陽市建平縣太平莊鎮(zhèn)要道吐村。

1.1.2 試驗品種。品種為云煙87，打頂后留葉數(shù)18 片左右。

1.1.3 烤房。煙區(qū)內(nèi)烤房均為四棚氣流上升式常規(guī)燃煤密集烤房，規(guī)格8.0 m×2.7 m。

1.2 方法

采取現(xiàn)場實地調(diào)研方式，選擇2 個具有代表性的烘烤小區(qū)，每個小區(qū)選擇2 座烤房進(jìn)行數(shù)據(jù)定向采集，每座烤房烤6 炕次。

1.2.1 煙葉田間生長狀況調(diào)查。采收前，按炕次對待采烤地塊的煙葉田間狀況進(jìn)行評判，每次隨機(jī)選取500 株，按照正常、病蟲害、黑暴煙、其他等4 種情況進(jìn)行分類，統(tǒng)計、計算4 個烤房不同炕次不同類型煙葉平均值。

1.2.2 烤煙采收成熟度情況調(diào)查。按炕次調(diào)查，每炕次隨機(jī)抽取500 片左右煙葉，然后按照欠熟、成熟、過熟及無烘烤價值煙葉分類，統(tǒng)計、計算4 個烤房不同炕次不同成熟度煙葉平均值。

1.2.3 編裝煙規(guī)范情況及裝煙密度調(diào)查。按炕次調(diào)查是否分類編煙、分類裝煙是否規(guī)范、裝煙數(shù)量等，每個調(diào)查烤房進(jìn)行鮮煙葉和干煙葉稱重，統(tǒng)計、計算4 個烤房不同炕次裝煙密度平均值。

1.2.4 烘烤工藝執(zhí)行情況調(diào)查。按炕次記錄煙葉烘烤過程，每4 h 記錄1 次煙葉溫濕度、煙葉顏色變化及葉片干燥情況。本地烘烤操作以三段式烘烤工藝為基礎(chǔ)，著力做好38℃、42℃、46℃～48℃、54℃、69℃～70℃等5 個關(guān)鍵點的溫濕度調(diào)控，要求在烘烤過程中煙葉在達(dá)到烘烤變化目標(biāo)后再升溫到下一個烘烤點，盡量縮短36℃以下低溫變黃和68℃干筋時間。在烘烤過程中，要根據(jù)不同素質(zhì)的鮮煙葉的烘烤特性，靈活運用烘烤工藝，不能硬套烘烤參照圖表，做到科學(xué)烘烤，提高煙葉烘烤質(zhì)量，完成烘烤目標(biāo)。

1.2.5 烤后煙葉烤壞煙調(diào)查。烘烤結(jié)束后，每炕煙葉現(xiàn)場抽取15 桿進(jìn)行烤壞煙統(tǒng)計，每炕上、中、下3 層，每層隨機(jī)抽取5 桿烤后煙葉，進(jìn)行分類稱重統(tǒng)計，計算4 個烤房不同炕次不同烤壞煙平均值。

1.2.6 烤后煙葉交售情況調(diào)查。煙農(nóng)對分級后煙葉按炕次交售，煙葉交售完成后，收集煙葉碼單，計算上等煙、均價等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，計算4 個烤房不同炕次平均值。

1.2.7 烤后煙葉貯存環(huán)境調(diào)查。調(diào)查煙農(nóng)烤后煙葉貯存環(huán)境，統(tǒng)計因儲存條件因素造成的煙葉變色、糟片和霉?fàn)€等損失數(shù)量。

2 結(jié)果與分析

2.1 煙葉田間生長狀況

按照調(diào)查要求，此次共統(tǒng)計24 炕煙葉的情況，正常煙葉比例基本在89%～95%，其中有2 個炕次正常煙葉在90%以下，為89%。從表1 可以看出，被調(diào)查4 座烤房的正常煙葉平均比例達(dá)到92.54%，病蟲害占1.63%，黑暴煙占2.63%，其他占3.21%。由于建平地區(qū)全面推廣了包衣漂浮育苗，取代了以前的普通假植育苗，煙株抗病性得到了顯著提高，加上氣候干燥，普通花葉病、馬鈴薯Y 病毒病等病蟲害對于煙田的影響降到了歷史最低水平。

表1 不同炕次煙葉田間生長狀況統(tǒng)計

2.2 煙葉采收環(huán)節(jié)成熟度

煙葉采烤應(yīng)該遵循“下部葉適時早采，中部葉成熟穩(wěn)采，上部葉充分成熟采收”的原則，但是在實際采烤過程中，受無霜期短的影響，普遍存在著一定程度的搶烤現(xiàn)象，欠熟煙葉占的比例相對較大，過熟煙葉和無烘烤價值煙葉占的比重較小。從表2 可以看出，采收煙葉平均成熟比重占到82%～89%，全部平均水平87%，其中前兩炕相對較低；欠熟、過熟和無烘烤價值煙葉所占的平均比重分別為9.23%、2.43 和1.47%。

表2 不同炕次采收環(huán)節(jié)煙葉成熟度狀況

2.3 煙葉編煙裝煙規(guī)范及裝煙密度

從表3 可以看出，裝煙桿數(shù)大多在500～700 桿之間，烤房內(nèi)煙桿間距在9～11 cm，鮮煙裝煙量4200～6000 kg，烤后干煙量在500～1100 kg 之間?？傮w裝煙密度表現(xiàn)為前期煙葉成熟度較差，煙葉采烤數(shù)量較少，裝煙量較少，后期隨著煙葉逐漸成熟落黃和采烤壓力增大，裝煙密度逐漸增大，尤其是最后一炕更為明顯，裝煙密度顯著增大。在實際采烤過程當(dāng)中，受搶烤壓力大、地塊大、專業(yè)隊伍素質(zhì)低等方面限制，編煙過程中只對過熟、病葉、損傷嚴(yán)重等不適用煙葉進(jìn)行了簡單處理，其他煙葉并沒有進(jìn)行有效的分類，桿與桿之間的煙葉也沒有顯著差別。由于當(dāng)?shù)責(zé)熖锏貕K大，煙壟長，煙壟大多在100～600 m 之間，以200～300 m 居多，造成了地塊內(nèi)土壤肥力差異較大，煙株長勢及成熟程度差異較大，導(dǎo)致采烤過程中煙葉的采收部位及成熟度并不十分一致，尤其是烘烤后三炕時，同一炕內(nèi)可能同時有上、中、下三個部位，造成了桿內(nèi)煙葉的不同質(zhì)?；谝陨显?，烤后煙葉同桿同質(zhì)比較低。建平煙區(qū)編煙葉片數(shù)統(tǒng)一在100 片左右，編煙扣數(shù)50 扣，每扣葉片數(shù)2 片。裝煙密度主要由該炕次采烤時煙葉成熟度決定的，成熟好一點多采烤一點，裝桿數(shù)多；成熟差一點少采烤一點，裝桿數(shù)少。

表3 不同炕次煙葉編裝煙規(guī)范及裝煙密度情況

2.4 烘烤工藝執(zhí)行情況

從具體烘烤操作記錄表可以看出，基本能夠按照烘烤工藝要求進(jìn)行烘烤操作：變黃期，38℃煙葉達(dá)到7～8 成黃，煙葉發(fā)軟；在42℃穩(wěn)溫結(jié)束后高溫棚主脈發(fā)軟，黃片黃筋狀態(tài)，勾尖卷邊，其他棚全部黃片青筋，煙葉塌架；48℃全炕煙葉黃片黃筋小卷筒；54℃全炕葉片干燥大卷筒；70℃全炕干筋結(jié)束烘烤。2008年建烤房，由于風(fēng)機(jī)功率大，無高低速調(diào)節(jié)功能，控制器準(zhǔn)確性稍有偏差，所以在變黃期濕球控制上略高，以杜絕煙葉烤青現(xiàn)象發(fā)生。在烘烤過程中，因搶烤的壓力，也存在一些問題，如干筋期升溫較快，69℃～70℃穩(wěn)溫時間短等情況，造成了煙葉輕微烤紅、活筋等現(xiàn)象發(fā)生。但隨著密集烤房使用越來越熟練和烘烤工藝執(zhí)行率的提高，烘烤過程中造成的煙葉損失越來越少。

2.5 烤后煙葉烤壞煙情況

從表4 可以看出，隨著部位的升高，單桿煙葉重量明顯增大，第六炕有所降低，單桿重量最小0.816 kg，最大1.645 kg；青煙主要是由于成熟度較低所致，所占比例以前三炕較多，四炕和五炕最少，平均在2.86%左右；活筋現(xiàn)象偶爾發(fā)生，產(chǎn)生的主要原因是局部裝煙過密，排濕不暢，每房發(fā)生的桿數(shù)在幾桿到三、四十桿不等，桿內(nèi)葉片數(shù)幾片到四、五十片不等，大多出現(xiàn)在三四棚，小部分活筋通過重新回爐干筋的方式得以恢復(fù)，絕大多數(shù)因為處理不當(dāng)導(dǎo)致煙葉降質(zhì)降級，從炕次上來說，前兩炕相對較多，后四炕零星存在，平均占比1.41%；由于中上部煙葉身份相對較厚，煙葉含水率較低，加上烘烤后期氣溫較低，秋后煙較多，導(dǎo)致后兩、三炕次掛灰煙較多，而前兩炕掛灰煙很少，平均占1.91%；糟片主要產(chǎn)生在下部葉，第一炕最多，平均為2.59%左右，五、六炕基本上沒有，平均損失在0.64%左右；級外煙主要是除青筋、糟片外雜色面積超50%的煙葉，包括蒸片、嚴(yán)重掛灰、紅煙等，所占比例以前兩炕居多，平均比例為2.77%左右。

表4 不同炕次烤后煙葉烤壞煙統(tǒng)計

2.6 烤后煙葉交售情況

從表5 可以看出，第一炕未交售的煙葉占煙葉總量平均比例最大，為15.38%，第四炕最小，為5.51%；對于煙葉交售情況，第一炕的上等煙比例、均價均為最低，分別為0%和17.53 元/kg，第四炕上等煙比例最高，比例為78.47%，而第三炕煙葉均價最高，為26.66 元/kg；第六炕煙葉由于上部煙葉所占比例較大，上部中等級煙葉增多，雖然總重量增加，但上等煙、均價和交售總量均較第五炕明顯降低。

表5 不同炕次煙葉交售情況統(tǒng)計

2.7 烤后煙葉貯存環(huán)境調(diào)查

當(dāng)?shù)責(zé)熑~貯存情況基本現(xiàn)狀為：煙農(nóng)在煙葉挑選完畢后，將分級好的煙葉用塑料袋包裹好，放置在避光、不通風(fēng)的儲煙室內(nèi)碼好，同時用遮蓋物蓋好。近幾年，由于平頂抹杈后對煙田進(jìn)行了有效的優(yōu)化結(jié)構(gòu)處理，清除了以前容易在貯存過程中發(fā)生霉變的底腳煙葉，原下橘四等級的煙葉已經(jīng)不再采烤，下橘三等級的煙葉數(shù)量也很有限。另外，建平地區(qū)屬于干旱少雨地區(qū)，且烘烤后期環(huán)境溫度較低。以上原因使得烤后煙葉在貯存過程中發(fā)生霉變的情況只是零星存在，損失量在0.5%以下。而在被調(diào)查的4 座烤房24 炕煙葉中，未發(fā)現(xiàn)霉變、糟片等煙葉損失現(xiàn)象。而貯存時間較長的下部煙葉會出現(xiàn)一定程度上的褪色，但影響不大。所以，低溫干燥的氣候環(huán)境以及密封遮光的保管方法，基本避免了因儲存條件因素造成的煙葉損失。

3 結(jié)論與討論

造成建平地區(qū)煙葉烘烤損失的成因主要從以下方面考慮，首先是無霜期短，煙葉搶收，導(dǎo)致煙葉成熟度較差。采烤未熟煙葉占比大，分類編煙、裝炕難度大，烘烤難度大，烤后煙葉青煙、蒸片、掛灰等烤壞煙增多。其次，戶均種植面積增加，集中植煙地塊增大，地塊內(nèi)土壤肥力不一致，煙株長勢不一致，導(dǎo)致每次采烤煙葉的素質(zhì)差異較大，烘烤難度增大，烤后煙葉損失增大。再次，由于分類編煙和裝炕不規(guī)范，煙葉采回后，只是在編竿過程中，簡單地將病斑較重、機(jī)械損傷較重或者是爛掉的煙葉進(jìn)行剔除，沒有按照成熟、欠熟、過熟等進(jìn)行分類編竿；裝煙方面，沒有按照“密、滿、勻”和“排隊裝炕、分類裝煙”的要求進(jìn)行裝煙，同時裝煙量不足、裝煙不均勻造成局部通風(fēng)短路導(dǎo)致煙葉烤青，通風(fēng)不暢造成蒸片、糟片、活筋等烤壞煙現(xiàn)象。第四，烘烤工藝落實有偏差，專業(yè)隊水平參差不齊，在烘烤操作過程中，一小部分烘烤人員烘烤技術(shù)水平和應(yīng)對能力偏弱，對于特殊煙葉的烘烤，靈活性差、不變通。另外，烘烤過程中烤房托管掉度現(xiàn)象也是影響烘烤工藝準(zhǔn)確落實的重要影響因素。第五，由于專業(yè)隊采烤不當(dāng)導(dǎo)致的機(jī)械損傷問題，已經(jīng)逐漸成為造成煙葉損失的主要問題。

針對以上情況，要降低建平地區(qū)煙葉烘烤損失，應(yīng)著力從煙葉生育期、采烤分類和烘烤工藝到位率、煙葉機(jī)械損傷和災(zāi)害綜合防御等方面采取有效措施。