姚 杰,張建強,劉中原,張站云
(1.中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司,河南 鄭州 450041;2.國家鋁冶煉工程技術(shù)研究中心,河南 鄭州 450041)
隨著社會的發(fā)展,鋁土礦消耗日益增加,高硫鋁土礦的開發(fā)迫在眉睫。在我國高硫鋁土礦中,硫大部分是以黃鐵礦形態(tài)存在,而且多數(shù)呈膠質(zhì)態(tài)-膠黃鐵礦和膠黃鐵礦-黃鐵礦的過渡態(tài);另有部分以石膏等硫酸鹽礦物、磁黃鐵礦、隕硫鐵(FeS)、銅和鋅的硫化礦物等形式存在[1]。鋁土礦中的硫在溶出過程中會以SO32-、SO42-、S2-、S2O32-等形態(tài)存在,在溶出體中主要是S2-、S2O32-,在蒸發(fā)液中主要是SO42-。這些離子的存在會在溶出過程中造成鋁酸鈉溶液的鐵污染,硫化鈉與鐵反應(yīng)生成可溶性的硫代鐵絡(luò)合物,破壞鋼鐵表面的鈍化膜,使其轉(zhuǎn)變成活化狀態(tài)。這些形態(tài)的硫綜合作用,大大加速了鋼在鋁酸鈉溶液中的腐蝕過程[2]。一般情況下,鋁土礦中的硫礦物主要以黃鐵礦的形式存在,而鐵礦物除了黃鐵礦,還有部分鐵的氧化物,這也增加了選礦難度。
硫主要以黃鐵礦形式存在,且硫元素分布較集中,這有利于此種礦物用物理浮選方法分離脫硫[3]。反浮選脫硫方法是利用黃鐵礦與含鋁礦物表面潤濕性的差異,并通過浮選藥劑增加黃鐵礦的疏水性,實現(xiàn)黃鐵礦和含鋁礦物的分離,得到低硫鋁土礦精礦和高硫雜質(zhì)。浮選脫硫方法與焙燒脫硫、加入沉淀劑(氧化鋅或鋇鹽)脫硫方法相比,具有脫硫效率高、生產(chǎn)成本低、工藝簡單、環(huán)保等優(yōu)點。
試驗原料取自河南某地,其主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,主要礦物組成見表2。
表1 礦樣主要化學(xué)成分分析結(jié)果%
表2 礦樣主要礦物組成%
由表1、表2數(shù)據(jù)可知,礦樣Al2O3含量為58.36%,鋁土礦中主要含鋁礦物為一水硬鋁石,其余的鋁主要賦存在高嶺石、伊利石等鋁硅酸鹽礦物中,含硫礦物主要是黃鐵礦,黃鐵礦與一水硬鋁石嵌布不均勻,礦物成分多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。通過多元素分析可知,礦樣中全硫含量為1.54%,屬于高硫鋁土礦。
試驗采用反浮選脫硫工藝。試驗選用XFD-1.5型浮選機,浮選槽容積為1.5L,礦漿濃度為27%,礦漿預(yù)攪拌時間為4min,各藥劑加入后攪拌2min,經(jīng)充分攪拌和充氣,含硫礦物通過泡沫浮出。試驗采用碳酸鈉調(diào)整礦漿pH值,SNS作為調(diào)整劑,硫酸銅作為活化劑,ZBD作為捕收劑,ZYQ作為起泡劑。浮選結(jié)束后,將收集到的鋁土礦精礦和高硫雜質(zhì)分別過濾、烘干、稱重并分析,計算出鋁土礦精礦和高硫雜質(zhì)產(chǎn)率。
為研究該高硫鋁土礦不同磨礦細度下的浮選效果,對礦樣進行了磨礦細度(-0.074mm含量)試驗,試驗采用1粗1精反浮選流程,礦漿pH值為9,SNS用量1500g/t,硫酸銅用量100g/t,ZBD用量600g/t,ZYQ用量240g/t,試驗結(jié)果見圖1。
圖1 磨礦細度對浮選指標(biāo)的影響
從圖1可以看出,鋁土礦精礦硫含量隨著磨礦細度的提高而降低,說明礦石在細磨的情況下黃鐵礦與鋁礦物解離更充分,有利于黃鐵礦的分選;當(dāng)磨礦細度為-0.074mm 80%~90%時,鋁土礦精礦硫含量為0.22%左右,說明在該磨礦細度范圍內(nèi),黃鐵礦與鋁礦物解離較充分;繼續(xù)提高磨礦細度會增加生產(chǎn)成本,且會影響鋁礦物的回收。綜合鋁土礦精礦硫含量及產(chǎn)率情況,磨礦細度確定為-0.074mm 80%。
為研究調(diào)整劑SNS對該高硫鋁土礦反浮選脫硫的效果,進行了SNS用量試驗。試驗采用1粗1精反浮選流程,磨礦細度為-0.074mm80%,礦漿pH值為9,硫酸銅用量100g/t,ZBD用量600g/t,ZYQ用量240g/t,試驗結(jié)果見圖2。
圖2 SNS用量對浮選指標(biāo)的影響
從圖2可以看出,SNS有利于降低鋁土礦精礦中的硫含量,對浮選脫硫具有一定的促進作用,當(dāng)SNS用量超過1000g/t后,鋁土礦精礦硫含量的變化很?。讳X土礦精礦產(chǎn)率隨著SNS用量的增加而增加,當(dāng)SNS用量超過1000g/t后,鋁土礦精礦產(chǎn)率降低。SNS在浮選過程中,對鋁礦物具有一定的抑制作用,可以提高含硫礦物與ZBD的作用效果,提高含硫礦物的上浮率。綜合鋁土礦精礦硫含量及產(chǎn)率情況,SNS用量確定為1000g/t。
為研究硫酸銅對該高硫鋁土礦浮選效果的影響,進行硫酸銅用量試驗。試驗1粗1精反浮選流程,磨礦細度為-0.074mm80%,礦漿pH值為9,SNS用量1000g/t,ZBD用量600g/t,ZYQ用量240g/t,試驗結(jié)果見圖3。
圖3 硫酸銅用量對浮選指標(biāo)的影響
從圖3可以看出,硫酸銅有利于降低鋁土礦精礦的硫含量,對浮選脫硫具有一定的促進作用,當(dāng)硫酸銅用量超過100g/t后,鋁土礦精礦硫含量變化很小。綜合鋁土礦精礦硫含量及產(chǎn)率情況,硫酸銅用量確定為100g/t。
對該高硫鋁土礦進行ZBD用量試驗,以確定ZBD的合適用量。試驗流程見圖4,結(jié)果見表3。試驗?zāi)サV細度為-0.074mm80%。
表3 ZBD用量試驗結(jié)果
圖4 ZBD用量試驗流程
由表3可知,隨著ZBD用量的增加,反浮選泡沫硫含量逐漸下降,但均明顯高于鋁土礦精礦硫含量,表明每一次反浮選精選均能降低鋁土礦精礦硫含量;當(dāng)ZBD總用量為600g/t時,鋁土礦精礦硫含量0.30%。綜合考慮,確定ZBD用量為600g/t。
(1)河南某高硫鋁土礦反浮選脫硫效果較好,能夠有效降低鋁土礦精礦硫含量,使鋁土礦精礦硫含量符合氧化鋁生產(chǎn)要求。
(2)磨礦細度為-0.074mm80%時,可以較好地實現(xiàn)礦石中的鋁礦物和含硫礦物的解離,但過細會造成細粒級團聚現(xiàn)象,影響礦粒與藥劑的充分接觸。
(3)試驗在pH=9,SNS用量1000g/t,硫酸銅用量100g/t,ZBD用量600g/t,ZYQ用量240g/t時,采用1粗4精反浮選流程處理,能夠有效脫除礦樣中的硫。