氯堿生產(chǎn)中的安全管理問題及預防措施

柴翠運 ，尹建平，孫中常，袁軍

(天偉化工有限公司，新疆 石河子 832000)

我國氯堿化工企業(yè)規(guī)模不斷擴大，其產(chǎn)品應用廣泛。受生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品物化性質(zhì)的影響，氯堿生產(chǎn)具有一定的危險性，因此在氯堿化工的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，都要將安全放在首位。影響氯堿生產(chǎn)平穩(wěn)運行的因素主要包括設備、人員、環(huán)境和管理等方面。預防和解決安全管理中存在的問題，消除生產(chǎn)中存在的安全隱患，是每個氯堿人在日常生產(chǎn)中首先要考慮的問題。

1 氯堿化工行業(yè)簡介

氯堿行業(yè)通過電解飽和鹽水的方式，制取燒堿、氫氣、氯氣，并以它們?yōu)樵汐@得一系列化工產(chǎn)品。危險物質(zhì)涵蓋了氯堿生產(chǎn)的整個過程，因此氯堿化工生產(chǎn)場所的安全性備受關注。

2 氯堿化工安全管理存在的問題

2.1 設備設施帶病運行

在氯堿化工生產(chǎn)過程中，大型設備有：鹽水一次精制的預處理器、過濾器，氯堿生產(chǎn)的核心設備電解槽，液堿濃縮的熔鹽爐、單管式降膜蒸發(fā)器、片堿機，淡鹽水除硝的膜分離裝置等。以電解槽為例，電解氯化鈉溶液時，電解槽內(nèi)會產(chǎn)生氯氣和氫氣。在電解槽中，陰、陽兩極產(chǎn)生氫氣和氯氣，電解槽離子膜發(fā)生破裂時氫氣從陰極室進入陽極室，使氯含氫上升。氫氣具有易燃、易爆性；氯氣具有強氧化性，是優(yōu)良的助燃氣體。當氯含氫體積分數(shù)超過4%時，系統(tǒng)內(nèi)部將快速生成一種爆炸性混合氣體，嚴重威脅電解槽的平穩(wěn)運行。因此要加強對電解槽運行狀態(tài)的檢測。與此同時，電解槽中產(chǎn)生的氫氧化鈉具有高溫及腐蝕性特性。設備長時間在此腐蝕環(huán)境下使用，會加速其老化、損壞，造成設備安全隱患，甚至人員傷亡。

以湖北某廠電解槽爆炸事故為例，崗位操作人員向陽極室內(nèi)加鹽水，由于鹽水流速過大將電解槽內(nèi)隔膜沖破，使電解槽內(nèi)氯中含氫量增加，在將其液位管拆起觀察液位時產(chǎn)生火花，引起氯、氫混合氣體爆炸。

2.2 從業(yè)人員素質(zhì)和能力低

近年來,氯堿生產(chǎn)自動化控制水平不斷提高，裝置的安全性得到了很大的提升。但自動化控制水平的提高并不能帶動從業(yè)人員技能水平的提高,相反企業(yè)在安全管理上可能會出現(xiàn)部分操作人員和管理人員不具備相應的化工專業(yè)知識或者相應的專業(yè)學歷，成為氯堿企業(yè)安全管理方面的瓶頸，使安全生產(chǎn)知識不能適應先進的生產(chǎn)技術，造成了技能以及解決問題能力的缺失，對異?，F(xiàn)象和事故隱患處置不當,導致事故發(fā)生。特別是在當前新建企業(yè)多、人才流動大的情況下, 提高從業(yè)人員技能已成為企業(yè)安全管理的重要環(huán)節(jié)。

2.3 作業(yè)環(huán)境不良

作業(yè)環(huán)境不良也是引起事故的原因之一，包括：地面濕滑結(jié)冰，樓梯、活動梯架缺陷，安全出口設計不合理，惡劣的天氣環(huán)境，強迫體位等。諸多的環(huán)境不安全因素構(gòu)成了事故發(fā)生的潛在性危險源，危險源得不到有效控制就會導致事故發(fā)生。

以2003年2月21日某生產(chǎn)車間物體打擊事故為例，一名操作人員正在現(xiàn)場巡檢時，被脫落的廠房檐水泥砸在肩上，造成操作人員受傷。后經(jīng)分析，原因是春季風大，工廠房檐水泥風化嚴重，起皮脫落，生產(chǎn)車間沒有結(jié)合季節(jié)特點和生產(chǎn)環(huán)境特點進行安全檢查，沒有發(fā)現(xiàn)環(huán)境中存在潛在危險，造成事故。

2.4 安全管理制度的缺陷

氯堿廠中，因員工能力和素質(zhì)不同，生產(chǎn)工藝的復雜性，再加上工作環(huán)境的多樣性，容易引發(fā)安全事故。一些老員工在作業(yè)時，往往有較強的主觀意識，依賴自己的經(jīng)驗[1]，對化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的一些安全管理工作置之不理，不采取必要的安全措施，而且作業(yè)方式也比較隨意，這對企業(yè)的安全形成一種潛在危害。在管理制度中，對象包括生產(chǎn)過程中的每一個人，每一個環(huán)節(jié)，每一個對象出現(xiàn)紕漏都會對企業(yè)安全發(fā)展形成巨大隱患。

例如1974年6月1日，英國林肯郡弗利克斯堡的一家化工廠發(fā)生爆炸事故，造成28人死亡、數(shù)百人受傷。經(jīng)調(diào)查事故發(fā)生前，該廠的一位總工程師離職，職務空缺后并沒有人員接替，這一情況已經(jīng)影響了工藝改造。該廠缺乏工藝改造管理制度，工藝改造前沒有進行風險評估，也未制定出詳細的施工方案，這也是導致事故發(fā)生的主要原因。

3 氯堿化工行業(yè)加強安全管理的措施

3.1 做好設備設施管理工作

對于成品燒堿的防護，通常需要使用化學性質(zhì)相對穩(wěn)定、耐腐蝕較高的金屬鎳來完成保護。

對制成品氯氣的腐蝕防護，一般應采用鈦材料，形成有保護作用的鈍化膜，使酸性物質(zhì)的腐蝕得到很好的抑制。在高溫環(huán)境下，溫度會影響碳鋼材料的防腐蝕效果，因此，若采用此種材料，則須確保氯氣溫度符合有關標準。目前，樹脂防腐這一材料在氯堿工業(yè)中受到重視，樹脂防腐可設計性較強，一方面可以使設備表面抗?jié)B透性、防腐性得到保證；另一方面，它具有較好的導電絕緣性能，因此采用樹脂材料，對氯堿化工的設備安全管理具有重要意義。

對于設備生產(chǎn)過程中的控制，在巡檢頻率和力度上要加強巡檢質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，將危險扼殺在萌芽狀態(tài)。

3.2 提升人員的素質(zhì)和能力

首先，要加強對員工的安全管理，運用“責任到人”制度，使員工在氯堿化工安全管理方面的認真程度和工作效率得到提高，從而減少由于人為因素造成的安全隱患；要加強員工的培訓力度，使安全教育工作順利開展，提高人員的安全意識和工作責任心，減少事故造成的傷害。其次，針對專職安全管理人員要加強學歷和專業(yè)的提升，在現(xiàn)有的水平上通過考取注冊安全工程師加強自身的專業(yè)素養(yǎng)。

3.3 加強作業(yè)環(huán)境的管理

作業(yè)環(huán)境是一種動態(tài)、復雜、多變的系統(tǒng)。企業(yè)部分傷亡事故都是由于作業(yè)環(huán)境引發(fā)的，因此加強作業(yè)環(huán)境的安全管理是實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)的關鍵?？梢詮囊韵?點開展：①加強現(xiàn)場定置管理及日常檢查；②加強安全設施的維護管理；③加強隱患排查力度，打造規(guī)范生產(chǎn)，文明生產(chǎn)的環(huán)境。

3.4 完善健全企業(yè)管理制度

完善健全企業(yè)管理制度的意義在于指引和引導員工行為，為工作提供導向。制度是企業(yè)文化內(nèi)容的一部分，甚至重于企業(yè)文化的“硬件”設施。制度就好比企業(yè)文化的塑造，給員工提供一個信號：公司是以制度管人管事，而不是個別人的意志。制度是人們在長期互動中逐漸形成的對作業(yè)者有利的規(guī)范行為，是集體的最佳決策。一個企業(yè)完善的規(guī)章制度象征著企業(yè)的管理水平。管理規(guī)范性，是企業(yè)一種無形的財產(chǎn)。

氯堿化工企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程相對復雜，生產(chǎn)過程的危險性相對較大，要保證生產(chǎn)能夠穩(wěn)定運行；因此，要完善規(guī)章制度。2020年6月，國務院安委會正式印發(fā)《全國安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃》，在全國部署開展安全生產(chǎn)專項整治三年行動?！堵鋵嵠髽I(yè)安全生產(chǎn)主體責任三年行動專題實施方案》中重點任務第二條就強調(diào)要“健全完善企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度”。

企業(yè)的安全短期靠運氣，中期靠制度，長期靠文化，因此，在完善制度基礎上，還要培養(yǎng)企業(yè)文化，讓企業(yè)上下形成一種安全檢查、人人有責的氛圍。

4 結(jié)語

“三分技術，七分管理”。雖然氯堿企業(yè)目前在人、物、環(huán)、管四個方面還存在一定問題，但是相信對管控措施不斷的完善和推進下，肯定會取得卓著的成效，將會有效地解決氯堿化工企業(yè)目前存在的安全管理問題，為氯堿化工的可持續(xù)發(fā)展作出貢獻，真正做到“消除事故隱患，筑牢安全防線”。