領(lǐng)跑者的正確姿態(tài)

文／本刊記者 趙 玥

青島煉化實現(xiàn)連續(xù)9年煉化企業(yè)“能效領(lǐng)跑者”第一名、首個“水效領(lǐng)跑者”第一名。

當(dāng)一個城市臨海而建時，它的一切似乎都與海再也脫不了干系。

2008年，作為我國批準(zhǔn)建設(shè)的第一個單系列千萬噸煉油項目，中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司（以下簡稱青島煉化）以現(xiàn)代化大型煉化矩陣的形象，巍然屹立在膠州灣之畔。地處齊魯大地之中，依傍海洋之畔，青島煉化帶著浩瀚氣韻，撐起寬闊襟量，始終把節(jié)能提效放在綠色低碳發(fā)展的首要位置，成為中國石化節(jié)能標(biāo)桿企業(yè)、全國石油加工行業(yè)“能效領(lǐng)跑”的排頭兵。

在不久前中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的“2020年度能效領(lǐng)跑者”的公示名單中，青島煉化公司連續(xù)第9年以原油加工行業(yè)第一名的成績占據(jù)第一，創(chuàng)造了原油加工行業(yè)能效領(lǐng)跑奇跡。同時，水效在原油加工行業(yè)中也拔得頭籌。

水效、能效雙領(lǐng)跑，見證了青島煉化在建廠之初確定的“建設(shè)世界一流能源化工企業(yè)”目標(biāo)的實現(xiàn)，從開工到現(xiàn)在13年的成長之路，描繪了一幅綠色的壯麗畫卷。

思想領(lǐng)跑

俗話說，靠山吃山，靠水吃水。然而，對于傍海而生的青島煉化，“吃水”卻沒有那么容易。因為，青島是座缺水的城市。

青島煉化設(shè)備部主管丁建一輩子和水打交道，是公司有名的水務(wù)專家。在他眼里，青島煉化重視水效的思想，從誕生伊始就刻入基因；水效提升的過程，則記錄了企業(yè)乃至這座城市工業(yè)發(fā)展的歷程。

開工伊始，青島煉化原設(shè)計引用地表水，最初的壓力沒這么大。隨著青島市不斷興盛、工業(yè)發(fā)展，城市用水量逐步增大，地表水遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了當(dāng)?shù)氐男枨蟆?/p>

黃河之水天上來，奔流到海不復(fù)回。為了生產(chǎn)，青島煉化引用黃河水，孰料水質(zhì)比較差，含鹽量比地表水至少增加了兩倍，對整個企業(yè)的運行帶來了很大的壓力。

水效很重要！這一觀念從此刻入骨髓。思想先行，公司跑上節(jié)水治水之路。

2009年，青島煉化進行探索摸索，不斷技改，先后投入節(jié)水基礎(chǔ)項目大概十五六項，提升公司的用水水平。

年輕的青島煉化氣勢正猛，以一往直前的姿態(tài)很快便新建了很多裝置，產(chǎn)能從1000萬噸/年升到1200萬噸/年。

用水壓力再次襲來。隨著南水北調(diào)工程的進展，青島煉化又“喝”上了長江水。

在青島西海岸新區(qū)，青島煉化是第一用水大戶，每天用水在3萬多噸，占新區(qū)一天耗水量的10%。

節(jié)水！節(jié)水！節(jié)水！巨大的壓力是每個人頭上的“緊箍咒”。

而后，青島煉化引進了市政中水，讓節(jié)水更進了一步。多年來，在提升工業(yè)水重復(fù)利用率、凝結(jié)水回收率等方面，公司都做了很多的工作，不斷地進行完善和改造。整個工廠廠區(qū)奉行凝結(jié)水應(yīng)收盡收理念，回收率平均在78%以上，大大超出了總部對煉油企業(yè)的要求，排名前列。

為了利用好水，青島煉化甚至把主意打在雨水上。

近年來，青島的雨水比較充沛。過去，雨水主要蓄積在監(jiān)控池，只要監(jiān)控雨水水質(zhì)沒問題就直接排海?？捎晁彩欠浅：玫馁Y源呀！青島煉化不肯放棄這從天而降的水資源，開始望天看雨。他們盡量做好雨水監(jiān)控工作，只要天氣預(yù)報下雨的話，就提醒監(jiān)控池收集雨水，盡可能再回用?！敖衲旯饣赜糜晁秃脦资f噸，雨水沒有成本，好好利用甚至可能達(dá)到上百萬噸?！鼻鄭u煉化副總工程師劉承說。

在公用工程部黨支部書記張波看來，這些年來，隨著國家和中國石化總部的大力宣傳，節(jié)水節(jié)能意識正在逐步提高，大家才能夠去實實在在地去思考、重視，付諸實施。

適逢周一，生產(chǎn)部專家王壽彰只能從夾縫里擠出一點時間接受采訪。提起節(jié)水節(jié)能，他總結(jié)的一點就是“思想重視”。公司每天早八點都會準(zhǔn)時開展生產(chǎn)調(diào)度會議，領(lǐng)導(dǎo)一定參加，所有的問題要求都能一下子傳達(dá)到最基層，而水效能效是永遠(yuǎn)的議題。

“能回用的我們都回用，符合目前國家的發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟?！倍〗ㄕf著。毫無疑問，他們已經(jīng)把節(jié)水做到極致。

管理領(lǐng)跑

水從哪里來，又到哪里去？這是檢驗計量中心支部書記林立根每天都要問的問題。

林立根試圖用足夠簡單的例子來說明他的工作:比如公司今天進了2萬立方米水，第一個關(guān)口交接完要輸送到公司罐區(qū)，第二個關(guān)口則要保證弄明白這2萬立方米水消耗的去向?！坝嬃繉嶋H上是建立平衡系統(tǒng)。通俗一點講，檢驗計量中心把著青島煉化的進口關(guān)和出口關(guān)，直接影響著公司的收入和支出，和能效息息相關(guān)?！绷至⒏f。

如此一來，準(zhǔn)確性成為關(guān)鍵因素。這意味著計量器具要可靠，計量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，整個計量過程要受控。

公司現(xiàn)在水的種類越來越多，計量器具的配備也隨之增加。硬件上的投入只是一方面，起決定性作用的還在于管理。

“管理無止境，精細(xì)化也是無止境的?！绷至⒏f。在他看來，精細(xì)化管理意味著能效還有提升空間。比如原來誤差的要求是千分之五，那我們能不能把誤差范圍減少到千分之三？誤差減少就等于損耗減少，就等于管理水平也提高了。

同是煉化企業(yè)，青島煉化的水效能效為何年年跑在前面？歸根結(jié)底贏在管理的深度和管理的廣度。

青島煉化的管理領(lǐng)跑并非一蹴而就。2013年，針對員工認(rèn)為能耗、環(huán)保指標(biāo)連年進步已無多少潛力可挖的看法，青島煉化領(lǐng)導(dǎo)班子提出了“精細(xì)管理無止境、挖潛增效無止境、人的潛能無止境”的理念，推進精細(xì)管理常態(tài)化，從日常生產(chǎn)運行中挖掘潛力。

正是在這樣的引領(lǐng)下，精益管理才成為一粒粒種子，在青島煉化這片土地上生根發(fā)芽，枝繁葉茂。

它植根于基層。

公用工程部班長邵強說，越是基層越要求精心操作，加強系統(tǒng)的運行控制。以循環(huán)水操作為例，他們會根據(jù)鈣、堿和氯等成分的分析數(shù)據(jù)，合理調(diào)配新鮮水及城市中水的用量。從源頭抓起，保證污水達(dá)標(biāo)回用的水質(zhì)，減少新鮮水的耗量。

它植根于日常。

精益管理難度大嗎？煉油一部副經(jīng)理王繼虎坦言不大，難就難在日常管理堅持下來的過程?！澳悴荒苷f這個月能耗挺好，下個月就不行了。必須每個月、每天、每個班、每個人都得堅持下去?！?/p>

水滴石穿。為了提升水效能效，他們每天早晨6點和下午3點都要提交物料平衡表，為的就是跟蹤監(jiān)控前24小時裝置物料的耗能數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)漏洞，解決問題。

食不厭精，膾不厭細(xì)。為了吃下水效和能耗這兩道硬菜，青島煉化更是把精細(xì)管理不斷拆解細(xì)化，落到每一天，每個人。

生產(chǎn)技術(shù)部黨支部書記王軍介紹，去年年底到今年年初，在公司經(jīng)濟活動分析會上，公司領(lǐng)導(dǎo)要求，在全廠范圍每個月對直供效率進行統(tǒng)計和通報，根據(jù)單裝置的同比環(huán)比結(jié)果，直供效率水平最好的時候達(dá)到了84%。這在中國石化系統(tǒng)內(nèi)部處于領(lǐng)先水平。

技術(shù)領(lǐng)跑

青煉人愛說一句話:不能大馬拉小車。換句話說，就是要向技改要效益，向生產(chǎn)優(yōu)化要效益。

今年，青島煉化優(yōu)化了凝結(jié)水回收利用流程，不但簡化了回收流程，而且避免了凝結(jié)水先冷卻再加熱的能源消耗。

“實際上，凝結(jié)水的利用就是相當(dāng)于一個低溫?zé)岬睦谩！眱\部副經(jīng)理于廣軍解釋說。由于罐區(qū)部分是自動脫水器，用低壓蒸汽有一些浪費，所以，他們參考其他單位的一些先進管理經(jīng)驗，把現(xiàn)有系統(tǒng)管線產(chǎn)生的凝結(jié)水，送到自動脫水器。如此一來，35臺自動脫水器由原來的低壓蒸汽作為伴熱，改為低壓凝結(jié)水伴熱再回收，相當(dāng)于轉(zhuǎn)了一圈又回去了。

這一措施成效顯著。按照冬天普遍防凍防凝這5個月來算，從每年11月到來年3月，可節(jié)約低壓蒸汽將近4800t。

這只是技術(shù)節(jié)能的一個縮影。

近兩年，青島煉化在電能、管廊伴熱等方面也進行節(jié)能改造，均取得不錯的成果。

煉油二部支部書記曲銘卿介紹，運行部組織技術(shù)骨干重點攻關(guān)，進行催化煙機馬刀型葉片改造，改造后相比改造前煙機回收功率提升2900KW，年節(jié)約電費1200余萬元。煙機改造僅投資850萬，投資回報率為144%。該項改造取得巨大經(jīng)濟效益的同時，還創(chuàng)造了煙機最長周期運行紀(jì)錄800天。優(yōu)秀的成績，讓其得到總部科技部的驗收和推廣。

有人開玩笑說，青島煉化的機泵，不是已經(jīng)改造完畢，就是在改造的路上。

為了進一步提升能效，設(shè)備部組織運行部定期開展機泵能效分析，本著工藝優(yōu)先、安全第一的原則，不斷探討分析。去年，從全公司2000多臺機泵中篩選出27臺效率低下或高耗能的機泵進行節(jié)能改造。他們從選型、安裝、操作等多方面綜合因素出發(fā)，量體裁衣，針對每臺泵實施不同的改造方案，確保改造后的經(jīng)濟性及運行可靠性。8月以來，先后完成了催化P302A增加永磁耦合器、加氫裂化P203B及P6301A/B改小葉輪、焦化耐磨水泵P405A更換高效泵頭的節(jié)能改造項目。改造完成后的5臺泵運行穩(wěn)定、可靠性提升，滿足工藝需求，且節(jié)能效果顯著，年節(jié)電達(dá)148.71萬度。按照每度電0.5元計算，降費74.36萬元，年投資回報率達(dá)到223.83%。

青島煉化一直堅信先進的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用將為能效提升提供巨大的推動力，選擇合理、高效的節(jié)能技術(shù)成為關(guān)鍵。

“十三五”期間，公司通過對標(biāo)分析與技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)選并實施了38個“能效提升”項目，累計投資達(dá)8000多萬元，節(jié)能量達(dá)2.4萬噸標(biāo)煤/年。這其中，既包括重整四合一爐增加余熱回收系統(tǒng)、催化煙氣輪機節(jié)能改造、循環(huán)水場整體優(yōu)化等“大西瓜”，也不乏空冷與機泵增加調(diào)速裝置、冷卻器循環(huán)水串聯(lián)利用、局部保溫效能提升以及照明節(jié)能改造等“小芝麻”。這些好的點子均來源于日常對生產(chǎn)運行的精益管理、對節(jié)能潛力的深挖細(xì)琢。

人才領(lǐng)跑

一個世界領(lǐng)先的千萬噸級煉化企業(yè)，需要多少員工？青島煉化的答案是600余人。

有人稱青島煉化有“三高”，即：高素質(zhì)的員工，運用高水準(zhǔn)的管理手段，運行高水平的煉化裝置。

王壽彰自豪地將其總結(jié)為“基礎(chǔ)比較好，成長基因比較好”。因為從創(chuàng)建伊始，青島煉化就是按照國際一流打造的。他們招聘經(jīng)驗豐富的人才作為管理者，“不用交學(xué)費”；又招聘了一批素質(zhì)高的重點高校大學(xué)生和經(jīng)驗豐富的技術(shù)操作骨干，保證了工作的高效執(zhí)行力。

高素質(zhì)得益于全流程培訓(xùn)制度，青島煉化的員工個個都是具備全局意識的多面手。他們從不局限于站在某一個崗位的角度思考問題，而是視野開闊，能夠從流程優(yōu)化的角度去考慮如何做好節(jié)能工作。

企業(yè)要想取得這么高的能效，對員工考核會很嚴(yán)格吧？

王壽彰卻搖搖頭:不嚴(yán)格，我們很人性化。

“高素質(zhì)隊伍就在于，大家都有高水平的意識和思想，任務(wù)一安排就能努力做到位，而不是要人跟在屁股后面要成績?！彼M一步解釋。

人盡其用，物盡其力。在青島煉化，考核往往以競賽來調(diào)動主動性。邵強舉例，比如運行部的水務(wù)指標(biāo)競賽，競賽內(nèi)容包括水耗、電耗、水質(zhì)合格率和操作平穩(wěn)率等，囊括了班組的所有崗位。競賽每月公布一次排名，既有橫向的，又有縱向的，目的就是把人的積極性和主動性調(diào)動起來。

大家深知，創(chuàng)新創(chuàng)效不是一陣風(fēng)。要實現(xiàn)它的持續(xù)性，就需要不斷地針對日常操作尋找可優(yōu)化的細(xì)節(jié)。而其中，“金點子”尤為深入人心，對節(jié)能減排的作用巨大。

“高手在民間?！眱\部副經(jīng)理于廣軍說。一線操作人員在現(xiàn)場的時間最多，因此對哪個環(huán)節(jié)有可能節(jié)能心里最有數(shù)。公司需要做的，是給他們提供一個舞臺，給他們提供一個實現(xiàn)“金點子”的渠道。

不是所有的想法都是金點子，在經(jīng)過足夠的討論和論證后，可行度高的，生產(chǎn)部會一一落實?！叭ツ暾骷x了將近20多條，一些老師傅真的是把這些年來的工作經(jīng)驗都貢獻(xiàn)出來了！”于廣軍說。

不積跬步，無以至千里。

創(chuàng)新需要方方面面的學(xué)習(xí)。運行部每年都根據(jù)員工個人的需要，采購學(xué)習(xí)書籍，下發(fā)班組，激發(fā)員工主動學(xué)習(xí)的興趣。

為了持續(xù)提升能源績效，青島煉化創(chuàng)造性地建立了全員“漸進追趕”的能源管理模式。通過資料收集、分析比較，青島煉化制定了每套裝置、每個運行部的能效指標(biāo)，周講評、月考核、季總結(jié)，把已創(chuàng)下的高指標(biāo)作為下一個周期“漸進追趕”的基準(zhǔn)指標(biāo)。

在這里，節(jié)能不能走“回頭路”，某項指標(biāo)只要提上去了，就不允許再降下來。

正因如此，青島煉化在“十三五”期間，煉油綜合能耗指標(biāo)完成55.71噸標(biāo)油/噸，較“十二五”下降2.4%；單因能耗指標(biāo)穩(wěn)步下降至6.49千克標(biāo)油/噸，較“十二五”初期下降7.4%。

還需要詢問青島煉化如何當(dāng)上領(lǐng)跑者嗎？因為它一腔孤勇，披荊斬棘，始終保持著一往無前的姿態(tài)，一刻不停地朝前奔跑！

▲碧海藍(lán)天之間，青島煉化是最美的風(fēng)景。